1, 머리말 모 전기 도금 업체는 농촌에 위치하고 있으며 연간 처리 능력은 65438+ 만M2 입니다. 도금의 종류는 주로 아연 도금, 구리 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 모조금, 크롬 도금으로 총색 대신 도금을 하는데, 도금 종류는 비교적 완비되어 있지만, 주변 배합 시설이 미비하기 때문에 배수가 없다. 기업 전기 도금 폐수의 종류가 다양하기 때문에 각종 오염물이 처리에 미치는 간섭을 피하기 위해 폐수 재사용의 가능성을 높이기 위해 전기 도금 폐수 분질 처리 재사용이 가능합니다. 2. 전기 도금 폐수의 구체적인 경우 본 기업 전기 도금 폐수는 오염물 종류에 따라 니켈 함유 폐수, 구리 함유 폐수, 아연 함유 폐수, 크롬 함유 폐수 및 기타 폐수로 나뉜다. ① 니켈 함유 폐수에는 니켈 폐수가 지속적으로 배출되는데, 주요 오염물은 pH, COD, TNi 이다. 그 농도는 pH7-8, COD100mg/리터, TNI 23mg/리터 .. ② 구리 함유 폐수는 구리 함유 폐수의 연속 배출, 주요 오염 물질은 pH, COD, TCu 입니다. 그 농도는 pH7-8, cod 100 밀리그램/리터, TCU 37.8 밀리그램/리터 .. ③ 아연 함유 폐수 아연 함유 폐수의 주요 오염물은 pH, COD, TZn 이다. 농도는 pH7-8, cod 100 밀리그램/리터, TZN 66.8 밀리그램/리터 ... (4) 크롬 함유 폐수가 정기적으로 배출되며 주요 오염물은 pH, COD, Cr6+ 입니다. 그 농도는 pH5-6, cod 100 밀리그램/리터, Cr6+39.4 밀리그램/리터 ... ⑤ 기타 종합폐수의 주요 오염물은 pH, COD, SS, 석유류, TZn, CN 이다 전기 도금 폐수 (1) 크롬 함유 폐수 처리 공정 및 실현가능성 분석 이 프로젝트에는 크롬 함유 폐수의 정기 배출이 포함되며, 매번 가공소재 크롬 패시베이션 후 첫 번째 세척 폐수로 배출되며, 폐수는 작업장에 크롬 함유 폐수 처리 시설 (양이온 교환 기둥+증발 농축기+크롬 함유 용액 회수 탱크) 으로 유입되어 처리됩니다. 이온 교환기둥은 수지 이온 교환을 통해 폐수에서 니켈 이온, 구리 이온, 아연 이온 등 저가 금속 이온을 제거하고, 6 가 크롬은 폐수에 남아 있으며, 증발농축기를 통해 대부분의 수분을 제거하고, 6 가 크롬 이온은 수증기 형태로 증발한다. 회수 된 크롬 함유 용액의 비율은 약 10% 이며 크롬 함유 용액은 400g/L 로 농축되어 크롬 도금 및 패시베이션 공정에 다시 사용될 수 있습니다. (2) 니켈 함유 폐수, 구리 함유 폐수 및 아연 함유 폐수의 원료는 동일하며 각각 이온 교환 처리 시스템을 사용합니다. 폐수 중의 니켈 이온, 구리 이온, 아연 이온 등 양이온은 양이온 수지의 이온 교환 작용을 통해 폐수에서 분리될 수 있습니까? 반응식은 다음과 같습니다: 측정 후 처리 된 수질은 0.5-9.8mg/l 이며, 수질이 세정 공정의 재사용 수질 요구 사항에 가까울 때 (중간 도금 세정 수 금속 이온 농도 ≤ 10mg/l, 최종 도금 세정수 금속 이온 농도 ≤ 20MG 재생 용액 중 니켈, 구리, 아연 함량은 모두 150g/L 이상이며, 마지막으로 도금에 들어가 금속 원소를 회수한다. 재생 용액에는 소량의 서로 다른 금속 이온이 들어 있을 수 있기 때문에, 서로 다른 금속 이온의 농축을 피하기 위해 도금액에 그 침착을 촉진하는 첨가제를 넣는다. 생산을 중지할 때 전기 분해를 통해 다른 금속 이온을 처리하여 도금액의 장기적인 안정성을 보장합니다. (3) 종합폐수 처리소의 처리공정은' 반응지+종합폐수 프로세서+침전+탄소 필터+역삼 투' 입니다. 다른 폐수는 종합폐수풀에서 혼합한 후 반응풀로 펌프해 복원제 NaHSO3 용액을 넣는다. ORP 는 300mV 이하로, PH 값은 2.0-3.0 이다. 공기로 저어서 반응 10-20 분, Cr6+ 복원을 요구 사항 이하로 분해합니다. 반응식은 다음과 같습니다. 그런 다음 자동 통합 폐수 처리 장비로 유입됩니다. 알칼리, 폐수 종합처리제, 고분자 응고제 PAM 을 첨가하여 마이크로컴퓨터의 자동 통제하에 반응하여 대량의 금속 이온을 침전시킨다. 반응식은 다음과 같다. 반응혼합물이 경사판 침전 분리대에 들어간 후에도 수력유속이 느리기 때문에 침전되고, 중금속은 중력으로 인해 솜이 형성되어 침전조 바닥으로 가라앉는다. 상청액은 넘침 위어에서 흘러나와 활성 숯 필터로 배출된다. 활성 숯 필터 필터링, 흡착 등 일련의 심도 처리를 거쳐 역삼 투 처리 장치로 들어갑니다. 액체가 역삼 투 처리 장치에 의해 처리 된 후, 생산 재사용 수 요구 사항을 충족시키고, 농축액이 증발기에 들어가 농축되고, 증류 된 폐수와 액체가 생산에 다시 사용되며, 증류에 의해 생성 된 농축액은 재처리를 위해 통합 폐수 탱크로 돌아갑니다. 종합폐수 처리로 인한 폐수와 농축액 중 중금속 이온이 일정 농도에 도달하면 오수 처리의 효과와 생산의 질서 있는 진행을 보장하기 위해 농축액은 정기적으로 자격을 갖춘 기관에 위험폐기물로 처리된다. 오수 역의 일상적인 운행 모니터링 결과 종합폐수가 오수 처리소를 통해 처리된 수질은 pH6-9, 구리 이온 0.0 1-0.04mg/l, 니켈 이온 0.0 1-0.03mg/l 로 나타났다. 기업이 제공하는 세정 공정 용수수 요구 사항 충족 (중간 도금 세척수 금속이온 농도 ≤ 10mg/l, 최종 도금 세척수 금속이온 농도 ≤20mg/l). 4. 결론은 위의 분석을 통해 모 도금기업 전기 도금 폐수 처리 사례와 결합해 전기 도금 폐수 처리 및 재사용의 실현 가능성을 간략하게 소개하여 전기 도금 업계의 발전에 도움이 될 것이다.
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