문제 설명:
ISO9000 표준의 기술 부분이 어떻게 필요한지 누가 압니까? 즉, 어떤 프로세스가 있습니까? 전자 제품의 공정 요구 사항을 충족하는 것이 가장 좋습니다. 긴급하고 유용한 대답은 장려할 수 있다.
분석:
1. 순서
다른 상품에 비해 전자제품 (예: 휴대폰, 컴퓨터 등). ) 복잡하고 정교한 구조를 가지고 있으며 쉽게 파손될 수 있습니다. 전자제품 손상을 초래하는 요인이 많다. 운송 과정의 충격, 진동 및 하역 외에도 전자 제조 기술은 제품의 신뢰성을 결정하는 중요한 요소입니다. 다음은 전자 제조 프로세스와 제품 신뢰성에 미치는 영향에 대해 설명합니다.
-응?
전자 제조 공정 및 제품에 미치는 영향? 신뢰성의 영향
2. 1 전자 제조 공정
과학기술이 급속히 발전함에 따라 전자 제조 기술도 장족의 발전을 이루었다. 현재 전자제품은 작고 얇고 가벼운 경향이 있다. 전자 부품은 부피가 작고 성능이 좋은 표면 장착 부품을 채택하고, 전자 조립 공정은 표면 장착 기술을 채택한다. 대부분의 기업에서 더 선진적이고 유망한 리플로우 용접 공정은 다음과 같습니다.
2.2 템플릿 인쇄 주석 크림?
주석 연고 인쇄에는 실크 스크린 인쇄의 일종이 사용되지만, 그것은 많은 독특한 특징을 가지고 있다. 우선, 잉크가 아닌 전도성 재료인 솔더 크림을 사용합니다. 또한 쾌적한 이미지를 얻기 위해서가 아니라, 연고를 정확하게 분배하고, 최적의 석고를 쌓고, 다음 단계의 재류 용접을 위한 토대를 마련하기 위한 것이다. 용접 크림의 증착 두께가 너무 크면 용접 시 전자 부품 사이의 작은 간격이 단락되거나 브리징되기 쉽습니다. 반면, 석고의 증착 두께가 너무 작으면 땜납 접합 강도가 부족하여 손상될 수 있습니다. 그림 1 과 같이. 스텐실 인쇄 납고의 품질은 제품의 신뢰성에 영향을 미치는 요소 중 하나이며 템플릿, PCB, 납고, 인쇄기는 납고 인쇄의 네 가지 기본 내용입니다. 이 네 가지 측면은 서로 연결되어 상호 작용하며, * * * 인쇄 품질을 결정합니다. -응?
템플릿은 PCB 에서 연고가 분산되는 위치를 제한하는 주석 연고 인쇄의 기본 도구입니다. 재질은 스테인리스강판, 황동판과 같은 힘 변형이 적은 금속 재질을 선택해야 하며, 템플릿의 두께와 개구부 크기는 패드 크기에 따라 결정됩니다. PCB 의 정적 처짐은 0.3% 미만이어야 하며 용접 디스크는 깨끗하고 매끄러워야 합니다. 납고는 적절한 점도 (일반적으로 800,000 ~ 65,438+065,438+000,000) 와 균일한 세분성을 가져야 합니다. 인쇄기는 반복하고 정확하게 배치할 수 있어야 하며 적절한 인쇄 압력과 속도를 설정해야 합니다. 스크레이퍼는 충분한 경도와 적절한 작동 각도 (일반적으로 60 ~ 65 도) 를 가져야 합니다. -응?
2.3 전자 부품 설치?
전자 부품 설치는 PCB 에서 전자 부품의 위치를 결정하는 매우 중요한 단계입니다. 높은 정확도, 보통 0.2 mm 이하가 필요합니다. 따라서 고속 마운터가 고속으로 실행되는 동안 PCB 보드의 해당 위치에 부품을 정확하게 장착해야 하며, 부품이 부러지지 않도록 적당히 장착해야 합니다. 부착이 완료된 후, 일정한 점성이 있는 석고가 임시로 전자부품을 고정시켰다.
2.4 리플로우 용접 전자 부품은 리플로우 용접을 통해 PCB 의 회로와 견고한 연결을 형성합니다.
견고한 연결을 형성하기 위해서는 먼저 연결점을 형성하는 데 사용되는 땜납 합금이 연결할 재료와 완전히 호환되어야 하며, 컴포넌트 또는 PCB 의 납땜 가능한 표면을 용해해서는 안 되며, 바삭하거나 불안정한 금속간 화합물을 형성하지 않아야 합니다. 좋은 땜납 접합은 반복되는 열순환, 전기 순환 및 진동 충격 주기 중에 충분한 유연성을 가져야 합니다. 일반적으로 결정질 주석 납땜은 전자 시스템의 베이스 금속을 용접하는 데 사용됩니다.
리플로우 용접 중에 부품과 PCB 간의 열팽창 계수가 다른 것을 방지하기 위해 과도한 열 응력이 발생합니다 (열 응력이 너무 크면 부품 및 해당 패키지가 손상될 수 있음). 적절한 온도 분포 곡선을 설정해야 합니다. 먼저 예열을 하고 전자부품 및 PCB 보드에 대한 열충격을 줄여야 합니다 (동시에 용접제는 0 으로 활성화되어야 하며 예열 온도는 보통 100 ~ 150 도 섭씨; 그런 다음 열 융점 온도를 통해 솔더 조인트를 신속하게 형성해야합니다. 냉각함에서 실온까지 차츰차츰 냉각됩니다. -응?
2.5 플럭스 제거?
보용접제를 사용하는 목적은 용접 과정에서 땜납의 전개와 습윤을 효과적으로 촉진하는 것이지만, 그 잔류물은 전자제품의 장기적 안정성과 수명에 큰 위협이 되므로 용접 후 엄격하게 세척해야 한다. 일반적으로 불화탄화수소나 염화탄화수소용제를 세제로 사용한다. 반드시 주의해야 할 것은 불완전한 청결 처리가 불청결보다 더 나쁘다는 것이다. 플럭스 잔류물이 PCB 에 그대로 남아 있다면, 그 활성제는 송향으로 둘러싸여 부식 문제를 일으키지 않는다. 그러나 청결이 철저하지 않으면 이 활성제들이 PCB 로 방출될 수 있다. -응?
3 결론?
위의 토론에서 볼 수 있듯이, 전자 제조 공정은 제품의 신뢰성에 큰 영향을 미친다. 절반의 일만 완성했고, 설계상 제품의 신뢰성을 보장했다. 후속 제조 공정이 부적절하면 아무리 좋은 디자인 제품도 고장이 나기 쉽다. 따라서 제품의 신뢰성을 보장하기 위해 전자 제조 프로세스의 모든 세부 사항을 신중하게 고려해야 합니다. -응?
뉴욕 O9000 과 ISO 14000 의 성장세가 강세를 보이고 있다.
ISO 조직 1999 1.7 이 발표한 소식에 따르면 1997 년 ISO9000 인증 수가 거의 40% 증가한 ISO1
이 수치들은 최근 발표된 7 차 ISO 조사 결과에서 나온 것이다. 이 행사의 목적은 1997 이 끝나기 전에 인증 인증서를 업데이트하는 것입니다.
이 조사에 따르면 ISO9000 품질 관리 시스템 표준의 적용은 10 년 후에도 여전히 증가하고 있습니다. 1997 년 말 현재 최소 129 개국이 226349 장의 ISO9000 인증서를 획득했습니다. 1996 기말 162704 인증서의 1 16 국가에 비해 성장률은 63645 (성장률은+39./
O140000환경관리시스템 표준은19960 년에 발표됐지만 이번 조사는 그 응용이 빠르게 성장하고 있음을 보여준다. 1997 년 말 현재 최소 55 개국이 50 17 인증서를 받았고 1996 년 말 45 개국이149/KLOC 를 받았다.
ISO 사무총장인 로렌스 D 에쉬 박사는 "이 조사의 결과는 전 세계 업계 사람들이 ISO9000 과 ISO 14000 의 시행으로 인한 성장의 경제적 효과를 인식하고 있다는 것을 보여준다" 고 말했다.
"수천 개의 조직에서 자사의 제품과 서비스에 영향을 미치는 프로세스를 통제할 수 있도록 ISO9000 기반 관리 시스템을 구현하고 있습니다. 이제 가능한 한 빨리 새로운 관리 시스템 표준인 ISO 14000 을 채택하는 것도 한 조직이 환경 관리 시스템을 운영하고 경제적 이익과 환경 보호를 효과적으로 통합하는 데 도움이 될 것입니다. "
이번 조사에서는 ISO 가 무작위로 추출한 감정인증기관이 약 130 개였다.
중소기업이 안전 품질 보증 시스템을 구축할 때 주의해야 할 몇 가지 문제
자신의 실제 상황에 따라 안전 품질 보증 체계를 구축하는 방법은 기업이 현재 직면하고 있는 시급한 문제이다.
구체적인 상황에 따라 안전한 품질 보증 체계를 세우는 것은 기업이 반드시 직면해야 하는 시급한 문제이다.
시장 경제 개혁이 더욱 심화됨에 따라 점점 더 많은 중소기업들이 우후죽순처럼 생겨나 전체 사회경제를 크게 활성화시켰다. 그러나 중소기업의 한계와 현 단계의 발전으로 중소기업의 제품 품질에 큰 문제가 있다. 특히 일부 제품은 인민 대중의 생명재산 안전에 직접적인 영향을 미친다. 또한 일부 제품의 경우 국가는 강제 규제 카탈로그와 인증 카탈로그를 반포하고, 이러한 안전하지 않은 제품은 출하, 판매, 수입 및 사용할 수 없도록 규정하고 있습니다. 따라서 이들 기업에게는 자신의 실제 상황과 결합하여 안전 품질 보증 체계를 구축하는 방법이 시급히 해결해야 할 문제입니다.
전자제품 안전인증공장 품질보증능력평가표' 의 요구에 따라 신청업체는 초보적인 서류품질보증체계를 세워야 한다. 따라서 중소기업은 ISO9000 의 원칙을 최대한 활용하고' 날씬한' 품질 체계를 구축하고, 핵심 과정을 통제하고, 기업의 이윤을 실현하며, 국가 강제 인증의 요구 사항을 충족시킬 수 있다. 그러나 이 글은 소기업의 설립과 보완을 위한 안전품질보증체계에 대해 전면적인 논술을 하는 것이 아니라 전자기업을 예로 들어 중소기업이 이 이 과정에서 각별히 주의해야 할 몇 가지 문제를 제기하고 있다.
일반적으로 중소기업은 다음과 같은 특징을 가지고 있다: 1. 조직이 간단하고, 제품 기술 함량이 낮으며, 생산 규모가 비교적 작다. 대부분의 합자기업은 노동 집약적이다. 2. 생산공정은 간단하고, 생산공정은 적으며, 공정설비, 검사설비, 계기, 양구는 비교적 간단하고 불완전하다. 직원 이동성이 크고 품질이 일반적으로 낮습니다. 경험 많은 기술자 소수를 제외하고 대부분의 직원은 학력이 낮고, 전문 교육을 받지 않았으며, 재직 교육이 너무 간단하다.
위의 실태를 바탕으로 중소기업은 제품 안전을 보장하는 관점에서 효과적인 안전 품질 보증 체계를 수립할 때 다음과 같은 문제에 각별히 주의를 기울여야 합니다.
1. 안전 품질과 ALE 을 담당하는 사람을 선택합니다.
중소기업은 일반적으로 조직이 간단하고 경험이 풍부하며 관리와 기술을 아는 사람이 적다. 동시에, 관리자의 개인적 능력은 기업의 발전에 중요한 역할을 한다. 따라서, 국가 안전 인증의 요구 사항을 충족 하기 위해, 효과적인 안전 품질 보증 시스템을 구축 하기 위해, 안전 품질 책임자와 연락 엔지니어의 책임을 명확히, 적절 한 후보자를 선택, 기업의 기능의 정상적인 작동을 위한 조직 기반을 마련 하는 것은 중소 기업에 매우 중요 합니다.
안전 품질 책임자를 선택할 때는 우선 기업내 그 사람의 권위를 고려해야 한다. 안전 품질 책임자의 최우선 임무는 기업 전체의 안전 품질 체계의 수립, 운영 및 유지 관리를 책임지는 것이기 때문에, 안전 품질 책임자가 일정한 권한과 지위를 가지고 있지 않으면 이 중요한 기능을 효과적으로 수행할 수 없기 때문이다. 이 권한은 기업지도자의 품질책임자에 대한 공식 허가에 따라 달라지고, 안전품질책임자의 개인적 리더십과 박력에 따라 달라진다. 이러한 조건을 갖춘 경우에만 안전 품질 책임자는 제품 안전 인증의 요구 사항에 따라 ALE 의 작업을 효과적으로 지원할 수 있으며 제품 인증의 규칙과 절차에 따라 안전 인증을 받은 공장 검사원에게 편의를 제공할 수 있습니다.
둘째, 기업은 안전 품질 책임자를 선택할 때 안전 품질 책임자가 국가의 관련 법규, 제품 안전 인증의 절차 규칙 및 본 기업 제품에 적용되는 안전 인증 기준을 이해해야 한다는 점도 고려해야 합니다. 이를 통해 안전 및 품질 책임자는 기업의 관계자를 조직하여 안전 표준을 학습하고 CCEE 가 채택한 안전 표준을 독립적이고 공정하게 시행하며 효과적인 감독을 실시할 수 있습니다.
안전품질연락엔지니어 (ALE) 를 선택할 때 기술적으로 ALE 에게 관련 국가안전규정, 안전기준, CCEE 제품인증규칙과 절차를 숙지하도록 요구하는 것 외에, 더욱 중요한 것은 ALE 가 개발, 제조 또는 사용자의 영향을 받지 않고 CCEE 제품인증규칙과 절차 및 안전기준을 독립적으로 공정하게 집행할 수 있다는 점이다. 이는 아락이 기업에서 선출된 것이기 때문이다. 그러나 그는 CCEE 를 대신하여 공장의 안전 품질 체계를 감독하고 공장의 안전 부품 대체, 중요한 안전 변경, 제품 안전 품질 문제에 대해 독자적인 판단을 내리고 적시에 CCEE 에 보고하기 때문이다.
2. 생산 공정에서 공정 관리 강화
중소기업의 제품은 일반적으로 비교적 간단하고 기술적으로도 성숙하기 때문에 제품의 안전 설계는 최종 제품의 안전 성능에 심각한 영향을 미치지 않습니다. 따라서 중소기업은 생산 과정에서 기술 통제를 강화해야 한다. 중소기업은 제품 생산의 주요 프로세스를 식별하고, 안전 인증에 명시된 안전 검사점과 안전 품질 관리점을 이해하고, 기호로 표시해야 합니다. 또한 이러한 키의 구체적인 운영 요구 사항을 명확히 하고 관련 국가 또는 업계 표준의 요구 사항에 따라 작업 지침을 작성해야 합니다. 작업 지침은 상세하고 명확하며 운영가능해야 합니다. 필요한 경우 관련 워크스테이션에 PCB 플러그인 워크스테이션과 같은 기술 평가 기준을 추가할 수 있으며, 워크스테이션에 PCB 보드를 배치하고 삽입할 위치를 표시하여 직원들이 쉽게 작업할 수 있도록 하며 오류가 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 동시에 직원들에게 숙제 지침에 따라 엄격하게 운영하도록 교육해야 한다.
3. 직원에 대한 교육을 강화하고 운영자의 실제 운영 기술에 중점을 둡니다.
소기업에서 대부분의 직원들은 교육 수준이 낮고 자신의 제품에 대해 아는 것이 거의 없다. 따라서 훈련은 특히 중요하다. 기업의 고위 관리자는 주로 안전 품질 책임자이며, 먼저 직원의 교육 요구를 명확히 해야 한다. 서로 다른 직무에 대한 지식과 기술 요구 사항, 특히 검사 및 시험직의 요구 사항을 명확히 하고, 직원들의 자질에 대한 전면적인 조사를 실시하여 서로 다른 직원, 다른 직위의 교육 내용과 정도를 결정하고, 기업 관리자는 종합적인 교육 계획을 갖추어야 하며, 직원들이 공장에 들어가는 여러 단계에 대해 서로 다른 교육 요구 사항을 제정해야 한다. 소기업의 경우 교육의 특히 중요한 부분은 관리자가 직원들이 받은 교육 내용에 대한 실질적인 이해를 확보하고 실제 운영에서 운영 요구 사항에 따라 실제로 운영할 수 있도록 해야 한다는 것입니다. 안전인증제품의 많은 역, 특히 검사소에는 사람의 생명안전을 직접 위협하는 상황이 있다. 따라서 교육을 할 때는 운영 요구 사항을 충족하는 방법을 설명하고, 공장 및 자체 생명 안전에 미치는 영향을 포함하여 운영 절차를 따르지 않을 경우 발생할 수 있는 심각한 결과를 설명해야 합니다.
4. 검사 수단 및 장비 관리를 강화한다.
일반 중소기업의 검사 및 실험 설비는 약점이다. 전혀 없거나, 범위나 정확도가 검사나 실험의 요구에 미치지 못하거나, 측정을 거치지 않고 직접 사용하여 검사 결과를 신뢰할 수 없게 하고, 검사와 실험을 형식으로 흐르게 한다. 각 공정의 제품 품질을 제어하고 판단할 수 없다. 안전인증을 받은 제품의 경우 국가는 생산업체가 갖추어야 할 기기 장비 (예: GB8898 인증을 받은 제품, 생산업체는 전기 강도 테스터, 절연 저항 테스터, 연소 실험 장치, 감전 실험 등 장치) 와 기업 자체에서 반드시 수행해야 하는 검사 및 실험 프로젝트를 규정하고 있다. 따라서 기업은 필요에 따라 필요한 기기 설비를 구입하고, 제품 품질을 측정하는 데 사용되는 기구를 정기적으로 측정해야 하며, 측정 기준이 있는 사람은 반드시 측정 기준에 따라 측정해야 한다. 고정장치도 정상적인 관리에 포함되어야 한다.
5. 공급자의 선택과 평가를 중시하여 주요 안전 부품과 원자재의 품질을 높이다.
주요 부품 및 원자재의 품질은 전체 기계 및 부품을 포함한 제품의 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 중소기업은 핵심 부품과 원자재의 선택에 매우 주의를 기울여야 한다. 우선, 주요 부품 및 원자재의 경우 국가 강제 규제 카탈로그에 포함된다면 안전 인증 인증서를 가진 제품을 선택해야 합니다 (구체적인 카탈로그는 국가 품질 기술 감독국이 발표한 첫 번째 배치 1992 및 국가 품질 기술 감독국이 발표한 두 번째 강제 규제 카탈로그 1999 및 관련 인증 카탈로그 참조). 둘째, 부품 및 원자재를 선택할 때 적용 가능한 경우 부품 및 원자재에 안전 인증이 있는지 확인하는 것은 물론 부품 및 원자재의 모델, 사양 및 특성이 자체 제품 설계의 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다. 셋째, 선택 시 공급자의 품질 체계, 납품 기간, 서비스 태도, 가격 등에 대한 종합적인 평가를 통해 공급업체가 다양한 요구 사항을 충족하는 제품을 장기간 안정적으로 제공할 수 있도록 해야 합니다. 또한 중소기업은 일반적으로 구매한 안전기기와 원자재의 다양한 성능을 점검할 수 있는 조건이 없기 때문에 이러한 테스트는 대부분 부품 또는 원자재 생산업체에서 실시해야 합니다. 제조업체가 규정 준수 여부를 증명하는 증명서나 검사 기록을 제공할 수 있는 한 중소기업은 검증을 통해 제공된 부품 또는 원자재가 요구 사항을 충족한다는 것을 확인할 수 있지만, 이런 경우에도 중소기업은 부품 또는 원자재가 관련 기준에 부합해야 한다는 책임을 면제할 수 없습니다. 합격증이 없는 부품 또는 원자재의 경우 중소기업은 규정된 등급 (샘플링 방법, 검사 등급, 합격 품질 등급 포함) 에 따라 중요한 성능 테스트를 수행해야 합니다.
중소기업은 안전 품질 보증 체계를 구축하는 실제 운영에서 여러 가지 문제를 겪게 된다. 그러나 기업 지도자가 안전 인증을 중시하고 해당 지도부를 조직할 수 있는 한, 이 몇 가지 방면으로 시작한다면 효과적인 안전 품질 보증 체계를 수립하고 유지할 수 있다고 말해야 한다.