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모바일 압력 용기 충전 허가 문제 정보
모바일 압력 용기 충전 허가 조건

1. 기본 조건

(1) 모바일 압력 용기 충전에 적합하고 관련 안전 기술 사양을 충족하는 관리자 및 운영자를 갖추고 있습니다.

(2) 충전 매체 종류에 적합한 충전 장비, 저장 장비, 테스트 수단, 현장 (공장) 및 안전 시설, 충전 기록 자동 수집 및 보존을 위한 정보 플랫폼

(3) 충전 작업의 요구를 충족시키는 품질 보증 시스템 및 비상 계획을 수립하고 개선하며 효과적으로 구현할 수 있습니다.

(4) 충전 활동은 관련 안전 기술 사양을 준수하여 충전 작업의 품질을 보장할 수 있습니다.

(5) 모바일 압력 컨테이너를 안전하게 사용할 수 있도록 지침과 서비스를 제공합니다.

2. 인사 부서

2. 1 부서장 (또는 역장)

충전 안전, 모바일 압력 용기 충전과 관련된 법률, 규정, 규정, 안전 기술 사양 및 관련 표준, 충전 프로세스 특성 및 충전 안전 관리에 필요한 지식을 이해합니다.

2.2 기술 이사

(1) 엔지니어 직함 및 모바일 압력 용기 충전 관리 경험

(2) 모바일 압력 용기 충전과 관련된 법률, 규정, 규정, 안전 기술 사양 및 관련 표준에 익숙합니다.

(3) 미디어를 충전하는 전문 기술 지식과 압력 용기에 대한 일반 지식을 습득하십시오.

(4) 충전 프로세스에 익숙하고 모바일 압력 용기 충전과 관련된 요구 사항을 숙지합니다.

(5) 충전단위의 안전관리제도에 익숙하고, 일반 기술 문제를 조직, 조정 및 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있다.

(6) 충전 단위의 비상 계획에 익숙하다.

2.3 특수 장비 안전 관리자

안전 관리 및 안전 검사를 담당하고 다음 요구 사항을 충족하는 특수 장비 안전 관리 인력을 갖추고 있습니다.

(1) 모바일 압력 용기 미디어 충전과 관련된 법률, 규정, 규정, 안전 기술 사양 및 관련 표준을 숙지할 수 있는 특수 장비 안전 관리자 자격을 취득합니다.

(2) 충전 매체의 기본 지식 및 관련 안전 지식을 습득한다.

(3) 충전 프로세스에 익숙하고 모바일 압력 용기 충전과 관련된 요구 사항을 숙지합니다.

(4) 충전단위 사고 응급예안 숙지, 충전단위 일반 사고 처리 방법 파악, 사고 보고 절차 및 요구 사항 숙지.

2.4 인력 충원

충전인원이 4 명 미만이고, 반당 2 명 미만이다.

충전자는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

(1) 모바일 압력 용기 충전 작업 임금의 질을 얻습니다.

(2) 모바일 압력 용기 충전과 관련된 법률, 규정, 규정, 안전 기술 사양 및 관련 표준을 이해합니다.

(3) 충전매체의 기본사항을 숙지하고, 모바일 압력 용기의 기본사항을 이해하고, 각종 모바일 압력 용기의 충전량 규정을 파악한다.

(4) 충전 장비의 성능 및 안전한 작동 방법을 숙지하고 모바일 압력 용기의 충전 기술을 익힙니다.

(5) 모바일 압력 용기에 일반 사고를 충전하는 처리 방법을 파악하다.

주 1: 지능형 자동 충전을 사용할 경우 충전자를 적절히 줄일 수 있지만 각 반의 충전자는 최소한 1 입니다.

2.5 검사원

반당 검사원 2 명 이상, 최소/KLOC-0 명. 검사관은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

(1) 모바일 압력 용기 충전 작업 임금의 질을 얻습니다.

(2) 모바일 압력 용기 충전과 관련된 법률, 규정, 규정, 안전 기술 사양 및 관련 표준을 이해합니다.

(3) 충전 매체 및 모바일 압력 용기의 기본 사항을 숙지한다.

(4) 모바일 압력 용기 충전 전후의 검사 요점과 방법을 파악하여 검사 도구를 올바르게 사용한다.

주 2: 지능형 자동 충전을 사용하는 경우 각 반마다 최소한 1 명의 검사자가 있어야 합니다.

2.6 실험실 직원

관련 안전 기술 사양 및 표준은 충전 미디어에 대한 요구 사항이 있으며, 충전 단위는 충전 미디어에 적합한 실험실 인력을 갖추어야 합니다. 실험실 인원은 배양기 성분을 능숙하게 테스트하고 분석할 수 있어야 하며, 훈련을 거쳐야 직장에 나갈 수 있다.

2.7 시간제 임시직 직원

안전 관리자는 충전자를 겸임할 수 없으며, 같은 교대의 검사자는 충전자를 겸임할 수 없습니다.

3. 로딩 플랫폼

3. 1 기본 조건

(1) 충전단위는 관련 법률, 규정, 규정, 안전 기술 사양 및 관련 기준에 따라 정부 계획, 소방 등 관련 부서의 승인을 받았습니다.

(2) 전용 모바일 압력 용기 충전 전후 안전 검사 장소가 있으며, 안전 검사 장소는 충전소 구역에 설치해야 하며 필요한 수리, 안전 시설 및 비상 장비가 있어야 합니다.

(3) 전용 모바일 압력 용기 충전 장소가 있다.

(4) 충전장에는 통풍조건이 양호하거나 용량이 충분한 통풍장치가 있어 위험한 폭발성 혼합물이나 유독가스를 형성하지 않고 산소가 풍부하거나 산소가 부족한 환경의 발생을 방지한다. 충전가스의 위험 특성에 따라 충전장소 주변 온도 제어 등 안전 조치를 늘려야 한다.

(5) GB2894-2008 "안전 표지 및 사용 설명서" 의 관련 규정에 따라 주변에 안전 수출 및 안전 마크를 설치합니다.

주 3: (1) 새 증거이전을 위한 충전단위는 현지 정부나 관련 부서에서 발급한 계획허가증을 갖고, 교환된 충전단위는 현지 정부나 관련 부서에서 발급한 계획허가증이나 행정허가서 (위험화학품 경영허가증이나 가스경영허가증 등) 를 받아야 한다. ) 합법적 인 운영임을 증명할 수 있습니다.

(2) 소방서의 관련 요구에 따라 소방검수 합격을 신청한 후 소방자질 의견을 얻는다.

3.2 철도 유조선 충전 장소 특별 조건

철도 유조선 충전소는 본 조 제 3. 1 조의 기본 조건 외에 다음과 같은 특수한 요구 사항을 충족해야 합니다.

(1) 철도 하역 전용선이 있으며, 설계, 시공 및 운영은 관련 규정 및 기준, 국무원 철도 운송 주관부의 관련 규정을 준수해야 합니다.

(2) 각각 충전선과 보행선을 설치하고, 충전플랫폼에는 안전에스컬레이터가 갖추어져 있어야 한다.

(3) 인화성 및 폭발성 매체 충전 단위는 위험 지역 경계선을 정하고 방폭 조치가 있어야 하며, 비방폭 장비는 위험 지역에 들어갈 수 없습니다.

3.3 기타 모바일 압력 용기 충전 장소 특별 조건

본 조 제 3. 1 조의 기본 조건을 충족시키는 것 외에도 유조선, 탱크 컨테이너, 장관 트레일러 및 튜브 번들 컨테이너의 충전 장소는 다음과 같은 특수한 요구 사항을 충족해야 합니다.

(1) 차량 회전 반지름 및 주차 위치 요구 사항을 충족합니다.

(2) 차량의 정상 통로를 제외하고 충전장에는 최소한 1 개의 비상 통로가 필요합니다.

(3) 인화성 및 폭발성 미디어 충전소와 미디어 저장 공간 사이, 충전장소 및 기계실, 펌프실 사이의 방화 간격 및 차단은 화재 안전 요구 사항을 충족해야 합니다.

4. 충전 장비 및 공정 장비

4. 1 기본 조건

(1) 충전 시스템은 디버깅을 통과해야 합니다.

(2) 저장 탱크에는 과부하 방지 (과압) 및 오버런 장치 또는 경보 장치가 있어야 합니다.

(3) 충전량 검사 능력 및 장치 [매체가 높음 (낮음) 액화 가스, 냉동 액화 가스 및 액체] 또는 충전 압력 (매체가 압축 가스);

(4) 과부하 모바일 압력 컨테이너를 효과적으로 처리하는 시설을 갖추고 있다.

(5) 인화성, 폭발성, 유독성 매체가 장착된 충전 구역에는 CCTV 시스템이 있어야 합니다.

(6) 충전 시스템에는 긴급 차단 및 긴급 정지와 같은 긴급 기능이 있어야 하며, 긴급 차단 및 긴급 중지가 있는 원격 제어 시스템은 당직실과 같은 사람의 장소에서 안전한 위치에 설치해야 합니다.

(7) 인화성 및 폭발성 매체에 템퍼링 가능한 배관 시스템이 있으므로 강화 템퍼링 장치를 설치해야 합니다.

(8) 인화성, 폭발성, 중독성 매체가 장착된 배관 시스템의 액체관과 가스관은 긴급 차단 장치를 설치해야 한다.

(9) 인화성, 폭발성 또는 독성 미디어를 충전할 때는 안전한 배출기 출구에 도관을 설치하여 배출된 미디어를 안전한 장소로 유인하여 적절히 폐기해야 합니다.

(10) 독성 미디어를 충전할 때는 누출 미디어 처리 장치를 설치해야 합니다. 액체 염소 충전 단위는 잿물 스프레이 장치를 갖추어야 하고, 액체 암모니아 충전 단위는 스프링클러 등을 갖추어야 한다.

(1 1) 인화성 및 폭발성 매체를 충전할 때 화재 요구 사항을 충족하는 수원 및 소방 시설이 있어야 합니다.

(12) 밸브 사이의 액상 폐쇄 파이프 세그먼트에는 파이프 안전 릴리프 장치가 장착되어 있어야 합니다.

4.2 전용 충진 테이블 (라인) 및 충진 장치 구성

(1) 하역용 파이프는 관련 표준의 기술 및 안전 요구 사항을 충족해야 합니다.

(2) 하역관과 모바일 압력 용기 사이에는 믿을 만한 연결이 있다.

(3) 하역관의 낙하를 방지하는 연동 보호 장치나 조치가 있다.

(4) 하역관에 사용된 재료는 충전매체와 맞아야 한다.

(5) 냉동액화가스를 충전하는 하역관과 조임쇠의 재료는 저온성능 요구 사항을 충족해야 하며 호스로 액체염소, 액암모니아, 액화석유가스, 액화천연가스 등 액화위험화학품을 충전하는 것을 금지해야 한다.

(6) 인화성, 폭발성 및 독성 미디어를 충전하는 충전 시스템에는 충전하기 전에 미디어를 교체하는 처리 조치 및 충전한 후 재활용 미디어를 밀봉하는 시설이 있어야 하며 관련 사양 및 표준 요구 사항을 준수해야 합니다.

전기, 장비 및 측정 장비

(1) 폭발 위험 장소 전기 설비의 설계, 구성, 시공 및 수용은 gb50058-2014 폭발 위험 환경 전기 설비 설계 사양 및 gb50257-20/kloc-를 준수해야 합니다

(2) 관련 사양 및 표준에 따라 충전 미디어에 적합한 미디어 분석 테스트 장비 및 시설을 구성합니다.

(3) 인화성, 폭발성, 유독매체 충전단위는 탱크, 압축기 (펌프) 실, 모바일 압력 용기 하역 플랫폼 등에 가스 위험 농도 모니터링 경보 장치를 설치해야 합니다. 산소, 질식성 가스 (예: 질소 등). ) 충전단위는 압축기 (펌프) 실 등 실내 위치에서 공기 중 산소 함유량 감지 경보 장치를 설치해야 합니다. 경보 모니터는 당직실이나 기기실 등 사람이 당직을 서는 곳에 설치해야 한다. 기체 위험 농도 모니터링 경보 장치와 공기 중 산소 함량 감지 경보 장치는 검증 유효 기간 내에 있어야 합니다.

(4) 충전 프로세스 파이프 및 해당 장비에는 충전 미디어에 적합한 압력계가 있어야 합니다. 압력 다이얼의 스케일 한계 값은 설계 압력의 1.5 배에서 3 배여야 하고, 다이얼 지름은 100mm 이상이어야 하며, 정확도는1.6 이상이어야 합니다.

(5) 충전 매체가 높은 (낮은) 압력 액화 가스, 냉동 액화 가스 또는 액체인 경우 전자 저울 (궤도형) 을 설치해야 합니다. 충전매체가 압축 가스인 경우 표준 압력계를 설치하여 모바일 압력 용기의 충전량을 검토하고 측정해야 합니다.

(6) 기기, 계량기구, 설비대장부를 건립하여 관련 규정에 따라 정기적으로 점검하고, 검증 유효기간 내에 사용한다.

6. 안전 시설

6. 1 기본 조건

(1) 충전단위 입구에는 충전단위에 들어가는 표지판을 설치하고 대문, 탱크, 충전구역, 압축기 (펌프) 실 등 중요한 부분에 안전경고 표시와 신고 전화를 설치해야 합니다.

(2) 저장, 충전장소 주변에서 모든 화원, 열원, 그리고 눈에 띄는 금지 표지판을 막는다.

(3) 인화성 및 폭발성 미디어의 저장 및 충전 지역에서는 비방폭 장비 및 잠재적으로 위험한 전기 장비의 운반 및 사용을 금지합니다.

(4) 통풍 불량, 질식 및 중독이 발생할 수 있는 위험한 장소에서 작업 또는 문제 해결, 수리 등의 활동을 할 때 작업자는 2 명 이상이어야 하며, 자급식 공기호흡기를 갖추고 감호 조치를 취해야 한다.

(5) 충전매체의 위험성에 따라 운영자에게 필요한 방호도구 및 용품을 갖추어야 합니다.

(6) 사고 처리를 위한 응급도구, 도구 및 안전보호용품을 구성하고, 유효한지를 정기적으로 점검한다.

6.2 인화성, 폭발성, 독성, 복원성 매체 충전단위 안전시설의 특수한 조건

본 조 6. 1 조의 기본 조건 외에 인화성, 폭발성, 독성, 복원성 미디어 충전단위의 안전시설은 다음과 같은 특수한 요구 사항을 충족해야 합니다.

(1) 미디어 저장 및 충전 영역에 눈에 띄는 풍향표나 풍백을 설치합니다.

(2) 충전부에는 사고 발생 시 미디어 소스를 차단하거나 끄고 사고를 확대할 수 있는 운영 설비를 닫을 수 있는 긴급 차단 시스템이 있습니다.

(3) 하역 부두, 탱크, 공정관 및 장비는 정전기 접지 시설과 정전기 접지 경보기를 설치해야 하며, 충전 단위 입구에는 인체 정전기 방전 장치를 설치해야 합니다. 모든 시설은 검사 유효 기간 내에 있어야 하며 관련 설계는 GB 50057-20 10 "건물 번개 보호 설계 사양" 및 Hg/T 20675- 1990 "화학 기업 정전기 접지 설계 사양" 을 준수해야 합니다. 모든 시설은 검사 유효 기간 내에 있어야합니다.

(4) 하역 시스템의 압축기, 펌프 등의 관련 장비에는 출구 압력 상한의 연동 차단 (펌프) 장치가 있어야 하며, 출구 압력이 설정된 압력 상한선에 도달하면 압축기 또는 펌프를 자동으로 중지할 수 있습니다.

(5) 생산구역의 배수 시스템은 가연성, 폭발성 및 유독매체가 덮개로 밀봉된 하수도나 기타 도랑으로 유입되는 것을 막기 위한 조치를 취해야 한다.

7. 충전 단위 품질 보증 시스템 요구 사항

충전 단위는 충전 요소 제어 절차, 관리 제도, 안전 운영 절차, 충전 작업 기록 및 증거 자료를 포함한 충전 품질 보증 시스템을 구축하고 효과적으로 구현해야 합니다.

7. 1 채우기 요소 제어 프로그램

충전단위는 문서 및 기록 제어, 장비 (충전장비 및 충전공예 장비 포함) 제어, 충전매체 검사 제어, 인력 관리, 충전작업 품질 관리, 정보 추적 및 품질 서비스, 특수 장비 라이센싱 시스템 구현 등의 절차를 준비하고 구현해야 합니다.

7.1..1파일 및 레코드 제어

7.1..1..1파일 제어

문서 제어의 범위, 절차 및 내용은 다음과 같습니다.

(1) 품질 보증 시스템 파일, 외부 파일 및 제어가 필요한 기타 파일을 포함한 관리 대상 파일 범주 결정

(2) 준비, 감사, 승인, 로고, 배포, 수정, 재활용, 보관 (방법, 시설 등) 을 포함한 문서 관리 ) 그리고 그 파괴; 그 중에서도 외부 문서의 통제에는 수집 (구매) 및 수신에 대한 규정도 있어야 합니다.

(3) 관련 부서, 인력 및 장소에서 품질 보증 시스템을 구현하기 위해 사용하는 관리 문서는 유효한 버전의 규정입니다.

7.1..1.2 레코드 제어

기록 통제의 범위, 절차 및 내용은 다음과 같습니다.

(1) 기록의 작성, 확인, 수집, 보관, 보관, 보존 기간 및 폐기 규정

(2) 품질 보증 시스템은 각 부서, 인력 및 장소에서 사용되는 관련 통제 기록 양식의 유효한 버전에 대한 규정을 집행합니다.

7. 1.2 장치 제어

장비 제어의 범위, 절차 및 내용은 다음과 같습니다.

(1) 구매, 수락, 기록, 운영, 유지 보수, 사용 환경, 검증 교정, 유지 보수, 특수 장비 자체 테스트, 폐기 등 장비 및 장비에 사용되는 안전 액세서리 관리

(2) 장비 장부 및 파일, 품질 증명서, 사용 설명서, 사용 기록, 수리 기록, 교정 및 검증 계획, 교정 및 검증 기록, 보고서 등을 포함한 장비 파일 관리 (하역관 포함)

(3) 장비 상태 관리 (장비 사용 상태 표시, 검사 및 교정 표시, 법적으로 정기적인 검사가 필요한 장비 검사 보고서 포함)

7. 1.3 필러 미디어 감지 및 제어

안전 기술 사양 및 관련 표준의 요구 사항에 따라 구매한 상품 가스, 남은 가스 및 제품 가스를 분석합니다.

7. 1.4 인사 관리

인사 관리 통제의 범위, 절차 및 내용은 다음과 같습니다.

(1) 인력 교육의 요구 사항, 내용, 계획 및 구현

(2) 직원 교육 및 평가 파일;

(3) 특수 장비 관련자는 자격증을 가지고 직무를 수행해야 한다.

(4) 특수장비 허가증에 필요한 관계자의 고용 관리.

7. 1.5 충진 작업의 품질 관리

충전작업은' 모바일 압력 용기 안전 기술 감찰 규정' 에 부합해야 하며, 충전작업 품질 관리의 범위, 절차 및 내용은 다음과 같습니다.

(1) 보고 워크플로우

(2) 충전하기 전에 모바일 압력 컨테이너를 하나씩 검사해야 하며, 불합격한 모바일 압력 용기는 충전할 수 없습니다.

(3) 충전 과정은 충전 작업 절차에 따라 진행되어야 하며, 충전자는 반드시 자격증을 가지고 근무해야 하며, 안전관리인은 순회 검사를 해야 한다. (마하트마 간디, 안전관리원, 안전관리원, 안전관리원, 안전관리원)

(4) 충전량 (또는 충전압력) 은 승인된 최대 충전량 (또는 충전압력) 을 초과할 수 없으며, 과부하나 잘못 방치는 엄격히 금지됩니다.

(5) 충전된 모바일 압력 용기는 조작 규정에 따라 검사해야 합니다.

(6) 충전 전후의 안전 검사 기록과 충전 기록을 잘 작성하다.

7. 1.6 정보 추적 및 프리미엄 서비스

정보 추적 및 품질 서비스 관리의 범위, 절차 및 내용은 다음과 같습니다.

(1) 충전 단위는 특수 장비 정보화 요구 사항에 따라 국가 모바일 압력 컨테이너 서비스 정보 추적 플랫폼에 충전 관련 정보를 적시에 업로드해야 하며, 충전 기록 내용은 진실되고 유효해야 합니다.

(2) 충전 단위는 모바일 압력 용기 충전 프로세스의 안전 추적 시스템을 구축하고 효과적으로 관리해야 합니다.

(3) 충전단위는' 모바일 압력 용기 안전 기술 감찰 규정' 에 따라 미디어 구매자에게 충전증명 자료를 제출해야 한다.

7. 1.7 특수설비허가제도를 실시합니다.

특수 장비 라이센스 시스템 구현의 범위, 절차 및 내용은 다음과 같습니다.

(1) 모든 수준의 특수 장비 안전 감독 부서의 감독을 받습니다.

(2) 법률 및 규정 및 안전 기술 사양에 대한 특수 장비 및 안전 액세서리의 정기 검사 또는 교정을 포함한 정기 검사를 받습니다.

(c) 특별 장비 라이센스 관리, 관련 법규 및 안전 기술 사양의 규정 준수, 구매, 사용, 충전 허가 기관에서 제조한 특수 장비 및 안전 액세서리의 규정 준수, 적재 허가 (예: 이름, 주소) 가 변경될 때 변경 절차를 적시에 처리하는 규정, 특수 장비 라이센스 관리 규정, 특수 장비 라이센스 변경 규정 등을 포함합니다.

7.2 관리 시스템 및 인력 책임 시스템

관입 단위는 각 관리 제도와 인원 직무 책임제를 확립하고 효과적으로 집행할 수 있어야 한다. 관리 시스템 및 인력 책임 시스템에는 다음이 포함되어야합니다.

(1) 안전 관리 (안전 생산, 안전 검사, 안전 교육 포함);

(2) 안전 규제 기관 (필요한 경우) 및 관련 인원의 직무 책임

(3) 안전 모니터링 및 검사;

(4) 특수 장비 안전 기술 파일 관리 (하역 파이프 포함)

(5) 장비의 정기 유지 보수, 정기 자체 테스트 및 관련 기록;

(6) 특수 장비 사용 등록 및 정기 검사 관리 (하역관 포함)

(7) 숨겨진 위험 조사 및 관리;

(8) 장비 조달, 설치, 개조, 수리 및 폐기 관리

(9) 특수 장비 안전 액세서리, 압력 액세서리, 안전 보호 장치, 가스 위험 농도 경보 장치, 측정 및 제어 장치 및 관련 보조 계기의 정기 교정 및 유지 관리

(10) 계량기주기 검증;

(1 1) 특수 장비 운영자는 자격증을 소지해야 합니다.

(12) 충전 데이터 관리 (미디어 구성 요소 테스트 보고서 포함)

(13) 특수 장비 비상 계획 및 정기 훈련

(14) 사용자 안전 홍보, 교육 및 서비스

(15) 사고 보고 및 처리

(16) 안전 감독 수락

(17) 품질 정보 피드백.

7.3 보안 운영 절차

충전단위는 반드시 안전 기술 조작 절차를 수립하고 효과적으로 실시해야 한다. 안전 운영 절차에는 다음이 포함되어야합니다.

(1) "모바일 압력 용기 내 미디어 분석 절차";

(2) 충전 작업 절차 (충전 전후의 검사, 재검사, 충전 중 검사, 충전 작업 및 이상 상황에 대한 응급 처치 방법 등). );

(3) 운영 절차 제거;

(4) 장비 (펌프, 압축기, 탱크 등 포함) 의 작동 절차. );

(5) 하역용 호스 압력 실험 절차 (자격을 갖춘 특수 장비 검사 기관을 위탁하는 경우 이 절차를 생략할 수 있음)

(6) 예외 처리기.

7.4 작업 기록 및 증거 자료

작성 단위는 다음과 같은 업무 기록과 증거 자료를 개발하여 업무 요구를 충족하고 올바르게 사용하고 보존해야 합니다.

(1) 충진 매체 조성 시험 보고서;

(2) 충전 전후의 안전 검사 기록 및 충전 기록;

(3) 과부하 매체 언 로딩 기록;

(4) 장비 (펌프, 압축기, 탱크 등 포함) 작동 기록. );

(5) 충전 단위의 안전 검사 기록;

(6) 면허 소지자의 훈련 및 평가 기록;

(7) 품질 정보 피드백 기록;

(8) 장비 (펌프, 압축기, 탱크 포함) 및 계기의 유지 보수, 수리, 정기 검사 및 검증 기록

(9) 사고 비상 계획의 훈련 및 평가 기록.

8. 충전 품질

충전작업은' 모바일 압력 용기 안전 기술 감찰 규정' 에 부합해야 하며, 충전전 검사, 충전과정 통제, 충전후 검사, 충전량 재검사를 엄격히 실시하고, 규정에 따라 기록하여 미디어 구매자에게 증빙자료를 제출해야 한다.

9. 기타 요구 사항

충전단위의 허가 조건은 본 조의 요구 사항을 충족하는 것 외에 성급 특수장비 안전감독부에서 현지 구체적 상황에 따라 구체화할 수 있다.

10. 성능 대체

충전단위가 허가 기간 내에 충전하는 실적은 해당 허가 범위를 포괄하고, 연간 감독 검사 결과가 합격해야 하며, 그렇지 않으면 첫 번째 신청에 따라 증거나 추가 처리를 해야 한다.