壹、作業前準備的安全要求
1.只有持有證書的駕駛員才能獨立操作起重機。非駕駛員不得進入駕駛室。
2、認真做好交接班工作，交接時應向接班人介紹情況，接班人應閱讀交接日記，並對起重機進行檢查。
3.正確佩戴勞動防護用品，上班前不飲酒，酒後不擡腳。
4.檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置，如果發現性能異常，請在操作前將其拆除。
5、檢查大車和小車及軌道周圍，確認無人和無障礙物時方可關閉主電源，電源電壓應在360伏以上。
6、關閉主電源前，應使所有控制手柄處於零位。
7.對起重機進行空載運行試驗，所有限位開關、緊急開關和制動器應靈敏可靠。
二、作業中的安全要求
1，駕駛員應集中精力操作，密切註意周圍情況，不得做與工作無關的事情。
2、有下列情況之壹時，司機不應操作:
（1）超載或不清楚物體重量。如重量或張力不明的掩埋物的提升和拉起，以及斜拉和懸索。
（2）結構或部件存在影響安全工作的缺陷或損壞，如制動器和安全裝置失效、吊鉤螺母鎖緊裝置損壞、鋼絲繩損壞達到報廢標準。
（3）捆綁、懸掛不牢固或平衡，可能滑動，重物的棱角與鋼絲繩之間沒有墊片。
（4）懸掛物上的人或漂浮物。
（5）工作現場壹片漆黑，看不清現場、吊物和指揮信號。
3.均勻用力轉動或推拉控制器的手輪或手柄，逐步換檔。
4.正常運行期間不得使用限位開關、緊急開關和倒車停車。
5.請勿在負載情況下調整起升機構的制動器。
6、開車和上、下物件時，必須拉響警鈴。當接近操作中的人員時，還應發出間歇性警鈴。
7、起吊時，起吊物不得越過人和重要設備。
8、吊鉤上升或下降時，鋼絲繩應位於卷筒和滑輪的繩槽內。當吊鉤下降到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持3圈以上。
9、操作時應根據指揮信號進行，發出緊急停車信號時，無論是誰，都應立即執行。
10，當吊起的重物接近或達到額定起重量時，起吊前檢查剎車，盡量小高度、短行程起吊，然後平穩起吊。
11.起重機運行中，如遇機器零件損壞，應放下價格，關閉主電源，並報告領導進行維修。運行期間不要進行維護。
12、起重機運行中，如遇突然斷電，應將所有控制器手柄拉回到零位。在吊鉤上起吊物品時，應在重物下方的危險範圍內設置圍欄和指示，禁止人員從起吊物品下方通過。
13.禁止司機操縱起重機和與相同跨度的起重機相撞。同壹軌道上起重機之間的距離不應小於1m。
14.兩臺起重機配合起吊同壹物體時，鋼絲繩應垂直，每臺起重機的起吊和運行應同步，每臺起重機所承受的載荷不應超過其額定起重能力。如果達不到上述要求，應將額定起重能力降至80%，並有工程師在場指導起重。
15.當起重機在兩層運行時，上層起重機與其之間的水平距離不得小於1m。當上部起重機的吊鉤沒有上升到極限位置時，下部起重機不得在其下方通過或行駛。上層起重機放下吊鉤時，必須與下層起重機取得聯系，並獲得應答信號後才能放下吊鉤。
16.在軌道上露天作業的起重機風力大於6級時，壹般應停止作業並拋錨。
三。操作結束時的安全要求
1.將吊鉤提升到較高的位置，將小車開到遠離小車滑線的近端橫梁上，將小車提升到起重機的停放位置。
2.取物裝置由電動圓盤和抓鬥組成，因此應放在地面上。
3.將所有控制器撥至零位，並拉下保護櫃的閘刀開關。
4.對於露天工作的起重機，應將大車和小車固定牢固，以防止風吹造成事故。
5.在操作和檢查起重機過程中發現的問題、故障、維護和處理都記錄在交接班本上。
6.按照交接制度辦理交接手續。吊車單班作業，或接班司機未到時需要向班組長匯報作業情況，得到允許後才能離開機器下班。
起重機械（設備）司機
“十不掛”和“兩不撞”
十不掛:
壹是指揮信號不明或多人指揮不掛。
二、超過額定起重量的起重機械（設備）。
三、被吊物捆綁，吊物不牢或不平衡不吊。
四、被吊物上有人員或漂浮物。
五、安全防護裝置失靈不吊。
六、陪葬品不要懸掛。
七、斜掛或不平衡懸掛。
八、吊物的棱角與鋼絲之間未墊以軟物或軟墊。
九、有人不吊在吊物下面。
十、視線不清或物體重量不清。
“兩不打”:
第壹，兩機（設備）之間不發生碰撞。
二、不準被吊物與其他物體相撞。
公司（掛鉤工）人員安全操作規程。
1，公司繩（鉤工）必須熟悉各類起重機的安全操作規程和動作特性，並具備綁紮和吊掛知識，熟悉吊鉤、鋼絲繩、鏈條和繩元件等起重工具的性能和報廢標準，以及維護和使用的最大允許載荷和安全技術常識。
2.工作前，檢查吊具是否牢固。如果發現已經達到報廢標準的鏈條、鋼絲繩、紗繩和麻繩，則不應使用。
3、根據起吊對象正確使用起吊工具和起吊方法，在起吊過程中要與起重機（吊車）工密切配合，正確使用電鈴手勢及時發出信號。
4.工作時，提前清理好起吊處和運行通道上的障礙物，呼叫停留人員避讓，並選擇合適的位置和物體護送的路線。
5、起吊重物時，盡量不要離地太高，任何情況下，嚴禁起吊重物越過人員。所有人員不準在重物下停留或行走，物體不準長時間懸在空中。
6.禁止在工作過程中用手直接校正被重物拉緊的繩索，如鋼絲繩和鏈條。如果在起吊過程中發現捆綁松動或起吊工具奇怪和奇怪，應立即停車檢查，決不能忘恩負義。
7、翻轉大型物體時應提前放好，如舊輪胎或木墊等，操作者應站在重物傾斜方向的對面。禁止面隊站在斜方向。
8.選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，每股之間的夾角不得超過60度。特殊起重附件（如壓板螺釘和吊環等）。）應特別註意。
9.如果起吊物上塗有油，應將捆綁處的油擦拭幹凈以防滑動，並在鋒利的棱角處墊上軟物以防割斷繩索。
10，使用兩臺機器同時起吊重物，重量分配不得超過起重機械額定載荷的80%，並且需要確保兩臺起重機械之間有壹定的距離，不允許碰撞。
11.捆綁後留出的未裝載的繩端必須緊緊地系在吊鉤或懸掛物上，以防止懸掛物移動並在途中鉤住人或物體。
12.提升物體時，應固定或拆除附著在物體上的可移動部件，以防止重心偏移或可移動部件滑落傷人。
13、必須使用專用提升籃、吊桶等工作站用具來提升壹批分散的小物件。同時提升兩個以上重物時，請保持物體穩定，避免相互碰撞。
14，起吊開始時，必須叫周圍的人離開，公司（掛鉤工）應退到安全的地方，然後發出起吊信號。重物離地100 mm時，停下來檢查捆綁情況，確認無誤後再繼續起吊。嚴禁因提升距離短或任何其他原因而執行操作程序。
15.在任何情況下，嚴禁用個人體重平衡吊物或用人力支撐吊物，不允許站在上面吊物。
16，卸下吊物，墊襯木，支撐不規則物體保持穩定。不要擠壓電線和管道上的物體，或堵塞通道。這些物品應該堆放整齊、平穩。
17、吊運大型物件或產品時，必須有兩人操作，並有壹人負責指揮。在運輸車輛上卸貨時，必須觀察重心是否穩定，確認松開後不會掉落後才能松開卸貨。
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