제 5 1 조: 본 법 제 29 조 제 1 항을 위반하여 현지 인민정부의 시한부 통치 기간이 만료되어 고오염 연료를 계속 연소하는 것은 현급 이상 지방인민정부 환경보호 행정 주관부에서 고오염 연료를 태우는 시설을 철거하거나 몰수한다.
제 56 조 본법 위반, 다음 행위 중 하나가 현급 이상 지방인민정부 환경보호 행정 주관부 또는 기타 법에 따라 감독관리권을 행사하는 부처가 위법행위를 중지하도록 명령하고, 기한 내에 시정하면 5 만원 이하의 벌금을 부과할 수 있다. 네 번째: 도시음식서비스경영자가 효과적인 오염방지 조치를 취하지 않아 배출되는 기름연기가 인근 주민들의 생활환경을 오염시킨다.
제 62 조 대기오염의 위험을 초래한 단위는 위험을 배제하고 직접 피해를 입은 단위나 개인을 배상할 책임이 있다.
중국의 기름 연기 정화 설비 산업은 빠른 발전과 점진적인 성숙의 초급 단계에 있다. 환경 보호 기술의 관점에서 볼 때, 현재의 기술은 기름 연기 배출을 실내 공기 배출 기준으로 완전히 통제할 수 있지만,' 비용 없음' 이론 자체는 환경 보호 원칙에 위배된다. 동시에 수요가 있는 외식업체가 살 수 있게 하는 것은 기름담배 정화 설비의 기술적 실용성을 판단하는 기본 기준이다. 고효율과 가격 대비 성능이 없는 연기 정화 기술은 시장 생명력이 없다. 현재 업계 전체가 직면하고 있는 기술 돌파는 저비용, 장기 연속 작업, 저2 차 오염을 위한 효율적인 탈취 기술을 찾는 것이다. 즉, 흄 정화 기술은' 자연 침강 큰 입자' 와' 안정작은 에어러졸 입자' 의 정화 기술의 어려움을 극복하고' 폴리머와 분자' 의 정화 기술 문제를 해결하고 있다. 낙관적인 추산에 따르면 외식업계는 약 3 ~ 5 년 만에' 금연, 무미, 상온 배출' 을 볼 수 있다.
현재 가장 경제적 인 시스템은 다음과 같이 비교됩니다.
정전기 흄 청정기 시스템 흄 청정기 장치 (신형 조합식 흄 청정기) 투입 비용이 높고 시스템 차이가 작은 시스템: 오일 연기 기계+정전기 흄 청정기+배기 파이프+유도 팬+제어 캐비닛+오일 연기 기계. 환경 검수를 확보하다. 시스템이 복잡하고, 높고, 간단하며, 점유 공간이 크고, 실패율이 약간 높다. 정기적인 검사가 필요하며 부품 교체는 거의 0 입니다. 전문 유지 보수, 정기 부품 교체 및 전문 청소가 필요하지 않습니다. 종합운영비용은 매우 비싸서 정전기110 주택단지만 금연직렬로 금연직립 제품이 있습니다. 모든 제품은 금연직렬입니다. 비용이 높고 전력 소비량이 매우 낮다. 주방이 클수록 전력 소비량이 커지고, 규모가 커질수록 절전이 된다. 제품 수명 5 년 정도, 부품을 교체해야 10 년을 유지할 수 있습니다. 취약성이 없는 국가 환경 제품 인증 중국 환경 제품 인증 번호. 중국 환경 보호 제품 인증서 번호 CCAEPI-EP-2007- 105 국가 강제 배출 기준 GB 18483-200 1 GB/kloc 준수
(1) 배기 후드 (일반) 에 따라 장비의 처리 기류를 결정합니다.
Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L 여기서 l 은 배기 후드의 길이, m 입니다.
W--배기 후드 폭, m
0.6---마스크 흡입 속도
위의 공식으로 계산된 배기량은 유연기 개구부의 흡입 속도에 따라 계산해야 하며, 일반적으로 0.6M/S 이상이어야 합니다. 후드 공기 덕트의 목 풍속은 4-5m/s 여야 합니다. 엔진 커버의 아래쪽 가장자리는 지면에서1.8 ~1.9m 의 높이여야 합니다.
참고: 송수관 배기량을 계산하면 이를 기준으로 20% 증가합니다.
새로운 복합 연도 가스 정화 장치의 제품 특성
1, 선택 편의성: 모듈식 정화 장치는 유연하게 조합할 수 있어 다양한 정화 능력과 정화율 요구 사항에 따라 단위 수를 적응적으로 조정할 수 있습니다.
2. 장비 작동 소음이 낮음: 고품질 모터+흡음 하우징+독립형 소음 세그먼트. 환경 요구 사항을 충족하다.
3. 흄 정화 효율: 기계법 (원심분리+필터링) 과 저온 플라즈마 전기장을 결합한다.
4. 장비 세척 및 유지 보수 주기가 길다: 여러 기술의 결합으로 장비 유지 보수 주기가 12 개월에 달하고 저탄소 요구 사항을 충족합니다.
5, 간단한 설치: 설치가 더 간단합니다. 장비를 덕트 플랜지에 연결하고 전원을 켭니다.
6. 검은 연기 제거: 두 세트의 고압 정전기장을 증강시켜 정화율을 높이고 검은 연기 제거 기능을 갖추고 있습니다.
7. 주파수 변환 제어 기술 (옵션): 장비 모터는 가변 속도로 작동할 수 있으며, 작업량에 따라 회전 속도를 조절하여 에너지 절약을 실현할 수 있습니다.
8. 안전하고 안정성: 장비는 과부하 보호, 위상 차단 보호 및 누전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 고전압 전원 공급 장치는 전기장 타격 시 자동 정전 보호 기능을 갖추고 있다. 설비가 안정되어 조작이 편리하다.
9. 아름답고 대범하다: 외형이 아름답고 모두 친환경 수성 페인트를 사용한다.
새로운 결합 흄 정화 장치의 작동 원리
연기, 정화, 무반, 제미, 살균 등 다양한 기능을 하나로 모으다. 통풍이 잘되고, 정화 효율이 높으며, 소음이 낮다. 처리된 연기는 기본적으로 무색이며 저공 배출에도 사용할 수 있다. 옵션 주파수 변환 제어 시스템, 저탄소 에너지 절약.
작동 원리
플라즈마 연기 청정기는 저온 플라즈마 정화 원리에 근거하여 기계와 원심원리 설계를 결합한 것이다. 이 기계는 원심 분리 세그먼트, 고효율 필터 세그먼트, 저온 혈장 정화 세그먼트 및 머플러 세그먼트로 구성됩니다.
1. 원심분리단: 기계 탈유 기술을 이용하여 송풍기 기체 동력으로 연기를 정화한다. 기름 연기 분리는 유체역학의 양방향 유동 이론을 이용하여 잎바퀴에서 실현된다. 날개의 각도와 형태를 변경하여 기름연기 분자가 잎바퀴와 잎에 부딪히게 한다. 기름 연기는 알갱이 안개의 형태로 원심력에 의해 상자의 내벽에 차여 기름 유출관에서 흘러나왔다.
2. 고효율 필터 소음 세그먼트: 프런트 엔드 처리 후 대부분의 그을음이 제거되고, 소니한 미크론 흄은 고효율 필터 세그먼트 (굵게 필터링 및 정제) 를 통해 처리된 후 대부분 필터링되고, 나머지 미크론급 유무 입자와 연기 속의 유독성 유해 물질 및 냄새가 저온 플라즈마 정화 세그먼트로 들어가 처리됩니다.
고효율 필터 세그먼트는 필터 정화와 동시에 흡음 소음 감소 기능을 갖추고 있어 장비의 전체 소음을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
3. 저온 플라즈마 정화 섹션: 이 섹션은 주로 코로나 방전 방법을 사용하여 고농도 이온을 생성한 다음 플라즈마를 사용하여 전기장을 통과하는 연도 가스의 입자들이 서로 다른 (양수 및 음수) 전하를 띠게 하여 서로 끌어당기고 응집하며, 개인의 부피가 커져 큰 덩어리로 모여 침전되어 연기를 정화하고, 마이크로미터까지 작은 미세먼지 입자를 효과적으로 수집한다. 전기장판을 직접 이용해 그을음 입자를 흡착하는 정전기 정화 방식과는 달리 전기장의 유효 근무 시간을 연장하고 저탄소 운행을 실현하였다.
혈장은 일종의 중합체이다. 고 에너지 전자가 흄의 분자와 충돌하면 일련의 기본 물리 화학 반응이 발생합니다. 반응 과정에서 다양한 활성 자유 라디칼과 생태 산소, 즉 오존 분해에 의해 생성 된 원자 산소가 생성됩니다. 활성자유기는 각종 바이러스와 세균 중의 핵산과 단백질을 효과적으로 파괴하여 정상적인 대사와 생합성을 할 수 없게 하여 사망을 초래할 수 있다. 생태산소는 기름 연기 분자의 냄새가스를 빠르게 분해하거나 저분자 무해물질로 환원시킬 수 있다.
4. 설비의 끝에는 별도의 소음세그먼트가 있고, 양질의 유리섬유 소음 소재를 채택하고, 내부에는 다공성 그리드 구조체계를 채택하여 음파가 섬유체 심층에 쉽고 효과적으로 들어갈 수 있도록 하고, 음향에너지를 진동으로 변환하여 변환 흡수를 할 수 있도록 하여 설비 소음의 감소를 보증한다.
"취사 산업 흄 배출 기준" GB 18483-200 1
"음식업 기름 연기 배출 기준" (국가환경보호총국 2006 년 2 월 38 일 승인, 2002 년 2 월 시행).
중화인민공화국 대기오염방지법 시행을 위해 요리담배가 대기환경과 생활환경에 오염되는 것을 막기 위해 국가환경보호총국은 요리담배 배출 기준을 마련했다. 이 표준은 1 2002 년부터 시행되었습니다. 전문은 다음과 같다.
1 주제 내용 및 적용 범위
1..1테마 내용
이 표준은 케이터링 단위 흄의 최대 허용 배출 농도와 흄 정화 시설의 최소 제거 효율을 규정하고 있다.
1.2 적용 범위
1.2. 1 이 표준은 도시 건설 지역에 적용됩니다.
1.2.2 이 표준은 기존 케이터링 단위의 흄 배출 관리 및 신규 케이터링 단위 운영 중 설계, 환경 영향 평가, 환경 시설 완료 수락 및 흄 배출 관리에 적용됩니다. 기름 연기를 배출하는 식품 가공 단위와 비경영 단위의 내부 직원 식당은 본 기준을 참고하여 집행한다.
1.2.3 이 표준은 가정용 기름 배출에는 적용되지 않습니다.
2 참조 표준
다음 기준에 포함된 조항은 본 표준에서 참조함으로써 본 표준의 조항을 구성합니다.
GB 3095- 1996 대기 질 기준
GB/T16157-1996 고정 오염원 배기 중 미립자 및 기체 오염 물질의 샘플링 방법.
GB 14554- 1993 악취 오염 물질 배출 기준
3 정의
이 표준은 다음과 같은 정의를 사용합니다
3. 1 표준 상태
온도가 273K 이고 압력이 10 1325Pa 일 때의 상태를 나타냅니다. 이 표준에서 규정한 농도 표준값은 모두 표준 조건 하의 마른 연기 값이다.
3.2 흄
요리와 가공식품 과정에서 휘발된 유류, 유기물, 열분해 또는 열해산물을 일컫는 말.
3.3 도시
도시의 정의는' 중화인민공화국 도시계획법' 의 정의와 같다. 즉 국가가 행정제도에 따라 설립된 직할시, 시, 읍이다.
3.4 취사 단위
같은 건물 내에 있고 같은 법인에 속하는 모든 아궁이는 외식 단위로 계산됩니다.
3.5 조직화되지 않은 배출
어떤 흄 정화 시설도 없는 흄 배출.
3.6 흄 제거 효율
정화 시설 처리 후 제거된 흄과 정화 전 흄의 비율을 나타냅니다.
P =(c 앞 ×Q 앞 -c 뒤 ×Q 뒤) /(c 앞 ×Q 앞) × 100%
형식 중: p--흄 제거 효율,%;
F 전-처리 시설 이전의 그을음 농도, mg/m3;
Q--처리 시설 앞의 배기 기류, m3/h;
F-- 처리 시설 후 그을음 농도, mg/m:
Q -- 처리 시설 후 배기 기류, m3/h
4 표준 제한
4. 1 식식식업체 기름 정화 시설의 최소 제거 효율 한도는 규모에 따라 대 중 3 등급으로 나뉜다. 외식 단위 규모는 참조 부뚜막 수로 나뉘며, 참조 부뚜막 수는 부뚜막 총 난방 전력이나 배유기부뚜막 총 투영 면적으로 환산됩니다. 각 참조 부뚜막에 해당하는 배기기 투영 면적은1..1M2 입니다. 외식 단위 규모 구분 매개변수는 표 1 에 나와 있습니다.
표 1 외식업 단위 규모 구분
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소형, 중형 및 대형
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참고로 수 ≥ 1, < 3 ≥3,<6 ≥6
부뚜막에 해당하는 총 전력은 1.67, < 5.00 ≥5.00,< 10 ≥ 10 입니다
배기 후드 퍼니스 면에 해당합니다
총 투영 면적 (평방 미터) ≥ 1. 1, < 3.3 ≥3.3, & lt6.6 ≥6.6
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4.2 케이터링 단위 당 최대 허용 배출 농도 및 흄 정화 시설의 최소 제거 효율은 표 2 의 규정에 따라 집행되어야 한다.
표 2 케이터링 단위 흄 최대 배출 농도 및 흄 정화 시설 최소 제거 효율 허용
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소형, 중형 및 대형
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
최대 허용 배출 농도 (mg/m3) 2.0 2.0 2.0
정화 시설의 최소 제거 효율 (%) 60 75 85
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5 기타 규정
5. 1 기름 연기를 배출하는 요리식품 업체는 반드시 기름담배 정화 시설을 설치하고 운행시 필요에 따라 운행을 보장해야 합니다. 흄의 조직화되지 않은 배출은 과도한 것으로 간주됩니다.
5.2 배기관 출구 세그먼트의 길이는 직선 세그먼트 지름 (또는 동등한 지름) 의 4.5 배 이상이어야 합니다.
5.3 통풍구의 출구 방향은 영향을 받기 쉬운 건물에서 멀리 떨어져 있어야 한다. 배기관 높이와 위치에 대한 구체적인 규정은 성 환경보호청에서 제정한다.
5.4 배기 시스템은 인위적으로 배기관 안의 오염물 농도를 희석하지 않도록 밀봉해야 한다.
5.5 외식업계가 특수한 악취를 낼 때' 악취 오염물 배출 기준' 의 악취 농도 지표를 참고한다.
6 모니터링
6. 1 샘플링 위치
샘플링 위치는 수직 파이프 세그먼트에서 우선적으로 선택해야 합니다. 담뱃길이 구부러지고 급격하게 변하는 부분을 피하다. 샘플 위치는 엘보 및 레두셔 다운스트림 방향에서 3 배 이상의 지름으로 시작하고 위 조립품 업스트림 방향에서 1.5 배 이상의 지름으로 시작해야 합니다. 직사각형 굴뚝의 경우 등가 지름 D=2AB/(A × b) 입니다. 여기서 a 와 b 는 모서리 길이입니다.
6.2 단면 검토 점
배기관의 단면면적이 0.5 평방미터보다 작을 때, 단지 한 점만 측정하고, 중앙값 동압을 취한다. 위 단면을 초과하는 것은 GB/T16157-1996 관련 규정에 따라 집행됩니다.
6.3 샘플링 시간 및 빈도
이 표준에 명시된 배출 제한 지표 시스템을 실행할 때 샘플링 시간은 흄 배출 장치가 정상적으로 작동하는 동안 5 회 연속 10min 마다 샘플링해야 합니다.
6.4 샘플링 조건
샘플 수집은 기름 연기 배출 단위 작업 (요리, 식품 가공 또는 기타 기름 연기를 생산하는 작업) 러시아워에 진행되어야 한다.
6.5 분석 결과 처리
5 개의 샘플링 분석 결과 사이에서 모든 데이터를 최대값과 비교합니다. 데이터가 최대값의 1/4 보다 작으면 데이터가 유효하지 않으며 평균 계산에 참여할 수 없습니다. 데이터를 선택하면 최소 3 개의 데이터가 평균 계산에 포함됩니다. 데이터가 위의 조건을 충족하지 않으면 다시 샘플링해야 합니다.
6.6 배출 농도를 모니터링할 때 측정된 배출 농도를 참조 공기량 때의 배출 농도로 변환해야 합니다.
C 기준 =c 측정 × Q 측정 /nq 기준
형식 중: C 기반-단일 난로 표준 배기량으로 변환할 때의 배출 농도, MG/M3;
Q 테스트-측정 된 배기 기류, m3/h;
C--측정 된 배출 농도, mg/m3;
Q base-단일 스토브 표준 배기 기류, 크고 작은 모두 2000m3/h;
N--변환 작업자의 수.
7 표준 구현
7. 1 4.2 요구 사항을 충족하는 흄 정화 시설의 설치 및 정상 운영은 규정 준수로 간주됩니다. 현급 이상 환경보호부는 상황에 따라 외식단위의 기름 배출 상황을 감독하고 감시할 수 있다.
7.2 신규 및 기존 오염원은 동일한 표준 값을 구현해야합니다. 본 기준이 시행되기 전에 개업 또는 승인된 외식 단위는 기존 외식 단위이며, 미준수 기한 내에 배출됩니다. 본 기준의 시행일로부터 비준된 외식 단위는 신설 외식 단위이며, 본 기준은' 3 동시' 요구에 따라 집행됩니다.
7.3 흄 정화 시설은 국가가 인정한 단위 검사에 합격해야 설치 사용할 수 있다.
7.4 본 기준은 현급 이상 인민정부 환경보호 행정 주관부에서 감독하여 실시한다.
부록 a
취사 산업 흄 샘플링 방법 및 분석 방법
금속 필터통 흡수와 적외선 분광 광도법으로 기름 연기의 샘플링 및 분석 방법을 측정하다.
A. 1 원칙
등속 샘플링법으로 기름연기 배기관에서 가스를 추출하는데, 기름연기가 기름담배 수집머리에 흡착된다. 기름 연기 수집 필터를 뚜껑이 있는 폴리 테플론 부시에 넣고 실험실로 돌아온 후 사염화탄소를 용제로 초음파 세척을 한 다음 비색관으로 옮겨 정용한 후 적외선 분광 광도법으로 기름 연기 함량을 측정한다.
A.2 시약
A.2. 1 사염화탄소: 2600cm-1~ 3300cm-1범위 내에서 스캔흡광도 값이 0.03 미만 (4cm 비색접시) 일반적으로 순수 사염화탄소를 분석하면 한 번 증류할 수 있다.
A.2.2 땅콩기름 (또는 채소씨유, 조화유 등) 을 역류하다. ) 고온에서. 고온유가 역류하는 방법: 500ml 세 병에 300ml 식용유를 넣고 섭씨 500 도의 온도계를 삽입하고 먼저 온도를 120 도 섭씨, 30 분 가열한 다음 바로 위에 공기냉응기를 설치해 섭씨 300 도, 환류 2h 로 가열하면 표준유를 얻을 수 있다.
A.3 기기 및 장비
A.3. 1 기기: 3400cm-1 2400cm-범위 내에서 작동하는 적외선 분광계
1, 4cm 벨트 커버와 함께 시간 대비 색그릇입니다.
A.3.2 초음파 세척기.
A.3.3 용량 병: 50 밀리리터, 25 밀리리터.
A.3.4 흄 샘플러 및 필터.
A.3.5 비색관: 25ml.
A.3.6 덮개가 있는 PTFE 원통형 슬리브.
A.3.7 그을음 테스터 샘플링 시스템의 사양 요구 사항은 GB/T16157-1996 을 참조하십시오.
A.4 샘플링 및 샘플 보존
A.4. 1 샘플링:
표준 텍스트에는 샘플링 위치, 샘플링 시간 및 빈도, 샘플링 조건이 표시됩니다.
A.4.1..1샘플링 단계
Gb/t16157-1996 에 따라 연기 등속 샘플링 절차를 수행합니다.
(1) 샘플링하기 전에 시스템의 기밀성을 검사합니다.
(2) 충분히 가열된 습도 측정 샘플링관, 습습습구, 건습구 온도 및 습구 음압을 측정한다. 연도 가스 온도, 대기압 및 배기 파이프 직경 측정; 연기의 동정압 등을 측정하다.
(3) 일정한 샘플링 흐름과 샘플링 노즐의 지름을 결정합니다.
(4) 샘플링 노즐 및 필터를 설치합니다. 필터를 넣을 때 필터를 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 슬리브에서 직접 샘플 헤드에 붓고 필터 표면을 오염시키지 않도록 각별히 주의하십시오.
(5) 샘플링 파이프를 굴뚝에 넣고 샘플링 구멍을 닫습니다.
(6) 샘플링 시간을 설정하고 기계를 시작하십시오.
(7) 샘플링 전후의 누적 볼륨, 샘플링 흐름, 헤더 부압, 온도 및 샘플링 시간을 기록하거나 인쇄합니다.
(8) 흄 샘플러가 흄을 수집합니다.
A.4.2 샘플 보존: 기름 연기를 수집한 필터통을 즉시 폴리에틸렌 클렌징 컵으로 옮기고 컵 뚜껑을 덮어야 합니다. 샘플은 24 시간 이내에 측정할 수 있으며 냉장고에 7 일 동안 보관할 수 있습니다.
A.5 테스트 조건
A.5. 1 필터 클리닝 후 통풍이 잘 되는 먼지없는 곳에 말려야 합니다.
A.5.2 샘플링 전후에 다른 기름때가 있는 물품오염 필터가 없는지 확인합니다.
A.6 샘플 측정 단계
(1) 12ml 다시 찐 사불화탄소 용제로 샘플 필터를 PTFE 클렌징 컵에 담가 클렌징 컵을 덮습니다.
(2) 세척컵을 초음파 기기에 넣고 초음파 세척10 min;
(3) 세정액을 25ml 포대 튜브에 옮긴다.
(4) 세척컵에 사염화탄소 6 밀리리터를 넣고 초음파 세척을 5 분 동안 한다.
(5) 세정액을 비색관 25ml 로 옮긴다.
(6) 소량의 사염화탄소 세정 필터와 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 컵을 두 번 사용하여 함께 25ml 비색관으로 옮겨서 사염화탄소를 눈금 마크로 희석한다.
(7) 적외선 분광 광도법 측정: 측정 전에 적외선 분석기를 예열하여 65438±0h 이상을 예열하고, 0 점과 전체 눈금을 조정하고, 일정한 보정 계수 세트를 고정시킵니다.
(8) 표준시리즈 준비: 50 밀리리터의 용량병 저울에1:100,000 의 정확도로 1g 의 해당 식용유 표준 샘플을 정확히 따서 다시 쪄라 (온도는 70 으로 조절됨) 일정량의 용액 B 를 25ml 용량 병으로 옮기고 사염화탄소로 스케일로 희석하여 표준 시리즈 (농도 범위 0-60mg/리터) 를 만든다.
(9) 샘플 측정: 샘플 필터를 적당량의 사염화탄소가 들어간 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 컵에 담가 컵 뚜껑을 덮고 컵을 초음파 기계에 5 분 동안 넣고 세척액을 25ml 비색관에 붓고 적당량의 사염화탄소로 필터를 두 번 세척하여 세척액을 비색관에 함께 옮긴 후 눈금으로 희석하여 샘플 용액을 얻습니다. 샘플 용액을 4 센티미터의 비색그릇에 넣으면 적외선 스펙트럼 테스트를 할 수 있다.
A.7 결과 계산
A.7. 1 흄 처리 효율 계산 공식
표준 텍스트의 부록 b 와 섹션 3.7 을 참조하십시오.
A.7.2 연도 가스 배출 농도 계산 공식
C 측정 =c 용액 ×V/ 1000×V0
형식 중: c--흄 배출 농도 (mg/m3);
C 용액-필터 세정액의 흄 농도 (mg/l);
V--필터 세정액으로 희석 된 일정한 부피 (ml);
V0-표준 상태에서 건조 연기의 샘플 볼륨 (m3) 은 GB/T16157-1996 을 참조하여 계산됩니다.
부록 b
(표준 부록)
흄 샘플러 기술 사양
측정 정확도: 0.02 밀리그램/입방 미터.
재현성: CV% ≤ 1.8
작동 온도 범위: 섭씨 0- 100 도
흄 수집 효율: ≥95%
폼 팩터: 필터 길이 56.00 0.05mm
필터 지름은 17.00 토양 0.05mm 입니다
전원 전압: 220v.
부록 c
(표준 부록)
흄 제거 효율 측정 방법.
흄 정화 시설의 제거 효율 측정은 두 가지 상황으로 나눌 수 있습니다.
(1) 배기 파이프에 설치된 연기 정화 시설은 정화 전후의 연기 배출 농도와 기류를 동시에 측정하여 표준 텍스트 3.6 의 공식에 따라 연기 제거 효율을 계산할 수 있다.
(2) 통풍장에 설치된 정화 시설의 경우 효율성 테스트를 수행하기 전에 안정적인 연기 공급원을 파악한 다음 정화 시설과 정화 시설이 있을 때의 연기 배출 농도와 기류를 측정하고 표준 텍스트 3.6 의 공식에 따라 연기 배출 효율을 계산해야 합니다.