1, 안전 생산 관리 기관 설치 및 인력 배치
안전생산법 제 21 조는 광산 채굴, 금속제련, 건축공사, 도로운송단위와 생산, 경영, 위험물 저장 단위가 안전생산관리기관을 설치하거나 전문직 안전생산관리원을 갖추어야 한다고 규정하고 있다. 전항의 규정 이외의 생산 및 운영 단위 종사자가 100 명을 초과하는 경우 안전 생산 관리 기관을 설치하거나 전임 안전 생산 관리 인력을 배치해야 합니다. 종업원 부족 100 명은 전임 또는 시간제 안전 생산 관리자를 갖추어야 한다.
2, 안전 생산 규칙 및 규정 건설 원칙 (4)
(1) "안전 1 위, 예방 위주, 종합통치" 원칙
(2) 교장이 책임지는 원칙;
(3) 체계적인 원칙;
(4) 표준화 및 표준화 원칙.
3. 시스템 분류
안전 시스템 엔지니어링 및 인체 공학 원리에 따르면 안전 생산 규칙 및 규정은 일반적으로 통합 관리, 인력 관리, 장비 시설 관리 및 환경 관리의 네 가지 범주로 나뉩니다. (1)
통합 관리: 안전 생산 관리의 목표, 지표 및 일반 원칙 안전 생산 책임제 안전 관리 정규 작업 시스템; 계약 및 계약 프로젝트 안전 관리 시스템; 안전 시설 및 비용 관리 시스템; 주요 위험 관리 시스템; 위험물 사용 관리 시스템; 화재 안전 관리 시스템; 숨겨진 위험 조사 및 통제 시스템; 교통 안전 관리 시스템 방재 및 감축 관리 시스템; 사고 조사 보고서 처리 시스템; 비상 관리 시스템 안전 상벌 제도. (2)
인력 안전 관리 시스템: 안전 교육 및 훈련 시스템; 노동 보호 용품 배포, 사용 및 관리 시스템; 안전 기기 사용 관리 시스템; 특수 작업 및 특수 위험 작업 관리 시스템; 직업 안전 규정; 산업 보건 검사 시스템; 현장 작업 안전 관리 시스템. (3)
장비 시설 안전 관리 시스템: "세 가지 동시" 시스템; 정기 검사 제도 정기 유지 보수 및 유지 보수 시스템 정기 검사 및 검사 시스템 안전 조작 규정. (4)
환경 안전 관리 시스템: 안전 표지 관리 시스템; 운영 환경 관리 시스템 직업건강관리체계.
4, 안전 생산 규칙 및 규정 개발 및 수정 프로세스
(1) 초안 작성. 안전 생산 관리를 담당하는 부서나 관련 부서가 초안을 작성하다. (2) 회의에 서명하거나 공개적으로 의견을 구한다. (3) 복습. (4) 발행. 주요 책임자 또는 수석 엔지니어가 발행합니다. (5)
게시는 고정된 방식으로 게시됩니다. (6) 훈련. (7) 피드백. (8)
지속적으로 개선하다. 안전조작 절차의 규제는 매년 심사 개정을 제외하고 3 ~ 5 년마다 전면 개정과 재발행을 통해 규제제도 건설과 관리가 질서 있게 진행되도록 해야 한다.
5, 안전 생산 관리자 교육의 주요 내용 (7)
(1) 국가 안전 생산에 관한 방침 정책 및 안전 생산과 관련된 법률, 규정, 규정, 표준. (2) 안전 생산 관리, 안전 생산 기술 및 직업 위생 지식. (3)
사상자에 대한 통계 보고와 직업 위험에 대한 조사 처리 방법. (4) 비상 관리, 비상 계획 및 비상 처리의 내용과 요구 사항. (5) 국내외 안전 생산 관리의 선진 경험. (6)
전형적인 사고 및 응급 구조 사례 분석. (7) 훈련이 필요한 기타 내용.
6. 훈련 시간
(1)
위험물 생산, 운영, 저장 단위, 광산, 불꽃 폭죽 운영 단위, 건설 단위의 주요 책임자 및 안전 생산 관리자의 안전 자격 교육 시간은 48 시간 이상이어야 합니다. 연간 재교육 시간은 16 시간 이상이어야 합니다. (2)
다른 부서의 주요 책임자와 안전 생산 관리자의 교육 시간은 32 시간 이상이어야 합니다. 매년 재교육 시간은 12 시간 이상이어야 한다. (3)
신입 사원 안전 생산 교육 훈련 시간은 24 시간 (지속적인 교육 8 시간) 이상이어야 한다. 탄광, 비탄광산, 위험화학품, 불꽃폭죽 등 생산경영 단위 신입사원 안전훈련 시간은 72 시간 미만이어야 하고, 연간 재교육 시간은 20 시간 미만이어야 한다.
7, 워크샵 (섹션, 지역, 팀) 클래스 사전 서비스 안전 교육 내용.
(1) 작업 환경 및 위험 요소. (2) 이 직종이 겪을 수 있는 직업 피해와 사상자.
(3) 이 직종의 안전 책임, 운영 기술 및 필수 기준. (4)
자구 상호 구조, 응급방법, 대피, 현장 응급처리.
(5) 안전설비시설과 개인보호용품의 사용과 유지. (6) 본 작업장의 안전 생산 현황 및 규정.
(7)
사고 및 직업 위험 예방 조치 및 안전 주의사항. (8) 관련 사고 사례. (9) 훈련이 필요한 기타 내용.
8, 팀 및 사전 서비스 안전 교육 내용
(1) 직업 안전 운영 절차. (2) 안전과 직업건강 문제는 일자리 간의 업무 연결과 조정을 포함한다. (3) 관련 사고 사례. (4) 훈련이 필요한 기타 내용.
9, 특수 운영자 (상위 10 개 범주)
(1)
전기 작동 (2) 용접 및 열 절단 작업; (c) 공중 작업; (4) 냉동 및 공조 전공; (5) 탄광의 안전한 운영; (6) 금속 및 비금속 광산의 안전한 작동; (7) 석유와 가스의 안전한 운영; (8) 야금 (착색) 생산의 안전한 운영; (9) 유해 화학 물질의 안전한 작동; (10) 불꽃놀이 폭죽 안전 운영 (1 1) 안전감독총국이 승인한 기타 운영.
10, 전용 장비
보일러, 압력 용기, 압력관, 엘리베이터, 기중기, 여객삭도, 대형 놀이기구, 현장 (공장) 내 전용 기동 차량
202 1 등록 안전엔지니어 사례 중요 시험점 관련 내용입니다. 기초단계에서, 당신이 상술한 시험점을 전면적으로 복습할 수 있기를 바랍니다. 아직 시험 준비 방법을 모르면 전공 선생님을 찾아 자세한 문의를 환영합니다. 나는 네가 뭔가를 얻을 것이라고 믿는다.