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시어스 공장 검사 및 감사에서 흔히 볼 수 있는 EHS 문제는 무엇입니까?
시어스 공장 검사 및 감사에서 일반적인 EHS 문제는 다음과 같습니다.

1. 공장에는 화재 검수 보고서나 합격증이 없습니다.

2. 기업에는 안전주임이나 건강안전위원회의 직위가 없다.

기업은 전문 교육을 받은 제 1 반응자가 없다.

4. 소방 장비는 월간 검사 기록이 없습니다.

전기 스위치에는 표시가 없습니다.

6. 소화전 안에는 소화기, 비상등, 수출표시, 에어브러쉬, 소방수대가 없습니다.

소화기의 유형이 잘못되었습니다.

8. 소화기 높이가 요구 사항을 충족하지 못해 직원이 가져가기가 불편합니다.

9. 소화기 주변에 잡동사니가 있어 들기가 불편하다.

10. 공장 내 모든 소화기, 소화전, 출구에는 뚜렷한 사선 표시가 없습니다.

1 1. 작업장에는 구급약 상자가 장착되어 있지 않습니다.

12. 구급약 상자에 구강약이 있습니다.

13. 구급약 상자의 약이 만료되었습니다.

14. 기계 계단에는 난간이 없습니다.

15. 재봉틀과 도르래에는 보호 장치가 없습니다.

16. 벌거벗은 선이 있습니다.

17. 계단참이 1 m 을 초과하고 난간이 없습니다.

18. 기업은 공기 검사 보고서를 제공할 수 없습니다.

19. 창고는 일반 형광등을 사용하며 필요에 따라 방폭등을 사용하지 않습니다.

20. 화학 물질에는 MSDS (물질 안전 데이터시트) 와 2 차 누출 방지 컨테이너가 없습니다.

2 1. 특수설비는 검수합격증이나 등록되지 않았습니다.

엘리베이터 노동자, 전기 기술자, 보일러 노동자 등. 조작 증명서 또는 증명서가 만료되지 않았습니다.

23. 직원들은 PPE 를 사용하여 교육, 화학 물질 사용 교육 및 직원 응급 처치 교육을 하지 않았습니다.

고위험 기계에는 경고 표시 및 검사 기록이 부족합니다.

작업 지역에는 식수가 없습니다.

화재 통로, 비상 출구가 파편으로 막혔습니다.

27. 대피 통로의 폭이1..1m 보다 작습니다.