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壓縮機閥門
氣閥是往復活塞式壓縮機中的重要部件,也是容易損壞的部件之壹。它負責氣體的吸入和排出。傳統氣閥由閥座、閥板、彈簧、升程限制器、螺栓等組成。其質量直接影響壓縮機的排量、功耗和運行可靠性。

壓縮機閥門的工作原理

工作過程中,空壓機的低壓吸氣閥和排氣閥安裝在氣缸蓋上,升程為3 mm,高壓級的吸氣閥和排氣閥安裝在氣缸中部的閥室內。氣缸和活塞分為大直徑和小直徑兩部分。活塞頂部上方是氣缸的低壓工作空間,空氣通過過濾器被吸入氣缸。活塞中間的環形空間是高壓級的工作空間,從低壓級排出的氣體被級間冷卻器冷卻後,送到高壓級進壹步壓縮。

為了保證安全,低壓級和高壓級都裝有安全閥,其安全開啟壓力分別比額定排放壓力高約15%和10%。電機通過彈性聯軸器帶動曲軸轉動,再通過連桿和活塞銷帶動活塞在氣缸內上下往復運動。當活塞從上止點運動到下止點時,空氣壓縮機處於吸氣過程中。此時,進氣門的彈簧被壓縮,閥板向下移動,進氣門打開,吸入氣體。當活塞返回時,即從下止點向上運動時,吸氣閥開始關閉,即閥板在其彈簧彈力的作用下向上運動到與閥座緊密接觸的位置。

當吸氣閥和排氣閥關閉,活塞繼續向上運動時,氣體在氣缸中被壓縮。當壓力上升到排氣壓力時,排氣閥的閥板向上移動,壓縮彈簧打開,壓縮過程結束。排氣閥打開後,氣缸內的壓力會保持排氣壓力不變,直到活塞到達上止點,氣體全部排出,排氣過程結束。空氣閥的最大打開位置受到提升限制器的限制。

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