일반적인 배기 가스 처리 방법은 무엇입니까?
집주인 안녕하세요, 당신의 질문에 근거하여, 아래에 상세히 답변해 드리겠습니다.
일반적인 배기 가스 처리 방법:
1, 흡수 정화 방법
흡수법은 기체 오염물 Z 를 정화하는 일반적인 방법으로, 흡수법은 적절한 액체 흡수제로 배기가스를 처리하고, 배기가스 중의 기체 오염물을 흡수액에 용해시키거나 흡수액의 활성 성분과 화학반응을 일으켜 액체에 들어가 기체 오염물을 배출에서 분리하는 방법으로 정의된다. 즉, 흡수제는 혼합 가스에서 하나 이상의 성분을 선택적으로 흡수하고 분리하는 과정을 흡수라고 합니다.
흡수는 일반적으로 물리적 흡수와 화학 흡수로 나뉘며, 차이점은 다음 표와 같습니다.
2, 흡착 정제 방법
흡착은 다공성 고체 흡착제로 유체 혼합물을 처리하여 포함된 하나 이상의 그룹이 고체 표면에 흡착되어 분리 목적을 달성하는 것이다. 흡착 과정과 흡수의 차이점은 흡수 후 흡수팀이 흡수상에 골고루 분포되어 흡착된 후 흡수팀이 흡착제에 축적되거나 농축되는 것은 단지 비균일 과정일 뿐이라는 것이다.
현재 흡착 작업은 이미 유기화공 석유화공 등 생산 부문에 광범위하게 적용되었다. 이 방법은 환경공학에서도 광범위하게 응용되고 있다. 주로 흡착제의 선택성이 높기 때문에 다른 과정에서 분리하기 어려운 혼합물을 분리할 수 있고, 저농도의 유해 물질을 효과적으로 제거하고, 설비가 간단하고, 조작이 편리하고, 정화 효율이 높기 때문에 자동으로 통제할 수 있기 때문이다.
흡착 과정은 동적 과정이다. 이 과정에서 흡착질은 유체에서 흡착제 표면과 마이크로공 내부 표면으로 확산되어 열을 방출하고 흡착제 표면에 흡착된다. 탈착은 흡착과 반대이다.
흡착제가 흡착제 표면에 흡착된 후 분자 운동 형태의 변화 (예: 확산, 진동, 회전 등) 로 인해 흡착질 분자의 내부 에너지가 낮아져 에너지를 방출하는 것을 흡착열이라고 한다. 기화열과 결합열은 흡착열의 두 구성 요소이다. 흡착열은 기화열보다 약 1.5 배 크며 특수한 상황의 존재를 배제하지 않는다. 일반적으로 흡착 열은 흡착 용량, 흡착 온도, 흡착 중 유체 배출 속도 등의 요인에 의해 영향을 받습니다. 흡착열이 제때에 내보내지지 않으면 탈착 분자가 흡수하는 일부 열량은 흡착 과정에 부정적인 영향을 미칠 수 있다.
3, 응축 정제 방법
응축 정화법은 물질을 이용하여 서로 다른 온도에서 포화증기압이 다른 성질을 이용하고, 냉각과 압력을 이용하는 방법으로 기체를 증기 상태에서 응결시켜 배기가스와 분리하여 정화나 재활용의 목적을 달성한다.
응축 정화에 의한 유해 가스의 제거 정도는 냉각 온도와 유해 성분의 포화증기압과 관련이 있다. 냉각 온도가 낮을수록 유해 성분이 포화에 가까울수록 제거 정도가 높아진다. 폐기 농도가 10000* 10-6 이상인 유기용제 증기를 처리하는 데 특히 적합하지만 저농도 배기가스를 처리하는 데는 적합하지 않습니다. 응축 과정은 항온 조건 하에서 압력을 증가시켜 이루어질 수도 있고, 일정한 압력 조건 하에서 온도를 낮춰서 이뤄질 수도 있다. 배기가스는 응결된 방식으로 정화할 수 있지만 상온의 냉각수는 고정화 요구를 충족시키지 못한다. Q 를 정화하기 위해서는 냉각과 압력이 필요하고, 처리가 더 어렵고 비용이 더 많이 든다. 따라서 유기 부하를 줄이고 가치 있는 제품을 회수하기 위해 흡착, 연소 및 응축을 순 고농도 유기가스의 사전 처리로 사용하는 경우가 많습니다. 또한, 응축 정화는 일반적으로 공기 중 증기 농도가 높은 경우에만 적용되므로 응축 장치에 들어가는 증기 농도는 폭발 한계 이상일 수 있고, 응축 장치가 나올 때의 농도는 폭발 하한 이하일 수 있으며, 응축 시 폭발 상한선과 폭발 하한선 사이, A- 안전에 불리하다.
촉매 정화 방법
촉매정화법은 기체오염물질이 촉매제 베드층을 통과해 촉매제의 작용으로 촉매반응이 일어나 무해물질이나 재활용하기 쉬운 물질을 정화하는 방법이다. 촉매 정화 방법에는 촉매 산화와 촉매 환원의 두 가지가 있습니다. 촉매 산화법: 배기가스 중의 오염물은 촉매제의 작용으로 산화된다. 예를 들어, 배기 가스의 SO2 는 유기 화합물을 통해 촉매 배기 가스에서 연소되는 산화 과정을 통해 H2O 와 CO2 로 분해될 수 있습니다. 촉매 환원법은 배기가스 중의 오염물질이 촉매제의 작용으로 복원성 가스와 반응하는 정화 과정이다. 예를 들어, 배기가스 중의 질소산소화합물은 촉매제의 작용으로 NH3 과 반응하여 무해한 기체 N2 를 생산한다. 촉매 정화의 특징은 다른 방법으로 발생할 수 있는 2 차 오염을 피하고, 조작 과정을 단순화하고, 농도가 다른 오염물에 대한 전환률이 높다는 것이다. 주요 응용은 탄화수소를 이산화탄소와 물로, 질소산화물을 질소로, 이산화황을 삼산화황으로 전환하여 재활용하고, 유기가스와 악취를 촉매 연소시키고, 자동차 배기가스를 정화하는 것이다. 그것의 단점은 촉매제 가격이 비교적 높기 때문에 배기가스 예열은 일정한 에너지를 소모해야 한다는 것이다.
배기가스 중 오염물 함량은 일반적으로 낮으며, 촉매 정화 처리를 할 때 종종 다음과 같은 특징을 가지고 있다. 1) 배기가스 중 오염물 함량이 낮기 때문에, 과정에서 열 효과가 적고, 리액터 구조가 간단하며, 고정층 촉매반응기를 자주 이용한다. 2) 처리해야 할 배기가스의 양은 왕왕 비교적 크기 때문에 촉매제가 유체 정련과 압력 강하의 영향을 견딜 수 있어야 한다. 3) 정화 요구 사항이 높고, 배기가스 성분이 복잡하며, 일부 반응 조건이 크게 변경되어 촉매제의 선택성과 열 안정성이 높아야 한다.
5. 생물학적 방법
Genf-Villetted 에서 배기가스는 바이오정화 장치에 의해 한 번에 정화된다. 배기 가스 생물학적 처리 기술은 1980 년대와 1990 년대에 급속히 발전하여 네덜란드와 독일은 배기 가스 생물학적 처리를 대규모로 적용하는 G 국이 되었다. 그 후, 바이오테크놀로지는 배기가스 처리에 점점 더 광범위하게 응용되고 있다. 현재 유럽에는 7500 여 개의 바이오가스 정화 장치가 있는데, 그 중 절반은 오수와 퇴비 냄새를 처리하는 데 쓰인다. 생분해성 기체의 정화 원리와 공학 응용 경험 분야에서도 중요한 체계가 형성되었다. 생물학적 정화 기술은 전통적인 물리 화학 처리 기술의 부족을 보완했다. 전통적인 방법은 전문적인 보안 운영 절차 관리가 필요하며, 에너지 소비량이 높고 경제적 투자가 크다. 이와는 대조적으로, 바이오정화법은 청결한 처리법으로, 이미 폐기 처리, 특히 생화학 폐기 처리의 최전선과 핫스팟이 되었다.
바이오 배기가스 정화 기술은 다학과 교차 환경 보호 첨단 기술이다. 특히 미생물이 폐수를 처리하는 성숙한 방법을 바탕으로 저농도 공업 배기가스를 정화하는 최첨단 핫스팟 기술이다. 우리나라의 기존 연구에 따르면 저농도 공업 배기가스는 기존 기술경제로 효과적으로 정화할 수 없고, 바이오가스 정화 기술은 효과적이며, 뚜렷한 기술경제적 우세를 가지고 있다.
막 분리 및 정제
막 정화법은 혼합 기체가 압력 그라데이션의 작용으로 특정 막을 통과할 때 기체마다 통과 속도가 다르기 때문에 기체 혼합물의 다른 성분을 분리시키는 것이다. 차압, 농도차 및 전위차는 막 분리 과정을 촉진시켰다. 막 분리 기술은 혼합물의 각 그룹 선택 통과성의 차이에 따라 막을 이용하여 혼합물을 분리, 정제 및 농축하는 새로운 분리 기술이다. 두 개의 분리된 단계 또는 두 부분 사이에 최소 두 개의 인터페이스가 있어 두 개의 유체가 접촉하고 전달되는 다리인 특정 형태의 유체 물질을 제한하고 전달할 수 있습니다. 유체의 경우 분리막은 반투명하거나 자외선을 완전히 통과할 수 있지만 자외선을 전혀 통과하지 않을 수는 없습니다.
막 분리의 주요 특징은 혼합물과 물질 분자 크기의 분리를 실현하는 것으로, 침투막을 분리 수단으로 선택한다는 것이다. 막 분리 과정에서 상전이가 발생하지 않으므로 작업은 실온에서 수행할 수 있어 농축과 농축물이 고온으로 인해 성질이 변하는 단점을 피할 수 있다. 막분리는 그 많은 장점으로 식품 의약 등의 업종에 광범위하게 적용되었다. 저전력, 저비용, 고효율, 무공해 및 유용한 물질 재활용은 막 분리의 공통된 장점입니다. 이종체, 성질이 비슷한 그룹, 열감열성 그룹, 생물조 등 혼합물의 분리에 대해 막 분리 방법이 매우 적합하며, 때로는 증류, 추출, 증발, 흡착 등의 화학단위 조작을 대체할 수 있다. 실천은 경제적 방법으로 통상적인 분리를 실현할 수 없다면 막분리가 매우 유용한 기술이 될 것이라는 것을 보여준다. 재래식 분리와 막 분리가 결합된 기술이 더 경제적이고 효과적이다. 이러한 장점을 바탕으로 막과학과 막 기술은 최근 20 ~ 30 년 동안 급속히 발전해 공업 생산, 국방, 기술, 사람들의 일상생활에서 없어서는 안 될 분리 수단이 되었으며, 화공, 환경 보호, 식품, 의약품, 전자, 전기, 야금, 방직, 담수화 등에 점점 더 광범위하게 응용되고 있다.
7, 연소 정화 방법
연소하는 방법으로 유독가스, 증기, 연기를 파괴하여 독성이 없고 무해한 물질로 만드는 것을 연소 정화라고 한다. 연소 정화는 가연성 또는 고온에서 분해할 수 있는 유독가스와 연기만 파괴할 수 있다. 그 화학작용은 주로 연소산화이며, 어떤 경우에는 열분해이다. 연소 정화는 유기용제 증기와 탄화수소의 정화에 광범위하게 적용될 수 있다. 이 독성 물질들은 연소와 산화 과정에서 고농도, 고열값의 인화성 유해 기체로, 연소 온도는 일반적으로 600 ~ 800 C 이다. C. 연소법은 간단하고 쉽게 열을 회수할 수 있지만 유해 가스를 회수할 수 없어 2 차 오염을 일으키기 쉽다.
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공장 배기가스 처리에 어떤 좋은 방법이 있습니까?
√ 집주인 안녕하세요, 당신의 질문에 따라 자세한 답변을 드리겠습니다.
공장에서 배출되는 공업 배기가스의 정화 처리는 크게 세 가지 중요한 부분으로 나뉜다. 배기가스 수집부터 폐기 처리 설비와 공정정화, 그리고 끝가스 규정 준수 후 굴뚝에서 대기를 배출한다. 자세히 살펴 보겠습니다. 만약 공장에 어떤 배기가스 처리에 대한 수요가 있다면, 즉시 우리에게 연락해 주십시오! 당신과의 협력을 기대합니다.
공장에서 배출되는 배기가스는 반드시 어떤 처리를 거쳐야 합니까?
I. 배기 가스 수집
작업 조건의 실제 생산 상황에 따라 공장 배기가스 배출의 각 오염원 지점에서 적절한 측면 흡입식 또는 상단 흡입식 배기가스 흡풍막을 선택하고 덕트에 하나씩 연결하여 완전한 배기가스 수집 시스템을 형성한다. ZI 이후 배기가스는 송풍기의 동력으로 수집되었다.
배기가스 처리 공예가 다르기 때문에 배기가스 수집 전에 공장에서 배출되는 배기가스 성분이 복잡한지, 각기 다른 성질의 배기가스가 분류돼 수집되는지 여부를 고려해야 한다.
둘째, 배기 가스 처리 장비 및 정화 공정 선택
공장에서 배출되는 배기가스의 성분, 농도, 배출량 값을 명확하게 파악한 후 먼저 배기가스 처리 공정을 결정한 다음 공장에서 배기가스 처리 설비를 구매한다.
공장이 한가한 곳에서는 배기가스 처리 시스템의 크기에 따라 설치 장소를 선택한 다음 시멘트로 바닥을 평평하게 굳히면 설비가 공장에 들어가 설치할 수 있다.
또는 환경회사에 문의하여 공장에서 배기가스를 배출하는 매개변수를 설명하고 폐기 처리 방안을 제공한 다음 폐기 공정 설계의 요구에 따라 공장에서 해당 폐기 처리 설비를 구매합니다.
친환경 엔지니어링 회사에 연락하여 해당 회사가 자격을 갖추면 장비가 설치될 때까지 지정된 폐기 처리 시설에 폐기 처리 장비를 설치한 다음 시운전을 실시합니다.
셋째, 배기가스 배출 검사
Zui 이후 공장 배출에 영향을 주거나 영향을 미치는 배기가스 정화 후 굴뚝 배출구의 가스 검사가 국가 J 또는 지방 환경부의 배출 요구 사항을 충족하는지 여부를 점검하는 배기가스 검사 절차가 있다. 배기가스 배출 검사는 오프라인 탐지와 온라인 모니터링으로 나눌 수 있다. 대부분의 중소기업은 오프라인 모니터링을 한다. 온라인 모니터링의 설치 요구 사항은 중국 J 환경부가 업종별 성격, 규모, 배출 특성에 따라 결정된다.
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배기 가스 처리의 일반적인 방법은 무엇입니까?
유기 폐가스의 처리 방법은 다음과 같습니다.
하나는 희석법을 은폐하는 것이다. 이름에서 알 수 있듯이, 마스킹 희석은 다른 냄새가 나는 가스를 이용하여 배기가스에서 짜증나고 괴로운 악취를 감추어 탈취의 목적을 달성하는 것이다. 희석 법칙은 공기를 불어 고농도의 냄새를 희석하여 사람의 감각을 통해 알아차리기 어려울 때까지 하는 것이다. 이 방법은 본질적으로 감각 인식 수준에서 냄새의 부정적인 영향을 제거하지만, 냄새를 일으키는 냄새 요인은 여전히 존재한다.
둘째, 흡수법. 이것은 또한 현재 시정과 공업의 탈취 침투율이 가장 높고 적용 범위가 가장 넓은 기술 중 하나이다. 주로 활성 숯 등 흡착제를 이용한다. 그 다공성 구조는 표면적과 판데발스력이 크며, 배기가스에 악취인자를 포함한 각종 기체 분자를 흡착해 기류와 분리시키는 효과를 낸다. 기술은 성숙하고 비용은 비교적 낮지만 악취성분을 실제로 제거하지 않고 흡착질 후기에는 2 차 처리를 해야 하며 수명이 짧아 고농도 악취를 처리할 때 효과가 좋지 않다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)
세 번째는 해독 방법입니다. 각종 수단을 통해 악취가스 분자를 분해하여 악취의 근원에서 직접 배기가스 처리 문제를 해결하다. 환경공업기술이 발달하면서 공업에서는 이미 연소법, 고온분해법, 화학법, 자외선해법, 플라즈마법, 생물법 등이 탄생했다. 이 가운데 슈퍼 플라즈마와 바이오메트릭 방법은 탈취업계의 새로운 응용기술로 탈취 효율, 에너지 소비 감소, 안전계수 높음, 2 차 오염 없음 등의 장점으로 널리 사용되고 있다.
코비가 환경 친화적으로 개발한 이온관은 독일 bioclimatic 이 수입한 하이테크 핵심 부품을 사용하여 이온관의 재료 구조에 티타늄, 네오디뮴, 세륨 등 희귀한 원소를 첨가했다. 발생기의 주요 구조는 응시 이온관과 메쉬 전극으로 구성되어 있다. 이온관은 응시강 안에 싸여 있어 외부 메쉬 전극과 접촉하지 않는다. 시장에서 기술적으로 미숙한 일반 이온관 경쟁자에 비해 낮은 0. 1mm 의 극세환 공간에 전기장선 분포를 형성하여 공기 및 오염가스 분자와의 충분한 접촉을 보장합니다.
이온 튜브는 고밀도 PVC 실링 씰로 보강되어 있고 바닥은 나사를 통해 이온 좌석에 연결되어 있어 하역이 편리합니다. 메쉬 전극은 금속 노의 접촉을 통해 이온석의 강철 기둥에 연결되어 사후 유지 보수에 더 적합하다. 제어 장치에는 이온 농도 조절 및 전원 공급 장치 등이 포함됩니다. 내부 선재 모양은 명확하고 정돈되어 있어 수리가 편리하며 독일 정공의 품질이 곳곳에 반영되어 있다. 메쉬 전극은 304 스테인리스강을 사용하며, 회로는 내마모, 고온, 부식에 내성이 있는 절연 고무 권선 보호, 베이스 업그레이드 방부 방지 기술을 사용합니다.
슈퍼 이온관 전용 변압기는 구조가 얇고 안정성이 뛰어나며 내구성이 높은 특징을 가지고 있습니다. 내장형 맞춤형 칩 동적 제어 장치의 전압 및 전류 자외선 스로틀링 및 플라즈마 경합품에 일반적으로 사용되는 변압기에 비해 온도가 너무 높거나 전압이 불안정하여 마비될 가능성이 높다. 전용 변압기를 배합하여 제품의 수명을 크게 연장하여 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다. 일반 변압기의 가격은 특수 변압기보다 낮지만, 예를 들어 시중에 일반 변압기의 가격은 일반적으로 200~600 위안이고, 유명 특수 전력 공급업체인 Abach 의 가격은 이미 2000 위안을 넘었지만, 우리 회사가 채택한 독일 bioclimatic 수퍼플라즈마는 특수 변압기를 배합하여' 품질이 Abach 에 달하고 가격이 더 저렴하다' 는 전제하에 이미 포함되어 있다
배기가스 처리의 효과적인 방법 소개?
√ 집주인 안녕하세요, 당신의 질문에 따라 자세한 답변을 드리겠습니다.
생물학적 분해 방법
본 발명은 순환수류를 이용하여 기체의 오염물을 물에 포함시킨 다음, 수중 배양상을 이용하여 미생물을 배양하고 오염물을 분해하면 냄새제거에 효과적이다.
활성탄흡착법
활성탄을 이용하여 악취 기체 분자를 흡착하는 구조원리는 초기 처리 효율이 비교적 높지만, 이런 공업 폐기 처리 방법도 한계가 있다. 활성탄은 극도의 포화로 며칠 안에 효력을 상실하고 자주 교체해야 하기 때문에 유지 보수 비용이 많이 든다.
플라즈마법
환경 보호 장비 제조업체는 고압 전극을 이용하여 이온과 전자를 발사하여 악취분자의 구조를 파괴하고 악취분자를 분해한다. 이 방법은 저농도 악취 가스의 정화에 주로 적용되며 처리 효과가 뚜렷하다.
활성탄흡착
그것은 효율적이고 경제적이며 실용적인 유기 폐기 정화 처리 장치이다. 배기 가스 냄새를 흡착하는 친환경 장비 제품입니다. 활성 숯 흡착탑은 흡착 효율이 높고 적용 범위가 넓으며 유지 관리가 편리하다는 장점이 있어 다양한 혼합 배기가스를 동시에 처리할 수 있다.
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