스티렌 기반 열가소성 엘라스토머 (SBCs 라고도 함) 는 세계에서 가장 풍부한 열가소성 엘라스토머로 고무와 가장 유사한 특성을 가지고 있습니다. 현재 SBCs 시리즈에는 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중 합체 (SBS) 의 네 가지 유형이 있습니다. 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중 합체 (sis); 스티렌-에틸렌-부텐-스티렌 블록 공중 합체 (SEBS); 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중 합체. SEBS 와 SEPS 는 각각 SBS 와 SIS 의 수소화 중합체입니다.
SBS 스티렌 열가소성 엘라스토머는 현재 생산량이 최대 (70% 이상), 비용이 가장 낮고 용도가 가장 넓은 SBCs 중 하나입니다. 스티렌과 부타디엔을 단량체로 하는 3 단계 중합체로 플라스틱과 고무의 특성을 가지고 있어' 3 세대 합성고무' 라고 불린다. 스티렌 부타디엔 고무와 마찬가지로 SBS 는 물, 약산, 알칼리 등과 접촉할 수 있다. , 우수한 인장 강도, 큰 표면 마찰 계수, 우수한 저온 성능, 우수한 전기 성능 및 우수한 가공 성능을 갖춘 현재 가장 많이 사용되는 열가소성 엘라스토머가 되었습니다.
SBS 는 가공 응용 분야에서 열경화성 고무와 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.
(1) 돌출, 사출, 블로우 성형 등과 같은 열가소성 가공 장비로 가공할 수 있습니다. , 성형 속도는 전통적인 가황 고무 공정보다 빠릅니다.
(2) 황화가 필요 없다. 일반 열경화성 고무 가공에서 황화 공정을 생략할 수 있다. 설비투자가 적고, 생산에너지 소비량이 낮고, 공예가 간단하고, 가공주기가 짧고, 생산효율이 높고, 가공비용이 낮다.
(3) 각재는 여러 차례 재활용하여 자원을 절약하고 환경 보호에 이롭다.
현재 SBS 는 주로 고무 제품, 수지 개질제, 접착제 및 아스팔트 개질제에 사용됩니다. 고무 제품의 경우 SBS 성형 제품은 주로 신발 (신발 밑창) 산업에 사용되고, 돌출 제품은 주로 고무 호스와 테이프에 사용됩니다. 수지 개질제로서 소량의 SBS 와 폴리 프로필렌 (PP), 폴리에틸렌 (PE), 폴리스티렌 (PS) 을 혼합하면 제품의 저온 성능과 충격 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. SBS 는 접착제로 고고체 함량, 속건성, 내저온의 특징을 가지고 있습니다. SBS 는 건축 아스팔트와 도로 아스팔트의 개조제로 아스팔트의 내후성과 내부하성을 크게 개선할 수 있다.
현재 우리나라 SBS 생산능력은 265438+ 10 만톤/년, 국내 시장 수요는 이미 35 만톤을 넘었고, 국내 시장 격차는 비교적 크며, 제품은 좋은 시장 발전 전망을 가지고 있다.
2 국내외 시장 수요 현황 및 예측
2. 1 외국 시장 분석
세계 SBS 제품의 산업화 생산은 1960 년대에 시작되었다. 1963 년 미국 필립스 석유회사는 처음으로 연합법으로 Solprene 이라는 상품명 SBS*** 폴리머를 생산했다. 1965 년 미국 쉘은 음이온 중합 기술을 사용하여 3 단계 순차 가료법을 사용하여 유사 제품을 개발하고 산업 생산을 달성했습니다. 상품명은 Kraton D, 1967 년 Lan Philips 가 별 (또는 방사형) SEBS 제품 개발,/Kloc-; 1973 필립스 스타 SBS 제품 출시. 1980 에서 판세통은 SBS 제품을 출시했는데 상품명은 Streon 입니다. 이 제품의 스티렌 함량은 43% 로 제품 용융 지수가 높으며 주로 플라스틱 개조성과 핫멜트 접착제에 사용됩니다. 이어 일본 욱화성사, 이탈리아 Anic, 벨기에 페트로치도 SBS 제품을 개발했다.
1990 년대 들어 SBS 응용 분야가 확대됨에 따라 전 세계적으로 SBS 생산이 급속히 발전하면서 많은 나라의 석화업체들이 SBS 생산 설비를 잇따라 건설했다. 특히 1994- 1995 기간 동안 미국 오하이오 주 SBS 생산장치가 폭발해 세계 시장 SBS 공급 부족으로 인해 전 세계, 특히 동아시아와 동남아시아 지역 (예: 대만성, 한국 SBS 생산능력 급성장) 이 발생했다. 또한 최근 몇 년 동안 스티렌 블록 * * * 중합체 열가소성 엘라스토머 응용 분야가 확대됨에 따라 시장 수요 증가가 가속화되면서 생산 설비 생산능력이 급속히 증가하게 되었습니다. 1992-2002 년 동안 세계 SBS 능력의 연평균 성장률은 8.04% 에 달했고, 세계 SBS 능력은 1992 년 60 만톤/연간 2002 년1으로 증가했다.
현재 미국, 이탈리아, 중국, 대만, 벨기에, 프랑스, 독일, 일본, 한국과 같은 세계 약 12 개 국가에서 SBS 제품을 생산하고 있습니다.
1995 에서 2002 년까지 세계 SBS 소비량의 연평균 성장률은 약 6.6% 였다. 2002 년까지 1992 의 56 만 7000 톤에서 89 만 톤으로 증가하여 다른 합성고무 품종보다 훨씬 높았다.
SBS 는 세계에서 주로 신발, 접착제, 아스팔트 개조성, 중합체 개조에 쓰인다. 각 응용 분야의 비중은 국가마다 다르다. 북미와 서유럽에서 SBS 의 가장 큰 응용 분야는 아스팔트 개조성, 접착제, 신발류 등이다. 일본 SBS 는 주로 중합체 개조성과 접착제, 아스팔트 개조성에 사용된다. 중국과 동남아시아에서 SBS 의 가장 큰 소비 분야는 신발류이다.
2002-2007 년 세계 SBS 제품 소비의 연평균 성장률은 약 5-6% 로 예상되며 2007 년까지 그 소비량은 1 15- 120 만톤에 이를 것으로 예상된다. 미국 서유럽 일본 등 선진국의 소비 성장 둔화로 아시아 태평양 지역은 SBS 의 새로운 발전의 중심이 될 것이다.
2.2 국내 시장 분석
중국은 1970 년대 중반에 SBS 를 연구하고 개발하기 시작했다. 북경 연산석화회사 연구원, 란저우 석화회사 연구원, 베이징화학연구원, 경공업부 신발 연구소 등은 SBS 제품 연구 개발에 많은 노력을 기울였다. 1984 년 4 월 연산석화회사 1000 톤급 SBS 파일럿 생산 기술이 성공하여 10,000 톤급 공업기술 세트를 개발했다.
1989 년 호남 악양 발릉석화회사 합성고무공장은 연산석화회사 연구원 기술을 채택하여 국내 최초의 1 만톤/연간 SBS 생산설비를 건설하고 1990 년에 생산에 투입해 우리나라 SBS 를 끝냈다. 1996 년 말 악양석유화학총공장에서 SBS 설비 생산능력을 3 만톤/년, 1998 년 SBS 설비 생산능력을 5 만톤/년 증축했다. 최근 국내 SBS 시장이 급속히 확대됨에 따라 200 1 년 설비 생산능력이 다시 65438+ 만톤/년으로 확대되었다.
호남 악양 팔릉석화회사에 이어 베이징 연산석화회사 합성고무공장도 1993 에서 연산석화회사 연구원의 기술을 채택하여 연간 생산량 10000 톤/년 SBS 생산 설비를 구축했다. 이후 1998 년에는 생산설비 생산능력이 1 만톤/년에서 3 만톤/년으로 확대되었고, 설비는 기본적으로 순고무를 생산한다. 200 1, 회사는 재건축, 3 개의 SBS 생산 라인, 총 설계 능력 약 6 만 톤/년, 오일 충전 고무를 생산할 수 있습니다.
1997 년 초 무명석화회사 300,000 톤/연간 에틸렌 합성고무 설비를 가동했다. 이 장치는 연간 5 만톤, 즉 1 만톤/연간 SBS, 1 만톤/연간 저순식, 3 만톤/연간 용해성 스티렌 부타디엔 등을 설계했다. 그 SBS 제품은 기본적으로 오일 충전 제품이다. 200 1 회사는 수입 설비를 개조하여 두 생산 라인을 모두 생산 SBS 로 바꾸었다. 디자인 생산 능력은 약 5 만 톤/년, 설비 개발 생산 SBS 순고무.
이에 따라 현재까지 우리나라에는 총 3 개의 SBS 생산업체가 있으며 총 생산능력은 265,438+0,000 톤/년입니다. 그중 호남 악양 팔릉석화회사 합성고무공장 연간 생산량 65438+ 만톤/년 SBS 생산설비는 현재 국내 최대 SBS 생산설비로, 제품 브랜드는 20 개입니다. 북경 연산석화회사 생산능력 6 만톤/년, 제품번호11 무명석화에틸렌 공업회사의 생산능력은 5 만톤/년, 제품번호는 13 입니다.
또한 연산석화회사 연구원이 개발한 SBS 생산 기술은 국내 두 공업설비에서 성공을 거두었을 뿐만 아니라 이탈리아 Enichem 탄성체 회사와 중국 대만성 합성고무유한공사 만톤급 SBS 생산설비에 기술 양도를 제공했다.
2003 년 우리나라 SBS 생산량은 1.86 만톤, 수입량은 약 1.68 만톤, 겉보기 소비량은 35 만 4 천톤이었다.
1995 이후 우리나라 SBS 생산량은 30% 의 빠른 속도로 증가했지만 여전히 국내 시장의 급속한 성장 수요를 충족시키지 못하고 수입량이 해마다 증가하고 있다. 중국에서 수입한 SBS 는 주로 대만성에서 왔고, 소량은 한국과 일본에서 왔다.
2003 년 중국 SBS 총 소비량은 약 35 만톤으로 신발용 재료는 약 2 1.3 만톤으로 총 소비량의 60.9% 를 차지했다. 아스팔트 개질제의 사용량은 약 6 만 3700 톤으로18.2% 를 차지한다. 접착제 43700 톤으로 총 소모량의12.5% 를 차지한다. 중합체 변형 16500 톤, 4.7% 차지 기타 1.3 1 만톤, 3.7%.
각 소비 분야에 따라 다음과 같이 간략하게 설명합니다.
제화공업
황화고무와 PVC 대신 SBS 로 만든 신발 밑창은 신축성이 좋고 (응력이 작거나 잔여변형이 작음), 빛깔이 아름답고, 습도가 우수하며, 통기성, 내마모성, 내저온성, 굽은 유연성, 무취발, 착용감 등의 장점이 있어 아스팔트 포장, 미끄러움, 적설도로에서 마찰계수가 높다. 폐기된 SBS 밑창은 재활용이 가능하여 비용이 적당합니다. 밑창 스타일은 반투명한 소힘줄 밑창이나 다채로운 투톤 밑창, 거품 밑창으로 만들 수 있습니다. SBS 로 만든 저렴한 전체 성형 캔버스 신발은 PVC 수지 신발보다 가볍고 15-25%, 마찰계수가 30% 높으며 내마모성과 저온 유연성이 뛰어납니다. SBS 는 이러한 뛰어난 성능을 갖추고 있어 제화업계에서 널리 사용되고 있습니다.
중국은 세계 최대 신발 제품 생산 및 소비 시장이며, 신발 시장은 앞으로 상당 기간 동안 SBS 가 중국의 주요 목표 시장이 될 것입니다. 입세 후 신발류 수출 쿼터가 취소되고 수출 우세가 충분히 발휘될 것이다. 동부 서부 지역의 불균형을 해소하기 위해 국가는 서부 지역에 대한 투자를 늘려 서부 지역의 경제 발전을 가속화하기 시작했다. 앞으로 몇 년 동안 서부 지역 경제의 비약과 인민의 생활수준이 높아짐에 따라 TPR(SBS 신발 알갱이) 에서 만든 신발에 대한 수요가 해마다 증가할 것이다. 또한 서부 경제의 가속화개방은 신발류를 서부로 이전하고 발전시켜 서부 시장 전체의 SBS 수요를 이끌어 낼 것이다. 2003 년 우리나라 신발 업계의 SBS 소비량은 약 210 만 톤으로 2008 년에는 24 만 7000 톤, 2003-2008 년 연평균 성장률은 약 3% 에 이를 것으로 예상된다.
아스팔트 개성
SBS 의 아스팔트 개조성에는 방수막 아스팔트 개조성과 도로 아스팔트 개조성이 포함됩니다. SBS 개조성 아스팔트 방수권은 저온 유연성, 자치유 능력 및 내구성, 고온 내류성, 노화 방지, 열 안정성, 내충격성 등의 특징을 갖추고 있어 방수막의 성능을 크게 향상시키고 수명을 연장하여 중요한 건물과 구조의 요구를 충족시킬 수 있다. 교량 상판 (콘크리트), 지하철, 지하도를 포함한 시정공사와 연못, 운하를 포함한 수리공사에 광범위하게 적용되었다.
현재 국내 개조성 아스팔트 방수막 생산업체가 비교적 많은데, 그중에서도 생산에 투입된 개조성 아스팔트 방수막 생산라인 15 조, 국내에서 자체 개발한 생산라인 50 여 개, 총 생산능력은 약14 억 m2/ 년입니다. 2003 년에 SBS 의 실제 소비량은 약 6 만 3700 톤이었다. 우리나라 기반 시설 건설의 막대한 투자와 가속화로 우리나라의 개조성 아스팔트 발전 전망이 양호하고 SBS 에 대한 수요도 그에 따라 증가할 것이다. 2008 년까지 개조성 아스팔트의 SBS 소비량은 165438+20 만톤, 2003-2008 년 연평균 성장률은 약 12% 에 이를 것으로 예상된다.
중합체 변형
SBS 는 PP, PE, PS, ABS 등의 수지와 혼합하여 제품의 내충격성과 유연성을 높이는 좋은 수지 개질제이다. 이런 제품은 전기 부품, 자동차 핸들, 범퍼, 씰 등에 많이 쓰인다. 외국 선진국과 지역에 비해 우리나라 중합체 개조성 산업은 여전히 초기 단계에 있다. 2003 년 우리나라 중합체 개조성 중 SBS 의 소비량은 약 1650 톤이었다. 중국 자동차 공업과 가전제품 공업이 발전함에 따라 제품의 편안함, 안전성, 내구성에 대한 소비자의 요구가 점차 높아질 것이며, 중국 합성수지 공업이 급속히 발전함에 따라 국내 중합체 개조업계가 왕성하게 발전할 것이다.
2003 년부터 2008 년까지 우리나라 SBS 제품의 중합체 개조성 응용은 20% 이상 빠르게 성장할 것으로 예상되며, 2008 년에는 4 만 5000 톤 수준에 이를 것으로 예상된다.
접착제
SBS 는 탄화수소용제에서 용해성이 좋고, 용해가 빠르고, 안정성이 좋고, 내집력이 강하여 방향용제가 인체 건강에 미치는 피해를 피한다. 또한 SBS 접착제는 탄성, 접착 강도 및 저온 성능이 우수하며 점도가 낮고 크리프성이 일반 EVA 및 아크릴 접착제보다 우수하여 생활에서 널리 사용되고 있습니다. 신발용 접착제, 야금가루 성형제, 복막접착제, 목재건접착제, 라벨, 테이프, 일회용 위생용품, 복막접착제, 밀봉제, 고리, 전자부품, 범용 슈퍼접착제, 만능접착제, 자점대 생산에 사용할 수 있습니다.
2003 년 우리나라 접착제 산업 SBS 의 실제 소비량은 약 4 만 3700 톤이었다. 2008 년까지 수요는 8 만 7000 톤에 이를 것으로 예상되며, 2003-2008 년 수요의 연평균 성장률은 약 14.7% 에 이를 것으로 예상된다.
기타 분야
SBS 는 장난감, 가구, 운동기구의 주요 원료로도 사용할 수 있다. 바닥 재료, 자동차 시트 매트 재료, 카펫 바닥 및 방음 재료, 전선 케이블 커버로 사용됩니다. 또한 SBS 는 시멘트 가공, 자동차 제조, 집 내부 인테리어 및 다양한 고무 호스를 제조하는 데 사용할 수 있으며, 광택 오일, 의료기기, 가전제품, 관대, 전선 케이블에도 사용할 수 있습니다.
2003 년 다른 분야에서는 SBS 의 국내 소비가 약 1.3 1 만톤이었다. 2008 년까지 5 만 톤에 이를 것으로 예상되며 연평균 30% 이상 증가할 것으로 예상된다.
3 프로세스 개요
SBS 는 스티렌과 부타디엔으로부터 생산됩니다. 공업상 리튬 개시제를 사용하는 음이온용액 중합 공예는 중합체 용액이 응집되어 용제를 제거한 후 고체산물이 된다. 통상적인 생산 방법은 간헐적인 중합과 습법 응축 공정을 채택한다.
현재, 외국 제조사들은 연속 중합 기술과 건법 응집공예를 개발하기 위해 노력하고 있다. 연속 집선 기술은 현재의 간헐 집선 기술에 비해 생산 효율성, 제품 품질 안정성, 물소비 및 에너지 소비가 낮은 특징을 가지고 있습니다. 기존의 습응고 공정은 대량의 물, 에너지, 하수를 필요로 하며 제품의 젤 함량을 증가시킬 수 있으며, 건응고 공정은 습응고 공정의 많은 결함을 극복할 수 있어 합성고무 업계의 혁명이다.
국내 SBS 생산 기술은 20 여 년의 발전을 거쳐 이미 일정 수준에 이르렀다. 2003 년 국내 기술로 건설된 SBS 장치의 생산 능력은 65438+60 만 톤/년입니다. 국내 SBS 생산 설비는 간헐적 수렴과 습법 응축 공정을 채택하고 있으며, 연속 중합 공정은 아직 개발 중이다. 최근 몇 년 동안 국산 SBS 제품에는 로트 간 품질이 불안정하고, 색이 짙고, 용융 온도가 높은 문제가 있었다. 최근 몇 년 동안 이 문제는 이미 기본적으로 해결되었고, 국내 기술로 생산된 SBS 제품의 품질이 크게 향상되어 거의 외국의 동종 제품의 품질에 근접해 경쟁력이 향상되었다.
4 질문 및 권장 사항
비록 우리나라 SBS R&D 가 중대한 진전을 이루었지만, 2 세트의 만톤급 생산 설비를 건설하고, 자체 개발한 기술 세트를 보유하고 있으며, 이탈리아 Enichem 엘라스토머와 중국 대만성 합성고무유한회사에 대한 기술 이전을 성공적으로 달성했지만, 외국의 선진 기술에 비해 물소비, 에너지 소비, 품종, 브랜드 등에서 여전히 일정한 차이가 있다. 따라서 장기적으로 볼 때, 중국은 SBS 분야에 대한 과학 연구 투자를 더욱 늘리고 물소비, 에너지 소비, 생산 연속성, 프로세스 통제 방면의 기술 수준을 더욱 높여야 하며, 제품 응용 개발, 품종, 브랜드 다양성 방면에서 더 큰 돌파구를 확보하여 우리나라 SBS 산업이 국제시장에 참여하는 전반적인 경쟁력을 높여야 한다.
현재 중국 국내 시장의 SBS 만족도는 약 50% 에 불과하며, 앞으로 수요 증가에 따라 더 낮아질 것으로 보인다. 이것은 SBS 의 중국 발전을 위한 좋은 시장 기반을 마련했다. 하지만 현재 베이징 연산석화회사 합성고무공장과 악양팔릉석화회사 합성고무공장 SBS 장치가 더 확장될 수 있는 작업이 이미 시작되었다는 것을 알 수 있을 것이다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 국내 일부 지역과 기업들도 SBS 프로젝트의 초기 연구를 강화하고 있어 앞으로 몇 년 동안 우리나라 SBS 생산설비의 생산능력이 크게 향상될 것으로 예상된다. 한편 국내 시장은 중국, 대만성, 한국, 일본 제품의 충격을 받을 예정이며 국내외 SBS 간 경쟁은 갈수록 치열해질 것으로 전망된다. 따라서 새로운 장비는 경쟁에서 생존하고 발전하기 위해서는 제품 성능과 생산 비용 면에서 경쟁 우위를 차지해야 합니다.
현재 외국 SBS 는 주로 접착제와 아스팔트 개질제를 생산하는 데 사용되고 있으며, 국내 SBS 제품은 주로 저급 신발 생산에 쓰인다. SBS 의 새로운 용도를 개발하고 새로운 브랜드를 개발해야 할 필요성이 절실하다. 국가의 대규모 인프라 투자와 고급 도로 건설이 가속화됨에 따라 SBS 는 도로 아스팔트 개조성의 중요한 잠재 시장이다. 프로젝트가 가동된 후 과학연구를 더욱 강화하고 아스팔트 생산업체 및 도로건설부와의 협력을 강화하고 국내 실제에 맞는 SBS 개조도로 아스팔트 시리즈 품종을 최대한 빨리 개발해 이 새로운 응용 분야를 점령해야 한다.
입양을 구하는 것은 만족스러운 답이다.