1 목적
창고 부서의 반품 작업을 규범화하여 적시에 정확한 반품을 보장합니다.
2 범위
창고 부서의 반품 작업에 적용됩니다.
3 명사 설명
일반 반품: 고객 주문 오류 또는 판매 백그라운드 그룹 주문 오류로 인해 최소 시간 내에 회사 제품을 반품합니다.
품질 반품: 품질 보증 기간 동안 회사 등으로 인해 품질이 불합격한 제품이 있습니다.
스태그플레이션 수익률: 시장 판매가 느리기 때문에 악화되는 수익은 없습니다. 특별 반품: 특별한 경우 반품 (예: 냉품 반품).
4 가지 책임
품질 관리 부서: 회사 반품의 품질 수용을 담당합니다. 창고 관리책임자: 전체 반품 프로세스 관리를 감독합니다. 창고 회계: 모든 반품을 담당하는 컴퓨터 입력입니다. 창고 관리자: 수량 재고, 반품 제품 보관을 담당합니다.
5 작업 내용
정상 반품 입고: 정상 반품은 창고 관리자가 반품 제품 및 반품 주문서 * * * 에 서명하고, 품제 검수 후 바로 양품구에 넣어 정상 제품으로 해야 합니다. 창고계좌는 정상 반품서를 기준으로 이날 컴퓨터에 정보를 입력한다.
품질 반품: 회사의 제품 품질 문제 등으로 인해 창고 관리자는 반품을 받은 후 즉시 불량품 구역에 넣어 양품 구역과 혼동해서는 안 됩니다. 품질 관리 검수 후 회사의 관련 조항에 따라 처리하다. 분실 신고를 하려면 관련 부서 지도자의 비준과 회사 고위 지도자가 확인한 분실 신고서가 있어야 한다. 창고 관리자는 현장에서 품질 관리 검사원과 함께 처리하고 손실 보고표에 서명하여 확인한다. 창고 관리인은 몰래 가공품을 파괴해서는 안 된다.
느린 이동 반환
*** 1*** 창고 관리자는 팀에서 운반한 반품 제품을 받을 때 팀 리더와 반품 주문 및 제품을 먼저 확인해야 합니다.
* * * 2 * * 반품 주문을 확인할 때 반품 주문이 회사 규정에 맞지 않는 반품 프로세스나 반품 제품이 눈에 띄게 일치하지 않는 경우 창고 부장에게 제때에 보고하고 창고 부장이 각 부서에 보고해야 합니다.
***3*** 반품 주문이 없을 때 창고 관리자는 반품된 제품을 집계하고 영업부 내근자들에게 제때에 주문을 보충해 창고 책임자에게 통지해야 한다.
***4*** 반품서가 정확한지 확인한 후 품질관리부 검사원에게 현장에 가서 반품 품질을 확인하라고 통지했다. 창고 관리자는 검사자의 검수에 적극 협조하고 검사자의 요구에 따라 반품된 제품을 처리해야 한다.
***5*** 창고 관리자는 검사자의 검사 결과를 분류, 항목별, 등급별로 처리해야 합니다. A 급 제품의 경우 제때에 창고 정상 배송 지역으로 분류하여 정상 배송을 해야 합니다. B 급 제품은 대기구역에 넣어 영업 부서의 기한 처리를 기다리고 있습니다. 영업 부서가 오랫동안 처리하지 않으면 창고 관리자는 품질 관리 검사원에게 현장 확인 처리를 통지할 것이다. 불량품은 불량품 구역에 놓아야 한다.
***6*** 특별 반품: 반품된 차가운 물건인 경우 차가운 물건의 보관 조건은 특별합니다. 냉화물 제품이 환경의 영향을 받지 않도록 하기 위해서. 반품 제품이 회사에 도착한 후 창고 관리자는 처음으로 제품을 냉동고에 넣은 다음 제품 관리부의 검사원에게 검수를 통지합니다. 불량 제품은 라이브러리 내의 다른 제품에 영향을 주지 않도록 제때에 골라야 한다. 결함이 있는 제품은 반드시 회사 지도자와 품질 관리 검사원의 감독하에 처리해야 한다.
* * * 7 * * 품질 관리부가 반품 주문을 반품 불가로 수락한 후, 품질 관리원은 이유를 설명해야 하며, 창고 관리자는 기록을 잘 해야 하며, 관련 영업 사원이나 판매 백그라운드에 반품 및 반품된 제품을 회수하고 창고 부서장에게 통지해야 합니다.
5.4 창고 계좌 입력
*** 1*** 검수 당일 창고계좌는 품질 검사원이 서명하고 재무부가 제때에 심사할 수 있도록 정상 위치에 직접 입력한다.
* * * 2 * * 모든 손해보고 제품의 경우 회사 책임자가 서명한 분실 보고서가 있어야 컴퓨터 시스템에 창고 계정을 입력할 수 있습니다.
입고, 출고, 반품에 대한 창고 관리 표준화 작업 흐름.
1. 수신 절차
1..1.일반 제품 영수증
1..1.1도착 후, 수취인은 운전자에 따라 차량 컨테이너 목록과 함께 입고를 확인합니다.
1. 1.2 수취인은 운전자와 함께 봉인하여 화물상태를 점검해야 한다. 화물이 심하게 손상되면 즉시 고객에게 처리를 기다리라고 통지해 필요한 경우 사진을 찍고 증빙증을 남겨야 한다. 화물의 상태가 양호하면 하역을 시작한다.
1. 1.3 짐을 내릴 때 수취인은 화물의 적재 및 하역 상황을 엄격히 감독해야 한다 * * * 조심스럽게 운반한다 * * * 제품의 수량, 포장 및 유통기한이 포장 명세서와 정확히 일치하는지 확인해야 한다. 모든 손상과 부족은 영수증에 엄격히 표시해야 하며, 사고 기록표 및 운송 품질 추적표와 같은 기사가 서명한 서류를 보관해야 합니다. 손상과 부족은 반드시 사진을 찍어서 제때에 주관자나 재고 관리자에게 보고하여 고객에게 제때에 통지해야 한다.
1..1.4 악천후, 비, 눈, 우박 등을 만나면. , 제품이 손상되지 않도록 모든 조치를 취해야 합니다. 하역자는 모든 제품이 트레이에 쌓여 있는 것을 감독해야 하며, 거꾸로 쌓지 말고, 제품당 쌓는 수량은 엄격하게 제품별로 도식도를 쌓아야 한다. * * * 제품은 트레이 크기 및 보관처 기준에 따라 포장해야 합니다 * * *.
1. 1.5 수취인은 배송 상자 목록에 서명하고 관련 필수 문서를 작성하며 제품명, 수량, 생산일 * * * 유통기한 또는 로트 번호 * * *, 상품 상태 등 관련 납품처 정보를 주문 처리기에게 제출합니다.
1. 1.6 주문 후 주문 발주자는 고객에게 통보하고 당일 관련 정보를 시스템에 입력해야 합니다.
1..1.7 손상된 제품은 일반 제품과 별도로 보관해야 처리 대기 중입니다. 관련 레코드에 저장됩니다.
1.2. 반품되었거나 결함이 있는 제품을 접수합니다
1.2. 1 각종 반품 및 불량품에는 해당 문서가 있어야 합니다. 만약 운송회사가 상응하는 서류를 제공할 수 없다면 창고 인원은 화물을 거부할 권리가 있다.
1.2.2 좋은 제품과 나쁜 제품은 차이가 있다. 만약 좋은 상품의 반품이라면, 반드시 화물을 온전하게 유지해야 한다. 그렇지 않으면 창고는 입고를 거절한다. 불량품 영수증은 반드시 해당 서류와 일치해야 하며, 종이상자가 배합되어 있고, 액세서리가 완비되어 있어야 한다.
1.2.3 불량품은 통지서의 모델 및 기계 번호와 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 창고에서 거부됩니다.
1.2.4 납품처 담당자는 문서에 따라 물품을 수령한 후 다양한 상태로 보관하고 반품 또는 손상된 문서 및 입고 입고를 주문 처리기에 제출하여 제품명, 수량 및 상태를 기록합니다.
1.2.5 주문 처리기가 문서에 따라 시스템에 들어갑니다.
2. 납품 프로세스
2. 1. 주문 처리기
2. 1. 1 모든 체크 아웃 문서에는 고객의 승인 서명이 있어야 하며 * * * 도장을 배송 기준으로 사용해야 합니다.
2. 1.2 고객 주문 또는 배송 통지를 받은 후 주문 처리기는 문서 * * * 를 검토하여 충분한 재고가 있는지 확인합니다 * * * *, 감사 후 운송부에 차량 배치를 통지합니다.
2. 1.3 주문 처리기는 서로 다른 문서 처리 방법에 따라 시스템을 입력하고, 상품 또는 고객의 요구에 따라 운송장을 만들고, 피킹 지시서를 만듭니다.
2. 1.4 입고서를 라이브러리 관리인에게 제출하다.
2.2. 재고 절차
2.2. 1 예비인원은 예비서에 따라 엄격하게 수거한다. 만약 그들이 재고 목록이나 물품 수량에 차이가 있다는 것을 발견하면, 그들은 제때에 재고 관리자, 주관, 매니저에게 통지하고, 제때에 해결할 수 있도록 재고 목록에 문제를 명확하게 지적해야 한다.
2.2.2 총준비명세서에 따라 물품을 준비한 후 필요에 따라 차수를 두 번 나누어 적재 순서에 따라 배열한다.
2.2.3 각 납품장에는 납품처와 단번호를 표시해야 한다. 준비표 사이에는 충분한 조작 공간이 있어야 한다.
2.2.4 재고가 정리된 후 장군 명세서는 주문 확인으로 돌아와 운송부에 통지한다.
2.3. 제공 절차
2.3. 1 출하자는 출하목록에 따라 예비품 수량을 확인하고, 출하명세서에 따라 출하차량을 점검하고, 선적하기 전에 운송차량 상태를 점검한다.
2.3.2 배달원은 각 단일 화물을 발송 순서에 따라 창고에 순차적으로 발송하고, 운전자와 함께 발송된 제품의 모델, 수량 및 상태를 확인합니다.
2.3.3 차 적재 후, 운전자는 출고서에 차번호와 이름을 표기하고 배달원이 서명해야 한다. 인도인은 인도인에게 완전한 인도물의 인도물을 확인한다.
3. 재고 관리
3. 1. 화물보관
3. 1. 1 재고품은 라벨을 붙이고 제자리에 놓아야 하며, 화물은 제품의 힙 레벨 제한을 초과해서는 안 된다.
3. 1.2 모든 화물을 직접 바닥에 놓을 수 없고, 반드시 화물 위치의 기준에 따라 쟁반에 가지런히 놓아야 한다. 포장되지 않은 화물은 제때에 밀봉하고 힌트를 붙여야 한다. 물품은 반드시 청결을 유지해야 하고, 장기 보관한 물품은 반드시 정기적으로 청소해야 한다. 폐지, 테이프와 같이 화물에 화물과 무관한 어떤 것도 넣을 수 없다.
3. 1.3 파손과 불량품은 선반 구역에 따로 두고 청결한 상태로 정확한 기록을 유지한다.
3. 1.4 트레이는 깔끔하게 배치해야 합니다. 선반 위의 상품은 안전을 보장해야 한다.
3. 1.5 선반에는 빈 트레이가 허용되지 않으며 빈 트레이는 트레이 영역에 깔끔하게 배치해야 합니다.
3. 1.6 입고 생산된 반제품은 * * * 보충구역 1 층에 배치해야 합니다. 반제품은 깔끔하고 질서 있게 포장해야지 사다리꼴 모양으로 해서는 안 된다.
3.2. 재고 프로세스
3.2. 1 모든 상품은 한 달에 한 번 전부 준비해야 합니다.
3.2.2 매일 출고된 제품을 실사하고 일부 다른 제품을 실사하여 화물 수량의 정확성을 보장합니다.
3.2.3 공백 디스크: 각 재고에 대해, 한 사람이 제품 수량을 포함하지 않는 실사표를 인쇄하여 실사자에게 넘겨주었습니다. 최소한 두 명의 실사자가 실사하고, 빈 칸에 실사량을 기입하고, 두 사람은 공동으로 태그에 확인 수량을 서명한다. 재고 양식을 보고자에게 제출하면 보고자는 재고 테이블에 재고 수량을 입력하여 수량을 일치시킵니다. 수량 차이가 있을 경우 2 차 실사에 대한 차이 주문을 재인쇄해야 하며 2 차 실사 후 차이 없이 보관해야 합니다. 만약 무슨 차이가 있다면, 한번 검사해야 합니다. 배송 및 배송 과정에서 오류가 발생하면 고객에게 즉시 연락하여 손실이 복구될 수 있는지 확인해야 합니다. 손실은 돌이킬 수 없고 사고 처리 절차에 따라 처리한다.