커넥터, 즉 커넥터입니다. 국내에서도 커넥터, 플러그, 소켓이라고 합니다. 일반적으로 전기 커넥터를 나타냅니다. 전류나 신호를 전송하기 위해 두 개의 활성 장치를 연결하는 장치입니다.
커넥터는 우리 전자공학 기술자가 자주 접촉하는 일종의 부품이다. 그 역할은 간단하다. 회로에서 차단된 부분이나 격리된 회로 사이에 소통의 다리를 만들어 전류가 흐르게 하고 회로가 예정된 기능을 수행하도록 하는 것이다. 커넥터는 전자 장비에 없어서는 안 될 부품이다. 현재 경로를 따라 보면 항상 하나 이상의 커넥터를 찾을 수 있습니다. 커넥터의 형태와 구조는 끊임없이 변화한다. 애플리케이션 개체, 주파수, 전력 및 애플리케이션 환경에 따라 다양한 유형의 커넥터가 있습니다. 예를 들어, 경기장의 조명용 커넥터와 하드 드라이브용 커넥터, 로켓 점화용 커넥터는 매우 다릅니다. 그러나 어떤 커넥터든 전류가 원활하고 연속적이며 안정적인 흐름을 보장해야 한다. 일반적으로 커넥터 연결은 전류에만 국한되지 않습니다. 광전기 기술이 급속히 발전하는 오늘날, 광섬유 시스템에서 신호 전송의 전달체는 빛, 유리, 플라스틱이 일반 회로의 전선을 대체한다. 그러나 커넥터는 광신호 경로에도 사용되며 회로 커넥터처럼 작동합니다. 회로 커넥터에만 관심이 있기 때문에 이 과정에서는 회로 커넥터와 Molex 제품과 밀접한 관련이 있는 응용 프로그램에 초점을 맞출 것입니다.
[이 단락 편집]
2 커넥터를 사용해야 하는 이유는 무엇입니까?
커넥터가 없다면 어떤 모습일지 상상해 보세요. 이 경우 회로는 연속 도체에 의해 영구적으로 연결되어야 합니다. 예를 들어, 전자 장치를 전원에 연결하려면 케이블의 양쪽 끝을 용접과 같은 방법으로 전자 장치와 전원에 단단히 연결해야 합니다. 이런 식으로 생산이나 사용에 많은 불편을 끼쳤다. 자동차 배터리를 예로 들어 보겠습니다. 배터리 케이블이 배터리에 고정되어 있다고 가정하면 자동차 공장에서 배터리를 설치하는 작업량이 증가하고 생산 시간과 비용이 증가합니다. 배터리가 손상되어 교체해야 할 경우, 차를 정비소로 보내고, 용접을 통해 오래된 것을 뜯어낸 다음, 다시 새 것을 용접하면 더 많은 인력이 소모된다. 커넥터가 있으면 많은 번거로움을 피할 수 있다. 상점에서 새 배터리를 구입하고, 커넥터를 분리하고, 오래된 배터리를 제거하고, 새 배터리를 설치하고, 커넥터를 다시 연결하기만 하면 됩니다. 이 간단한 예는 커넥터의 이점을 보여줍니다. 설계 및 생산 프로세스를 보다 편리하고 유연하게 만들어 생산 및 유지 보수 비용을 절감합니다.
커넥터의 이점:
1, 생산 공정 개선
커넥터는 전자 제품의 조립 과정을 단순화합니다. 그리고 대량 생산 프로세스를 단순화합니다.
2, 쉬운 유지 보수
전자 부품에 장애가 발생하면 커넥터를 설치할 때 결함이 있는 부품을 신속하게 교체할 수 있습니다.
3, 손쉬운 업그레이드
기술이 발달함에 따라 커넥터가 설치될 때 구성 요소를 업데이트할 수 있으며, 이전 구성 요소는 새롭고 정교한 구성 요소로 대체될 수 있습니다.
4. 설계의 유연성을 높입니다.
커넥터를 사용하면 엔지니어가 신제품을 설계 및 통합하고 구성 요소로 시스템을 구성할 때 유연성을 높일 수 있습니다.
[이 단락 편집]
3 커넥터의 기본 성능
커넥터의 기본 성능은 기계 성능, 전기 성능 및 환경 성능의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 또 다른 중요한 기계적 특성은 커넥터의 기계적 수명입니다. 기계 수명은 실제로 GB5095 에서 기계 작동이라고 하는 내구성 지표입니다. 한 번에 한 번 삽입하고 한 번에 한 번 뽑는 주기로, 지정된 삽입 주기 후에 커넥터가 접촉 저항값과 같은 연결 기능을 제대로 완료할 수 있는지 여부를 결정합니다.
1. 기계적 특성 연결 기능의 경우 삽입력이 중요한 기계적 특성입니다. 삽입력은 삽입력과 인출력 (분리력이라고도 함) 으로 나뉘며 요구 사항은 다릅니다. 최대 삽입력과 최소 분리력은 관련 표준에 명시되어 있습니다. 즉, 사용된 각도에서 삽입력이 작기 때문에 삽입력 LIF 와 삽입력 ZIF 가 없는 구조가 있습니다. 분리력이 너무 작으면 접촉의 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다. 커넥터의 플러그력과 기계적 수명은 접촉 구조 (양수 압력), 코팅 품질 (슬라이딩 마찰 계수) 및 접촉의 치수 정밀도 (정렬) 와 관련이 있습니다.
2. 전기 성능 커넥터의 주요 전기 성능에는 접촉 저항, 절연 저항 및 전기 강도가 포함됩니다.
① 접촉 저항이 높은 전기 커넥터에는 낮고 안정적인 접촉 저항이 있어야 한다. 커넥터의 접촉 저항은 몇 밀리유로에서 수십 밀리유로까지 다양하다.
(2) 절연 저항은 전기 커넥터 접점 간, 접점과 하우징 사이의 절연 성능을 측정하는 지표로, 수백 메가유로에서 몇 기가유로까지 다양합니다.
(3) 전기 강도 또는 내압 및 유전체 내압은 커넥터 간 또는 커넥터와 하우징 간에 정격 시험 전압을 견딜 수 있는 능력입니다.
④ 기타 전기 성능.
전자기 간섭 누설 감쇠는 커넥터의 전자기 간섭 차폐 효과를 평가하는 것으로, 일반적으로 100MHz~ 10GHz 주파수 범위 내에서 테스트됩니다.
무선 동축 커넥터의 경우 특성 임피던스, 삽입 손실, 반사 계수, 전압 정재파 비율 (VSWR) 과 같은 전기 지표도 있습니다. 디지털 기술의 발전으로 고속 디지털 펄스 신호를 연결하고 전송하기 위해 새로운 커넥터, 즉 고속 신호 커넥터가 등장했습니다. 이에 따라 전기 성능 측면에서 특성 임피던스 외에 누화, 전송 지연, 편향 등과 같은 새로운 전기 지표가 등장했습니다.
3. 환경 성능이 흔히 볼 수 있는 환경 성능은 내열, 습기, 소금 안개, 진동, 충격입니다.
① 내온성 현재 커넥터의 최대 작동 온도는 200 C (일부 고온 전용 커넥터 제외) 이고 최소 온도는-65 C 입니다. 커넥터가 작동할 때 전류가 접촉점에서 열을 발생시켜 온도가 높아진다. 따라서 일반적으로 작동 온도는 주변 온도와 접촉 온도 상승의 합과 같아야 한다고 생각한다. 일부 사양에서는 정격 작동 전류 하에서 커넥터의 최대 허용 온도 상승이 명확하게 규정되어 있습니다. (2) 습기의 침입은 연결 H 의 절연 성능에 영향을 주고 금속 부품을 부식시킵니다. 일정한 습열 실험의 조건은 상대 습도 90%~95% (제품 설명서에 따라 98%), 온도+40 20 C, 시험 시간은 제품 규정에 따라 최소 96 시간입니다. 교변 습열 실험은 더욱 심각하다. (3) 항염안개 커넥터가 수분과 염분을 함유한 환경에서 작업할 때, 그 금속 구조와 접촉의 표면 처리층은 전기화학 부식을 일으켜 커넥터의 물리적 및 전기적 성능에 영향을 줄 수 있다. 전기 커넥터가 이런 환경을 견딜 수 있는 능력을 평가하기 위해 소금 안개 실험을 규정했다. 커넥터를 온도 조절 실험함에 매달아 압축 공기로 지정된 농도의 염화나트륨 용액을 분사해 소금 안개 환경을 형성하는데, 그 노출 시간은 최소한 제품 설명서에 규정된 48 시간이다. ④ 진동 충격은 전기 커넥터의 중요한 성능이며, 특히 항공 우주, 철도 도로 운송 등 특수한 응용 환경에서 더욱 그렇다. 그것은 기계 구조의 견고성과 전기 접촉의 신뢰성을 검사하는 중요한 지표이다. 관련 테스트 방법에는 명확한 규정이 있습니다. 충격 실험에서는 최고 가속도, 기간, 충격 펄스 파형 및 전기 연속성 중단 시간을 지정해야 합니다.
⑤ 기타 환경 특성 사용 요구 사항에 따라 전기 커넥터의 기타 환경 특성으로는 밀봉 (공기 누출, 액체 압력), 액체 침지 (특정 액체 내성), 저압 등이 있습니다.
[이 단락 편집]
4 커넥터 범주 및 정의
커넥터의 구조가 다양해짐에 따라 새로운 구조와 응용 분야가 끊임없이 등장하고 있으며, 고정 모델로 분류 및 명명 문제를 해결하려는 것은 적응하기 어렵다. 그럼에도 불구하고 일부 기본 분류는 여전히 유효합니다.
1. 상호 연결 수준
전자 장비의 내부 및 외부 연결 기능에 따라 상호 연결은 5 단계로 나눌 수 있습니다.
① 칩 패키지 내부 연결
②IC 패키지 핀 및 PCB 연결. 일반 커넥터 IC 소켓.
③ 인쇄 회로와 도체 또는 인쇄 회로 기판 사이의 연결. 일반적인 커넥터는 인쇄 회로 커넥터입니다.
(4) 후면판과 후면판 사이의 연결. 일반적인 커넥터는 캐비닛 커넥터입니다.
⑤ 장비 간 연결. 일반적인 제품은 원형 커넥터입니다.
3 급과 4 급 사이에는 약간의 겹침이 있다. 커넥터의 5 개 등급 중 시가가 가장 높은 것은 3, 5 등급이며, 현재 가장 빠르게 성장하는 것은 3 등급이다.
2. 커넥터 사양의 레벨입니다.
국제전기위원회 (IEC) 분류에 따르면 커넥터는 전자기기용 기계부품에 속하며 사양 등급은 다음과 같습니다.
패밀리 예: 커넥터
하위 패밀리 예: 원형 커넥터
유형: YB 유형 원형 커넥터입니다.
스타일 예: YB3470
사양 (변형)
중국의 커넥터 정의.
중국의 산업 관리, 커넥터, 스위치, 키보드 등. 통칭하여 전기 플러그인 구성요소라고 하고, 전기 플러그인 구성요소와 릴레이를 통칭하여 전기 기계 구성요소라고 합니다.
4. 커넥터의 제품 범주.
커넥터 제품 유형의 분류는 다소 혼란 스럽지만 기술적으로 커넥터 제품 유형의 분류는 두 가지 기본 방법 만 있습니다. 1 외부 구조: 원형 및 직사각형 (단면), ② 작동 주파수: 저주파 및 고주파 (3MHz 경계) 에 따라 다릅니다.
위의 분류에 따르면 동축 커넥터는 원형이고, 인쇄 회로 커넥터는 직사각형이며 (역사적으로 인쇄 회로 커넥터는 직사각형 커넥터로부터 분리됨), 현재 유행하는 직사각형 커넥터 횡단면은 직사각형과 비슷한 사다리꼴입니다. 3MHz 의 저주파 및 고주파 분할은 기본적으로 전파의 주파수 분할과 일치합니다.
그 외의 경우 용도, 설치 방법, 특수 구조, 특수 성능 등에 따라 여러 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 또한 출판물 및 공급업체의 홍보 자료에 자주 나타나지만, 일반적으로 특정 특성과 용도를 강조하기 위해 기본 분류는 위의 구분 원칙을 초과하지 않습니다.
커넥터의 기술 개발 및 실제 상황을 고려하여 공통성 및 관련 기술 표준에 따라 커넥터는 다음과 같은 범주 (하위 클래스) 로 나눌 수 있습니다. 1 저주파 원형 커넥터 ② 직사각형 커넥터; ③ 인쇄 회로 커넥터; ④ RF 커넥터; ⑤ 광섬유 커넥터.
5. 커넥터 모델의 이름입니다.
커넥터의 모델 이름 지정은 고객 구매와 공장 조직 생산의 근거이다. 국내외 커넥터 업계에서는 제품 모델을 명명하는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 모델 이름 지정에 문자와 숫자를 사용하여 제품의 주요 구조적 특징을 반영하는 것입니다. 이 방법의 장점은 쉽게 식별할 수 있지만 배열이 너무 길고 복잡하다는 것이다. 커넥터의 소형화로 인쇄에 많은 어려움을 가져왔다. 현재 이 방식은 국내에서 비교적 유행하고 있으며, SJ2298-83 (인쇄 회로 커넥터), SJ2297-83 (직사각형 커넥터), SJ2459-84 (리본 케이블 커넥터), GB9538-과 같은 일부 업계 표준 및 국가 표준에 명시되어 있습니다. 접합 구조의 다양화로 인해 실제로 명명 규칙을 사용하여 특정 유형의 커넥터를 포괄하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 또 다른 아이디어는 아라비아 숫자를 결합하는 것이다. 이 방법의 장점은 간단하고 컴퓨터 관리 및 소형 제품의 로고 인쇄가 편리하다는 것이다. 현재, 세계 주요 커넥터 제조업체들은 모두 이런 방법을 채택하고 있다. 공급업체가 자체 특성을 반영하는 명명 방식이 계획경제체제 하에서 업종별로 특정 명명 규칙을 통일하는 방법을 점차 대체할 것으로 예상된다.
[이 단락 편집]
5 커넥터 시장 개발 개요
소비자 전자, 자동차 전자 및 통신 단말기 시장의 급속한 성장과 아시아와 중국으로의 글로벌 커넥터 생산성의 지속적인 이전으로 아시아는 커넥터 시장에서 가장 유망한 곳이 되었으며 중국은 세계에서 가장 빠르게 성장하고 규모가 큰 커넥터 시장이 될 것입니다. 향후 중국 커넥터 시장의 성장률은 세계 평균 수준을 계속 초과할 것으로 예상된다. 향후 5 년 동안 중국 커넥터 시장의 연평균 성장률은 15%, 20 10 년, 중국 커넥터 시장 용량은 257 억원에 이를 것으로 전망된다.
전기 커넥터가 주로 지원하는 분야는 교통, 통신, 인터넷, IT, 의료, 가전제품 등이다. 제품 기술 수준의 급속한 발전과 지원 분야 시장의 급속한 성장은 커넥터 기술의 발전을 강력하게 촉진시켰다. 지금까지 커넥터는 이미 제품 종류가 완비되고, 품종규격이 풍부하고, 구조 유형이 다양하며, 전문적인 방향 세분화, 업계 특색이 뚜렷하고, 표준체계 규범의 시리즈화, 전문화된 제품으로 발전했다.
일반적으로 커넥터 기술의 발전은 신호 전송의 고속화와 디지털화, 다양한 신호 전송의 통합, 제품 부피의 소형화, 제품 비용의 저화, 테이블 스티커 접촉 끝 연결 방식, 모듈식 조합, 플러그 용이성 등의 특징을 보여 줍니다. 위의 기술은 커넥터 기술의 발전 방향을 나타내지만, 이러한 기술이 모든 커넥터를 갖추어야 하는 것은 아니며, 지원 분야와 사용 환경에 따라 커넥터의 요구 사항이 완전히 다르다는 점에 유의해야 합니다.
[이 단락 편집]
6 커넥터 개발 방향
커넥터의 발전은 소형화, 고밀도, 고속 전송 및 고주파화여야 한다. 소형화는 커넥터 중심 간의 거리가 더 작다는 것을 의미하고, 밀도가 높다는 것은 코어 수가 더 많다는 것을 의미한다. 고밀도 PCB (인쇄 회로 기판) 커넥터에 유효한 총 접점 수는 600 코어이고 특수 부품은 최대 5000 코어입니다. 고속 전송은 현대 컴퓨터, 정보 기술 및 네트워크 기술이 MHz 주파수 대역에 도달하고 펄스 시간이 서브 밀리초에 이를 수 있도록 고속 전송 커넥터가 필요하다는 것을 의미합니다. 밀리미터 웨이브 기술의 발전에 적응하기 위해 무선 동축 커넥터가 밀리미터 웨이브 작동 주파수 대역에 들어갔다. [1]
[이 단락 편집]
7 국내외 유명 커넥터 제조업체
AVIC 광전기, 우주전기, 쓰촨 화풍, 폭스콘 기술, 테코 전자, 모스, 안피노, FCI, 제이스, 커넥터의 일반적인 용어표.
1. 커넥터: 일반적으로 케이블이나 장비에 부착된 분리 가능한 부품 (어댑터 제외) 으로 전송 라인 시스템의 전기 연결에 사용됩니다.
2. 무선 주파수 커넥터: 무선 주파수 범위에 사용되는 커넥터입니다.
3. 비디오: 주파수 범위가 3HZ∽30MHZ 인 전파입니다.
4. 무선 주파수: 주파수 범위가 3 kHz∽3000 GHz 인 전파입니다.
5. 고주파: 주파수 범위가 3MHZ∽30MHZ 인 전파입니다.
6. 동축: 내부 도체는 유전체 지지이므로 측정에 사용되는 주파수 범위 내에서 최소 내부 반사 계수를 얻을 수 있습니다.
7. 3 축 전송선: 3 개의 동축 및 절연된 도체로 구성된 전송선.
8. 등급: 커넥터의 기계 및 전기 정밀도 수준, 특히 지정된 반사 계수입니다.
9. 범용 커넥터 (레벨 2): 최대 허용 치수 편차 (공차) 로 제조되지만 최소 규정 성능 및 호환성을 보장하는 커넥터입니다.
주: 반사 계수의 요구 사항은 지정하거나 지정하지 않을 수 있습니다.
10. 고성능 커넥터 (클래스1): 진동수 변화에 따라 반사율 한계를 지정하는 커넥터입니다. 일반적으로 지정된 치수 공차는 해당 레벨 2 커넥터의 치수 공차보다 더 엄격하지 않지만, 커넥터가 반사 계수의 요구 사항을 충족하는지 확인해야 하는 경우 제조업체는 더 엄격한 공차를 선택해야 할 책임이 있습니다.
1 1. 표준 테스트 커넥터 (클래스 0): 1 클래스 및 클래스 2 커넥터의 반사 계수를 측정하기 위해 정밀하게 제조된 특수 유형의 커넥터로, 측정 결과로 인한 오류는 무시할 수 있습니다.
참고: 표준 테스트 커넥터는 일반적으로 서로 다른 어댑터 유형의 일부이며, 어댑터는 정밀 커넥터에 연결되어 테스트 장비의 일부를 형성합니다.
12. 바다표범
12. 1 밀봉 커넥터: 지정된 가스, 수분 또는 액체 밀봉 요구 사항을 충족하는 커넥터입니다.
12.2 격리 씰: 가스, 습기 또는 액체가 축을 따라 커넥터 하우징으로 들어가는 것을 방지하는 씰입니다.
12.3 패널 씰: 가스, 습기 또는 액체가 장착 구멍을 통해 고정 또는 어댑터 하우징과 패널 사이의 씰로 들어가는 것을 방지합니다.
참고: 씰은 일반적으로 독립 제품으로 제공됩니다.
12.4 추가 표면 밀봉: 가스, 습기 또는 액체가 한 쌍의 추가 커넥터 커넥터로 들어가는 것을 방지합니다.
12.5 가스 밀봉: IEC60068-2- 17 "기본 환경 실험 사양 제 2 부: 시험-시험 Q: 밀봉" 에 명시된 시험 Qk 요구 사항을 충족하는 밀봉.
커넥터의 기본 구조 구성
커넥터의 기본 구조 부품은 ① 접촉 부품입니다. ② 절연체; ③ 껍질 (품종에 따라 다름); 4 액세서리.
1. 접촉은 커넥터가 전기 연결 기능을 완료하는 핵심 부품입니다. 일반적으로 접점 쌍은 상위 접점과 상위 접점으로 구성되며 상위 접점과 하위 접점을 삽입하여 전기 연결을 완료합니다.
양 접점은 원통형 (원형 핀), 사각형 (사각형 핀) 또는 플랫 (플러그) 모양의 강 조립품입니다. 공용 접점은 일반적으로 황동과 인 청동으로 만들어집니다.
상위 접점, 즉 잭은 접점 쌍의 핵심 부분입니다. 핀을 삽입할 때 탄성 구조의 탄성 변형에 의존하여 스프링이 공접촉과 밀접하게 접촉하여 연결을 완료합니다. 잭 구조는 원통 (분할 슬롯, 수축), 음포크, 캔틸레버 (세로 슬롯), 접이식 (세로 슬롯, 9 자 모양), 상자형 (사각형 잭), 쌍곡선 스프링 잭 등 다양합니다.
인슐레이션 인슐레이션은 종종 베이스 또는 삽입물이라고도합니다. 이 기능은 접점과 하우징 사이의 절연 성능을 보장하기 위해 필요한 위치 및 간격에 따라 접점을 정렬하는 데 사용됩니다. 양호한 절연 저항, 내압 및 가공성은 절연자로 가공되는 절연 재료를 선택하기 위한 기본 요구 사항입니다.
3. 하우징 (하우징이라고도 함) 은 내장 절연 장착 보드 및 핀에 기계적 보호를 제공하는 커넥터의 하우징이며 플러그와 소켓이 삽입될 때 정렬을 제공하여 커넥터를 장비에 고정시킵니다.
부속품은 구조 부속품과 장착 부속품으로 나뉜다. 카드 스프링, 위치 지정 키, 정렬 핀, 가이드 핀, 커플링 링, 케이블 클립, 실링 링, 개스킷 등과 같은 구조 액세서리 나사, 너트, 나사, 스프링 코일 등의 액세서리를 설치합니다. 대부분의 액세서리에는 표준 부품과 일반 부품이 있습니다.
접합구조물 원리 소개
커넥터의 기본 구조 부품은 ① 접촉 부품입니다. ② 절연체; ③ 껍질 (품종에 따라 다름); 4 액세서리.
접촉은 커넥터가 전기 연결 기능을 완료하는 핵심 부품입니다. 일반적으로 접점 쌍은 상위 접점과 상위 접점으로 구성되며 상위 접점과 하위 접점을 삽입하여 전기 연결을 완료합니다.
양 접점은 원통형 (원형 핀), 사각형 (사각형 핀) 또는 플랫 (플러그) 모양의 강 조립품입니다. 공용 접점은 일반적으로 황동과 인 청동으로 만들어집니다. ] 을 참조하십시오
커넥터, 커넥터 기술, 전자 커넥터, 케이블, 커넥터, 터미널, 케이블 하네스, 스위치, 와이어 케이블, 광섬유 커넥터, 컴퓨터 커넥터, 커넥터, 와이어 케이블, 카드 홀더, 하네스, jst, HDMI, USB, Molex 핀을 삽입할 때 탄성 변형에 의존하여 스프링이 공접촉과 밀접하게 접촉하여 연결을 완료합니다. 잭 구조는 원통 (분할 슬롯, 수축), 음포크, 캔틸레버 (세로 슬롯), 접이식 (세로 슬롯, 9 자 모양), 상자형 (사각형 잭), 쌍곡선 스프링 잭 등 다양합니다. 커넥터, 커넥터 기술, 전자 커넥터, 케이블, 커넥터, 터미널, 케이블 하네스, 스위치, 와이어 케이블, 광섬유 커넥터, 컴퓨터 커넥터, 커넥터, 와이어 케이블, 카드 홀더, 하네스, jst, HDMI, USB, Molex
인슐레이션 인슐레이션은 종종 베이스 또는 삽입물이라고도합니다. 이 기능은 접점과 하우징 사이의 절연 성능을 보장하기 위해 필요한 위치 및 간격에 따라 접점을 정렬하는 데 사용됩니다. 양호한 절연 저항, 내압 및 가공성은 절연자로 가공되는 절연 재료를 선택하기 위한 기본 요구 사항입니다.
3. 하우징 (하우징이라고도 함) 은 내장 절연 장착 보드 및 핀에 기계적 보호를 제공하는 커넥터의 하우징이며 플러그와 소켓이 삽입될 때 정렬을 제공하여 커넥터를 장비에 고정시킵니다.
부속품은 구조 부속품과 장착 부속품으로 나뉜다. 카드 스프링, 위치 지정 키, 정렬 핀, 가이드 핀, 커플링 링, 케이블 클립, 실링 링, 개스킷 등과 같은 구조 액세서리 나사, 너트, 나사, 스프링 코일 등의 액세서리를 설치합니다. 대부분의 액세서리에는 표준 부품과 일반 부품이 있습니다. 커넥터, 커넥터 기술, 전자 커넥터, 케이블, 커넥터, 터미널, 케이블 하네스, 스위치, 와이어 케이블, 광섬유 커넥터, 컴퓨터 커넥터, 커넥터, 와이어 케이블, 카드 홀더, 하네스, jst, HDMI, USB, Molex
커넥터의 기본 성능
커넥터의 기본 성능은 기계 성능, 전기 성능 및 환경 성능의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 기계적 특성 연결 기능의 경우 삽입력이 중요한 기계적 특성입니다. 삽입력은 삽입력과 인출력 (분리력이라고도 함) 으로 나뉘며 요구 사항은 다릅니다. 최대 삽입력과 최소 분리력은 관련 표준에 명시되어 있습니다. 즉, 사용된 각도에서 삽입력이 작기 때문에 삽입력 LIF 와 삽입력 ZIF 가 없는 구조가 있습니다. 분리력이 너무 작으면 접촉의 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.
또 다른 중요한 기계적 특성은 커넥터의 기계적 수명입니다. 기계 수명은 실제로 GB5095 에서 기계 작동이라고 하는 내구성 지표입니다. 한 번에 한 번 삽입하고 한 번에 한 번 뽑는 주기로, 지정된 삽입 주기 후에 커넥터가 접촉 저항값과 같은 연결 기능을 제대로 완료할 수 있는지 여부를 결정합니다.
커넥터의 플러그력과 기계적 수명은 접촉 구조 (양수 압력), 코팅 품질 (슬라이딩 마찰 계수) 및 접촉의 치수 정밀도 (정렬) 와 관련이 있습니다.
2. 전기 성능
현장 응용 엔지니어 시장 응용 엔지니어
나는 방금 수집하고 종합한 일의 정의이다.
1. 고객 상태 정보 (생산 및 연구 개발) 수집 및 분석-해당 정보를 영업 & amp;; 에 피드백 R&d, 고객 표준에 따라 내부적으로 제품 사양을 개발합니다.
2. 영업 사원이 고객에게 신제품 (수입 제품 포함) 을 소개하도록 돕습니다. 만약 판매에 견본 전달 의향이 있다면, FAE 관련 정보를 미리 알려야 합니다.
3. 제품 ORT 검증 및 분석에 대한 품질 보증을 지원하고 정의합니다.
4. 시장 정보를 집중 및 수집하고, 회사 경영진과 R&D 부서에 종합적으로 분석하고 피드백합니다. 판매는 관련 연구 개발 동향 및 제품 홍보 평가를 수행합니다.
5. 고객이 제기한 제품 관련 기술 문제를 해결하기 위해 CQS 를 지원합니다.
CQS& 분석을 완료하십시오. 영업 부서에서 수집한 내부 참조가 필요한 경쟁 제품 (샘플 및 전체 보고서를 유지해야 함)
여러분의 협조에 감사드립니다. 감사합니다.