무릎을 꿇고 높은 점수를 구하다: 전자정보공학 (또는 통신관련) 전공 졸업실습 보고서, 급해요!

생산 실무 보고서

첫째, 내용

1. 인턴 전체 소개.

2. 인턴십 주제 내용 분석:

& lt1> 안전교육

& lt2> 화웨이 방문 실습.

& lt3> 비콘 기술 방문 연습

& lt4> ZTE 방문 인턴십.

& lt5> 화웨이 우한 연구소 방문 연습.

실천 중의 개인 수확과 경험

& lt1> 안전 의식에 대한 깊은 이해

규율과 집단에 대한<2> 의 이해

열심히 일하는 것에 대한 신념을 두려워하지 않는<3> 의 이해

& lt4> 신 중국 산업 발전에 대한 이해

& lt5> 도시 이해

3. 인턴십 개선 제안.

& lt1> 인턴 시간 조정

& lt2> 실습 방법 개발

& lt3> 숙박 환경 개선

둘째, 인턴십 내용

첫 번째 부분: 여름 인턴쉽에 대한 전반적인 소개.

선생님의 교육 계획에 따르면, 2009 년 8 월 17 일, 나는 동창들과 함께 상해 전기공장에 실습을 갔다. 이번 실습은 우리 대학 생활에서 없어서는 안 될 중요한 경험이다. 상해전기공장으로 가는 길에, 마음속으로는 희망으로 가득 차서, 이번 인턴십에서 인생 경험을 풍부하게 하고 전문성을 키울 수 있기를 바랍니다. 실습이 끝난 후 돌이켜 보면 짧은 시간 동안 좀 힘들었지만 이전에 배울 수 없었던 많은 것을 수확했다.

우리의 실습 단위는 상해 전기 공장이다. 가기 전에 멘토는 이미 우리에게 소개를 해 주었지만 여전히 흐릿한 인상이다. 정작 간 후, 내가 보고 들은 것, 그리고 상해 전기 공장의 직원들이 우리에게 소개를 해 주었고, 나는 마침내 상해 전기 공장에 대해 더욱 명확하게 이해하게 되었다.

상하이 전기 공장에 들어가자마자, 첫 번째 느낌은 이 공장이 내 마음속의 공장에 대한 일반적인 인상을 뒤엎었다는 것이다. 이전에 본 공장은 항상 허름했고, 텅 빈 장소와 허름한 공장, 섬뜩한 소음과 흐린 하늘을 보았다. 상하이 전기 공장의 녹화 작업은 아주 잘 했다. 공장에 들어간 후 공원처럼 보이는데, 곳곳에 나무, 꽃, 잔디, 녹색식물이 널려 있어 한여름은 더욱 울창하다. 정자석 의자가 달린 작은 호수도 있는데, 미풍이 불어와 상쾌한 느낌을 준다. 뜨거운 태양 아래에서도 그들은 덥지 않다. 두 번째 문 뒤에는 모 주석 상이 하나 있는데, 매우 웅장하다. 이곳은 모 주석이 이전에 회의를 시찰한 곳이라고 한다. 그 해 회의에는 아무것도 없었고, 임시로 집을 지어 회의실로 삼았다. 지금의 전기 공장에 비하면 정말 감회가 깊다. 가장 중요한 것은 중국의 위대한 인민에 대한 경모와 조국에 대한 날로 강한 자부심이다. 상하이 전기공장 최외곽 문으로 나가는 것이 바로 유명한 황포강이다. 강은 광활하여 강가에 서서 끝없이 펼쳐져 있고, 머리 위에는 푸른 하늘과 흰 구름이 있어 마음을 넓히게 한다.

상해전기그룹 상해전기공장유한공사, 상해발전소설비유한공사 발전기공장, 상해발전소설비유한공사 증기 터빈공장 등. 다른 공장들과 모두 상해 발전소 그룹에 소속되어 있다. 우리의 실습은 주로 상해 전기 공장에 있으며, 우리도 약간의 시간을 들여 다른 공장을 견학하여 대략적인 상황을 이해했다.

1. 상하이 전기 그룹

상해전기그룹 유한공사 (이하 상해전기) 는 중국 최대 장비제조그룹으로 상해전기의 역사는 1880 으로 거슬러 올라갈 수 있다. 2004 년 3 월 혼합소유제 개혁을 실시하여 2005 년 4 월 홍콩 H 주에 상장하였다. * * * 핵심 기업 60 여 곳, 순자산 약 2 1 1 억원, 직원 약 3 만명. 상하이 전기는 발전소, 송배전, 중공업, 궤도교통, 기계일체화, 공작기, 친환경, 엘리베이터, 인쇄기계 등 여러 산업 그룹을 보유하고 있다. 이 회사는 엔지니어링 설계, 제품 개발, 장비 제조, 엔지니어링 기술 서비스 세트를 하나로 모아 장비 세트, 엔지니어링 일반 계약, 고객에게 현대화 종합 서비스를 제공하는 핵심 경쟁 우위를 형성하고 있습니다. 회사는 상해기계유한공사, 상해미쓰비시엘리베이터유한공사 등 50 여 개 합자기업을 보유하고 있다.

상하이 전기는 국가 장비 공업 수준을 대표하는 대량의 제품을 생산했고, 일부 제품은 국내외 공백을 메웠다. 중국 최초의 6000 킬로와트 화력 발전소, 세계 최초의 쌍수내냉발전기, 중국 최대10/2 만톤 유압 프레스, 세계 최초의 거울 연삭기, 중국 최초의 30 만 킬로와트 원자력 발전소, 중국 최초의 대형 선박용 크랭크 샤프트, 중국 최초의 백만 킬로와트 초임계 화력 발전기는 모두 상하이 전기에서 나왔다

상하이 발전소 그룹

상해발전소그룹은 중국 발전소 설비 제조업 규모가 가장 크고 실력이 가장 강한 산업그룹 중 하나로 직원10/2 만여 명을 보유하고 있으며, 일류 인재자원과 일류 설비자원을 보유하고 있으며, 일류 현대화 관리와 국제화경영으로 세계 경제에 빠르게 녹아들고 있다. 2002 년 이후 화력 발전 설비의 생산 판매량과 주문량은 모두 세계 1 위를 유지했다.

상하이 발전소 설비 유한 회사 터빈 공장.

상하이 발전소 설비유한공사는 1953 에 설립되어 중국 최초의 증기 터빈 공장이다. 점유 면적 약 1 평방 킬로미터, 주요 설비 1300 대 세트. 직원 약 3200 명 중 공학기술자가 20%, 고급공이 39.3% 를 차지했다. SAIC 는 주로 화력 터빈, 원자력 터빈, 중형 가스 터빈을 설계하고 제조하며 선박용 증기 터빈, 팬 및 기타 동력 기계를 생산한다. 제품의 국내 시장 점유율은 35% 이상에 달하며 증기 터빈은 동남아시아의 여러 국가에 수출된다. 지난 50 년 동안 SAIC 는 중국 최초의 6000 킬로와트 증기 터빈, 30 만 킬로와트 증기 터빈 첫 수입, 첫 번째 3 1 킬로와트 원자력 터빈, 첫 번째 초임계 1 만킬로와트 증기 터빈을 제조해 중국 증기 터빈 제조 역사상 여러 가지 1 위를 기록했다.

상하이 전기 그룹 상하이 전기 공장 유한 회사

상하이 전기 그룹 상하이 전기 공장 유한 회사, 이전의 상하이 전기 공장, 1949 12 1 에 설립되었습니다. 1950 년대 이래로 국가 모터 제조업의 중점 백본 기업이 되었다. 50 년의 발전을 거쳐 상하이 전기그룹 상하이 모터공장 유한공사는 이미 현대화 생산 규모를 지닌 종합 대형 모터 제조업체로 상해 민항 공업단지에 위치하고 있으며 공장 면적 1 제곱킬로미터에 위치하고 있다. 상하이 하이테크 기업, 상하이 문명 단위, 195 연속 13 년 상하이 유명 브랜드 제품 100 강, 전국' 5 월 1 일' 노동 상장/KLOC-

회사는 선진 기술을 충분히 도입하여 협력 생산을 발전시켰다. AC 및 DC 모터 분야에서는 미국 서옥사의 대형 비동기 모터 제조 기술, 스위스 ABB 사의 중형 고압 비동기 모터 제조 기술, 독일 지멘스의 대형 브러시리스 동기 모터 제조 기술을 도입했습니다. Dell 은 또한 Siemens, GE, 미쓰비시 등 다국적 기업들과 협력하여 제품 교체를 크게 가속화하고 제품의 품질과 성능을 향상시키며 시장 경쟁력을 높였습니다.

회사는 3000 여 대의 주요 생산 설비를 보유하고 있다. 최대 공장 길이 3 12m, 주 스팬 폭 36m, 높이 34m. 기중 능력이 400 톤인 기중기를 갖추고 있고, 물 위에는 600 톤의 무거운 부두가 있다. 운송 과체중, 초대형 설비를 갖춘 수로, 철도, 도로 조건, 중대형 수치 제어 머시닝 센터, 대형 디지털 펀치 센터, VPI 진공 압력 페인트 장비, 수치 제어 견인기, 디지털 랩 로봇 등 국내 모터 제조업이 처음으로 적용한 장비, 8000 여 평방미터 항온 제습 코일 제조 기지. 동시에 현대화 가공 수준의 각종 대형 주요 설비를 갖추고 있어 모터 제조 공정 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 보장합니다. 전국 모터업계 설비가 가장 선진적이고 가공력이 가장 강한 기업 중 하나이다.

50 여 년의 침전을 거쳐 상해 전기 공장은 풍부한 기업 문화를 가지고 있다.

기업 사명: 중국 장비 제조업을 진흥시키기 위해 양질의 상품을 제공하다.

기업 비전: 국내 일류로 국제 경쟁력을 갖추고 있다.

기업 목표: 돌격관리와 증산의 요구로 관리 기반을 더욱 다지고 기업의 핵심 경쟁력과 지속 가능한 발전 능력을 육성한다. 기술 도입과 자주혁신의 긴밀한 결합으로 업계의 리더십을 전면적으로 높이다. 국제 경쟁자와의 격차를 좁히고, 새로운 업종과 분야에서 돌파를 완료하고, 국내 시장 고지를 점령하고, 국문을 나서며, 국제 경쟁자와 같은 무대에서 경기를 한다.

기업 가치: 창조 * * * 사용자와 윈윈 (win-win), 직원들과 함께 행복을 창출합니다.

중요한 전략적 기회를 포착하고, 기업의 지속 가능한 발전을 유지하고, 성실한 기업을 대대적으로 건설하고, 전체 기업 문화를 정성껏 육성하며, 같은 가치를 구현하기 위해 노력하고, 직원을 주시하고, 직원을 단결시키고, 새로운 이념, 제도, 기술, 장비, 면모로 세계에 끊임없는 동력을 제공하려고 노력한다.

회사의 주요 제품은 터빈 발전기, 중대형 AC 모터 및 발전기, DC 모터 및 발전기, 풍력 발전기 등입니다. 제품은 발전소, 야금, 수리, 석화, 광산, 기계, 조선, 과학 연구, 교통, 시멘트, 제지, 설탕, 방직, 환경 보호, 시, 군사, 풍력 등의 산업에 광범위하게 적용된다. 이 회사가 생산하는 증기 터빈 발전기는 중국 화력 발전기의 3 분의 1 이상을 차지한다. 중대형 교류 및 DC 모터는 전국 모터업계의 3 분의 1 을 차지한다. 생산경영 규모, 시장 점유율, 종합경제효과 등 전국 모터업계에서 상위권을 차지하고 있으며, 제품은 전 세계 30 여 개 국가와 지역에 수출된다.

회사는 정교한 관리와 린 생산을 지속적으로 강화하고 종합적인 품질 관리, 목표 관리, 가치 엔지니어링, LOA 권한 정책, 정보 관리, 5S 관리 등 현대 관리 기술을 구현하여 품질, 물소비, 효율성, 안전 보장 체계를 구축했다. 전국 모터 제조업체인 ISO900 1:2000 (품질), ISO14001:1996 이 되었습니다.

빠르고 건강한 발전에서 회사는 변함없이 일류 제품, 일류 기술, 일류 관리, 일류 서비스를 목표로 중국 장비 제조업의 발전에 점점 더 큰 기여를 할 것이다.

현재 국내 모터 공장의 주요 제품은 다음과 같습니다.

1. 국내 최고의 9000 만 20 극 증폭형 브러시리스 동기 모터 시운전.

2. 국내 최고의 7000 만 80 극 최대 수직 동기 모터가 장쑤 비누하 펌프장에서 운행한다.

3. 국내 최고의 12000 만 8 극 주파수 동기화 모터가 칭산 홀딩스 그룹 회사에서 운영됩니다.

4. 중국 최고의 메가와트 풍력 발전기가 산둥 루넝 그룹에서 운행하고 있다.

5. 국내 독립기 용량이 가장 큰 25,000 kW 사극 비동기 모터는 광서류주 철강회사에서 운행한다.

6. 국내 최대 15000 kW 52 극동기 디젤 발전기가 곤산바성 피크 레귤레이션 발전소에서 운행합니다.

7. 국내 최대 출력 토크의 7500 kW 16 극 주파수 동기화 모터가 수강에서 작동한다.

8. 중국 최대 5750 킬로와트 DC 모터가 보산철강회사에서 운행합니다.

두 번째 부분: 주제 내용 분석.

& lt1> 안전교육

직원 안전 생산 보장에 대한 8 가지 권리

1, 알 권리, 즉 직장과 직장의 위험 요소, 예방 조치 및 응급조치에 대한 알 권리 2, 건의권, 즉 본 단위의 안전 생산 작업에 대해 건의할 권리; 3. 비판권과 고발통제권, 즉 본 단위의 안전 생산 관리에 존재하는 문제를 비판, 검거 및 고발할 권리 4. 거부권, 즉 불법 작업 지휘를 거부하고 모험 작업을 강령할 권리; 5. 긴급 피난권, 즉 인신안전을 직접적으로 위협하는 긴급 상황을 발견할 때 가능한 긴급 조치를 취한 후 작업을 중지하거나 작업장에서 대피할 권리 법에 따라 단위에 보상을 청구 할 권리; 7. 국가 표준이나 업계 표준에 부합하는 노동 보호용품을 받을 권리 8. 안전 생산 교육 및 훈련을 받을 권리.

직원 안전 생산 보증의 세 가지 의무

1, 자율법 준수 의무, 실무자들은 업무 과정에서 본 단위의 안전생산규칙과 조작 절차를 준수하고, 관리에 복종하며, 노동보호용품을 올바르게 착용하고 사용해야 합니다. 2. 안전생산교육과 훈련을 받고, 안전생산지식의 의무를 자각하고, 직무에 필요한 안전생산지식을 습득하고, 안전생산기술을 향상시키고, 사고예방과 응급처리능력을 강화한다. 3. 위험보고 의무, 즉 사고 위험이나 기타 안전하지 않은 요소가 발견될 경우 즉시 현장 안전생산관리원 또는 본 단위 책임자에게 보고해야 합니다.

& lt2> 상하이 모터 공장 견학 실습 (대형 모터 공장, 중형 모터 공장, 전단 펀치 공장, 고속 모터 공장, 코일 공장)

코일은 모터의 핵심 부품이며 코일의 상태는 전체 모터의 성능에 영향을 미칩니다. 이번 실습에서 코일 공장의 한 책임자는 우리에게 교훈을 주었을 뿐만 아니라, 서로 다른 모터의 서로 다른 코일을 상세히 소개하고, 우리를 공장에 데리고 가서 코일의 제조 공예를 관찰하였다.

동심 보정 권선, 역방향 극 코일, 동기 모터 극 코일, AC 고정자 코일 및 YR 회전자 코일의 제조 공정에 대해서도 자세히 연구하고 이해했습니다. 각종 코일의 제조 방법은 유사점이 있고, 또 각각 특징이 있다.

코일 공장에서 나와 나는 DC 전기 공장에 갔다.

나는 DC 전기 공장에서 처음으로 대형 기중기 설비를 보고 안전의식에 대해 깊은 인식을 가지게 되었다.

DC 모터는 주로 브레이크 스틸 모터 (ZD 시리즈, Z900 시리즈, Z7 10 시리즈), 리프팅 모터 (ZKTD 시리즈) 및 특수 모터에 사용됩니다. DC 모터 고정자 철심의 압력 설치 방법은 크게 두 가지가 있다: 내압과 외압포장, 내압도 자주 쓰인다. DC 모터에 사용되는 재질은 주로 전도성 재질, 전도성 재질, 절연 재질의 세 가지입니다.

전단 공장에서 우리는 스탬핑 공정을 배웠습니다.

스탬핑 가공은 일반 또는 전용 스탬핑 장비의 동력으로 금형에서 판금을 직접 변형시켜 특정 모양, 크기 및 성능을 가진 제품 부품의 생산 기술을 얻습니다. 판금, 금형, 장비는 스탬핑의 세 가지 요소입니다. 스탬핑은 금속의 냉간 변형 가공 방법입니다. 따라서 간단히 콜드 스탬핑 또는 판금 펀치라고 합니다. 금속 플라스틱 가공 (또는 압력 가공) 의 주요 방법 중 하나이며 재료 성형 엔지니어링 기술에 속합니다.

스탬핑은 주로 공정별로 분류되며 분리 공정과 성형 공정의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 분리 공정은 펀치라고도 하며, 펀치를 특정 컨투어 선을 따라 판판에서 분리하고 분리 단면의 품질 요구 사항을 보장하기 위한 것입니다. 성형 프로세스의 목적은 가공물을 손상시키지 않고 판자를 소성으로 변형하여 가공소재에 필요한 모양과 치수를 부여하는 것입니다. 실제 생산에서, 하나의 가공소재는 왕왕 여러 개의 공정을 거쳐야 한다. 스탬핑, 굽힘, 전단, 인장, 팽창, 회전 및 교정이 주요 스탬핑 공정입니다.

펀치 판의 표면 및 내부 성능은 펀치 제품의 품질에 큰 영향을 미치며 펀치 재질의 두께가 정확하고 균일해야 합니다. 표면이 매끄럽고 반점, 흉터, 스크래치 및 표면 균열이 없습니다. 항복 강도는 균일하고 명백한 방향은 없습니다. 높은 균일 연신율; 낮은 수율 저가공경화.

실제 생산에서, 완제품 품질과 높은 합격률을 보장하기 위해 인장 성능 실험, 팽창 성능 실험 등과 같은 펀치 공정과 같은 공정 실험을 자주 사용하여 재료의 펀치 성능을 점검한다. 완제품 금형의 정밀도와 구조는 펀치 부품의 성형 및 정밀도에 직접적인 영향을 줍니다. 금형 제조 비용과 수명은 스탬핑 부품의 비용과 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 금형 설계 제조에는 더 많은 시간이 필요하며 새 펀치 부품의 생산 준비 시간을 연장합니다.

금형 베이스, 금형 베이스, 레일 표준화, 단순 금형 (소량 배치 생산), 복합 금형, 멀티 스테이션 프로그레시브 다이 (대량 생산) 개발, 신속한 금형 변경 장치 개발, 펀치 생산 준비 작업량 감소, 준비 시간 단축, 대량 생산에 적합한 고급 펀치 기술을 소량 배치, 다종 생산에 합리적으로 적용할 수 있습니다.

스탬핑 설비는 유압기로 두꺼운 판을 형성하는 것 외에 일반적으로 기계 프레스를 사용한다. 현대 고속 멀티 스테이션 기계 프레스를 중심으로 볼륨, 플랫, 완제품 수집, 컨베이어 등의 기계와 금형 베이스 라이브러리 및 빠른 금형 교환 장치를 구성하여 컴퓨터 프로그램 제어를 통해 생산성이 높은 자동 펀치 라인을 형성할 수 있습니다.

분당 수십 개 또는 수백 개의 스탬핑 부품을 생산하는 경우 짧은 시간 내에 공급, 스탬핑, 배출 등의 공정을 완료하면 사람, 장비, 품질 사고가 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 펀치 안전 생산은 매우 중요한 문제입니다.

& lt3> 상하이 전기 중장비 공장 견학 실습.

상하이 중장비 공장 유한 회사 (전 상하이 중장비 공장) 는 1959 에 설립되어 상해 서남의 민항 공업단지에 위치하여 중국 중장비의 주요 생산업체 중 하나이다. 공장 면적 1 1. 1000 평방 미터, 건축 면적 59800 평방 미터, 에어컨 조립 공장 3200 평방 미터 이상.

공장 건설 초기에 공장은' 개미가 뼈를 갉아먹는' 정신을 발양하여 불과 47 일 만에' 4 미터 5' 입식 선반 시험 성공의 기적을 창조했다. 상해시 시장 조디추 등 지도자가 공장에 와서 축하를 했고, 인민일보 1959 는 우리나라 최초의 최대 입식 선반 시험 성공 소식을 전국에 보도했다. 1966 및 198 1 년, 중국 계량과학연구원과 공동으로 우리나라 최초의 500 톤 유압 2 급 표준 측정기와 세계 최초의 20 조 뉴턴 (2000 톤력) 양방향 측정기를 설계했다. 1970 년대와 1980 년대에 이 공장은 HO-002 긴 호닝 밀링 머신과 YT-0 1 대형 6 분력 저울을 제조하기 시작했고, 고사포와 잠수함 잠망경 부품을 가공하여 우주발사체의 성공적인 발사와 국방공업의 확장에 기여하여 중앙, 국무원, 중앙군사위의 긍정과 격려를 받았다.

1980 년대 이래로 이 공장은 먼저 외국 제조업체와 합작하여 공작기를 생산했다. 독일, 미국, 이탈리아, 일본 등 선진국과 협력하여 정밀 선반, 갠트리 레일 연삭기, 수직가공센터 등 첨단 기술 제품을 생산한다. 도입 기술의 소화 흡수를 통해 공장 자주 지적재산권 신제품 개발의 기술 수준을 높이고 대형 디지털 제어식 선반과 CNC 갠트리 레일 연삭기의 국내 시장 경쟁력을 강화하고 공장 제품의 시장 지위를 확립하여 공장 제품에 대한 사용자의 신뢰를 얻었다.

공장은 주로 C6 1 100 직경 약 1 미터의 일반 수평 선반, 깊은 구멍 드릴 보어, 대패, 갠트리 연삭기를 생산한다. 1980 년대 이래 이 공장은 도입과 협력을 통해 CK 와 CKQ 시리즈 CNC 선반을 연이어 개발했다. MK 시리즈 CNC 갠트리 레일 그라인더와 그 파생 제품, XK 시리즈 CNC 갠트리 밀링 머신, SLZ 시리즈 수동 순환 CNC 선반 및 V, W, C 시리즈 수평 선반, 롤러 선반, 수직 선반 센터 등. 이 공장 제품은 여러 차례 시와 부처의 장려와 영예를 얻었다. 그 중 CV61100 (V1000) 선반은 국가우수금상을, MK52 100 용문연삭기는 국가과학기술진보 3 등상을 수상했다. CK6 1 125, CKQ6 1 100 CNC 선반, MK8960 CNC 골판지 분쇄기 상하이 우수 신제품 3 등상 수상, shz

이 공장은 항공 우주, 국방, 조선, 야금, 경공업 기계, 기계 제조 등의 산업에 중요한 설비를 제공한다. 이 공장 제품은 이미 일부 동종 제품 수입을 대체해 독일 이탈리아 일본 미국 등 선진국에 수출했다.

2006 년 3 월, 공장은 상하이 전기그룹 유한회사 (HK2727) 에 소속된 주요 매커니즘 개혁과 자산인력 통합을 완료했습니다. 새로운 역사적 기회에 공장은 계속해서' 단결협력, 약속 준수' 의 기업정신을 발양하여 참신한 면모로 도전을 맞이한다.

& lt4> 상하이 발전기 공장 방문 실습

상해발전소설비유한공사 발전기공장은 상해전기그룹유한공사 발전소그룹에 소속되어 있으며, 독일 지멘스가 투자하여 1995 65438+2 월에 설립된 합자기업이다. 이 공장은 상하이 모터공장에서 증기 터빈 발전기를 제조한 지 40 여 년의 성숙한 경험과 지멘스의 선진 기술 및 관리 경험을 결합하여 증기 터빈 발전기 업계의 선두 자리를 마련했다.

공장 건물의 주요 건물은 길이 3 12 미터, 너비 36 미터, 높이 34 미터, 리프팅 용량 500 톤이다. 각종 설비 780 여 대를 보유하고 있는데, 그 중 관건 설비는 주로 외국 각 대기업에서 수입하고, 현재 세계 최대 용량의 사극 원자력 발전기를 가공할 수 있는 능력-1.800MW, 연간 생산능력 3000 만 킬로와트를 갖추고 있다.

공장은 세계 일류를 목표로 과학 기술 투자를 지속적으로 늘리고, 자주혁신과 산학연 협력을 중시하며, 인재 양성 메커니즘을 혁신하여 중과원 원사와 기업 박사후 워크스테이션을 주체로 하는 기술 혁신 체계를 형성하였다. 세계 최초로 자주지적재산권을 갖춘 쌍수내냉발전기 기술을 바탕으로 지멘스에서 도입한 세계적 수준의 발전기 기술을 더욱 소화, 흡수, 혁신했다. 30-200mw 공냉식, 50-340mw 쌍수내냉, 200- 1000MW 수소냉각, 200~350MW 수소냉등 전체 제품군을 형성하며 초임계/Kloc-0 여러 차례 국가와 상해시 과학기술진보 1 등상, 국가 중점 신제품, 상하이 명품 제품 등 영예로운 칭호를 획득하고 파키스탄, 이란, 인도, 방글라데시, 베트남 등을 수출했다. 한편 세계 최대 용량의 1800MW 원자력 발전기, 1200MW 화력 발전기 등을 개발해 새로운 발전기 핵심 기술을 형성하고 기업 핵심 경쟁력을 지속적으로 향상시키고 있다.

안전면에서 중국은' 노동계약법',' 안전생산법',' 산업재해보험조례' 를 가지고 있어 공장에서 몇 가지 기본적인 행동규범을 구속하고 업무 안전을 보장하는 데 쓰인다.

그러나 법률만으로는 모든 안전하지 않은 사고를 완전히 피할 수 없다. 공장에서는 안전하지 않은 사고가 자주 발생한다. 왜요 선생님의 분석은 일리가 있어 위험원을 분별할 능력이 부족하다. 사람들은 종종 주변의 위험원을 간과한다. 사고의 원인은 두 가지가 있다: 하나는 물체의 안전하지 않은 상태이다. 두 번째는 인간의 안전하지 않은 행동이다. 어떤 위험은 피할 수 있다. 물건을 정비하고 자신의 안전의식을 강화함으로써 많은 사고의 발생을 피할 수 있다. 피할 수 없는 위험이 많이 있지만, 이러한 피할 수 없는 위험은 관리 결함으로 간접적으로 발생합니다. 과거에는 많은 안전하지 않은 사고가 발생했지만, 이 피의 교훈은 모든 노동자를 완전히 깨우지 못하고, 안전하지 않은 사고의 발생을 완전히 피하지 못했다.

안전하지 않은 사고가 발생한 후 일반적으로 세 가지 원인이 있습니다. 하나는 작동 오류이고, 작동 절차에 따라 기계를 조작하지 않는 것입니다. 두 번째는 안전을 소홀히 하는 것이고, 생활중의 습관 때문에 공장이 특정 환경이라는 것을 잊는 경우가 많으며, 편의를 탐내는 것은 큰 실수를 초래한다. 셋째는 경고를 무시하고 다른 사람의 의견을 무시하는 것이다.

공장에서는 충격기, 전단기, 크레인이 특히 위험하다. 이 기계들을 조작할 때는 각별히 주의하고, 집중하고, 다른 사람의 신호에 주의하고, 벨소리를 듣고 기중기를 보면 비켜야 한다.

안전이 확실히 1 위다. 몸이 건강해야 공부를 열심히 하고 일을 잘 할 수 있다. 작은 실수가 큰 재난을 초래하기 때문이다. 이것은 사람을 탄식하게 한다. 어떤 일을 할 때, 특히 위험원이 있을 때, 반드시 일의 위험한 곳을 피하고, 자신의 안전을 보장하고, 자신의 임무를 완수할 수 있도록 반드시 일의 상황을 진정으로 이해해야 한다.

공장 규율에 대한 나의 이해도 나의 수확이다. 작업장에서, 나는 한 제품이 한 사람이 완성할 수 있는 것이 아니라, 모든 사람의 공동 노력이 필요하다는 것을 보았다. 한 집단에서는 반드시 규율이 있어야 하고, 모두의 약속과 계획을 준수해야 하며, 하고 싶지 않으면 안 되고, 하고 싶지 않으면 안 된다. 우리는 학교에서 게으름을 피우는 버릇이 있고, 고 3 은 자각적으로 자신을 단련해야 하고, 규율이 있어야 한다.

상해 전기 공장은 건국 초기의 작은 공장에서 오늘까지 이런 규모로 발전하여 많은 어려움과 굴곡을 겪었다. 하지만 우리 선배들은 결코 포기하지 않았고, 그들도 두려워하지 않았다. 그들이 노력하여 연구하려고 한다면, 우리는 우수한 모터를 만들지 않고 세계 최고의 기술을 창조할 수 있다. 이 신념은 또한 생각하고 배울 가치가 있습니다. 그것은 고난과 고난을 두려워하지 않는 그런 자질을 가지고 있다. 무슨 일을 하든 잘하고 만족하며 사회를 축복할 수 있다.

상하이 전기 공장은 현재 중국의 3 대 전기 공장 중 하나이며, 그것의 발전사도 신중국 공업의 발전사를 대표한다. 이 창문을 통해 우리는 우리 조국이 어떻게 날로 강해지는지 볼 수 있다. 여러 세대의 끊임없는 노력 끝에 우리 조국은 점점 더 강해질 것이다. 우리는 이 우수한 전통을 계승해야 하며, 이전 사람들이 분투하는 과정과 방향을 영원히 잊지 말아야 한다. 만약 우리가 견지한다면, 우리 조국은 반드시 더욱 강해질 것이다.

네 번째 부분: 인턴쉽 개선을위한 제안.

전체 인턴십에 있어서 시간이 짧다는 것은 큰 아쉬움이다. 상해는 나에게 아직도 많은 신비한 곳이 있다. 나는 그녀의 베일을 벗기기를 기대한다. 모터의 지식은 바다와 같다. 학교에서의 나의 지식은 생산의 수요를 만족시킬 수 없다. 또한 많은 모터 지식과 모터 생산 과정이 내가 배우고 배우기를 기다리고 있다. 시간을 좀 더 보내고 상해에 대해 자세히 알아보고 모터에 대해 더 많이 알고 싶습니다.

반면에, 실제로, 나는 정말로 시작하고 싶다. 나는 스스로 코일을 만들고 싶다. 알고 있어도 나의 호기심을 완전히 만족시킬 수는 없다. 나는 정말로 하나를 완성하려고 시도하고 싶다. 앞으로의 실천에서 스승과 함께 하는 부분을 추가할 수 있다면 더 좋을 것이다.

유일한 나쁜 것은 숙박 조건이 정말 만족스럽지 않다는 것이다 ... 나는 앞으로 개선될 것을 기대한다. ...

셋. 실습의 전반적인 회고

이번 인턴십을 회상하는 것은 매우 기념적인 의의가 있다. 이번 인턴십에서, 나는 배운 것을 실제 업무에 적용해서, 나의 이론 지식이 공허하지 않게 했다. 이론과 실천은 불가분의 관계이다. 실제로, 나의 지식은 공고히 되었고, 문제를 해결할 수 있는 능력이 단련되었다. 이번 실습은 나의 시야를 넓혔을 뿐만 아니라, 나의 인간으로서의 능력도 증강시켰다. 이번 인턴십에서 나는 전기 공학 및 자동화 전공의 엔지니어링 실무에서의 작업 대상과 작업 환경에 대한 종합적인 이해를 가지고 있으며, 제품의 전체 생산 과정에서 제품의 성능 지표와 생산 설계에 대한 매개 변수 요구 사항에 이르기까지. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 전문 지식을 공고히 하고 업계의 책임감을 높이는 동시에 모터 분야에 대한 새로운 인식을 갖게 되었고, 우리의 전기 작업자에 대한 질적인 이해를 갖게 되었다. 이번 인턴 기간은 길지도 짧지도 않지만, 큰 도움이 되었다. 이 기간 동안 우리는 급우들과의 우정을 깊게 하고 팀워크를 단련했다.