정밀 화학 반응의 위험은 어디에 있습니까?
(1) 온도: 온도 자체의 위험은 제한적입니다.
(2) 압력: 어떤 온도 상승이 시스템에 미치는 영향이 더 중요하다. 잠재적 인 과압 원천은 세 가지가 있습니다: ① 정상적인 과정에서의 분노; (2) 증기압 효과 (예: 정상 과정 발열 결과); ③ 온도가 높아지면 정상 과정의 열이 분해반응 (가스 및/또는 증기 효과 발생) 을 유발한다.
20 17 년 국가안전감총국은' 정교한 화학반응 안전위험평가 강화에 대한 지도 의견' 을 발표하고 화학반응에 참여하는 원료, 중간체, 제품에 대한 열안정성 테스트를 명확히 요구하고 화학반응 과정에 대한 열역학 및 역학분석을 실시하고 반응열, 단열온도 상승 등 매개변수에 따라 반응위험등급을 평가하며 최대 반응율에 따라 도착해야 한다
정밀 화학 반응의 안전 위험 평가 강화
세밀한 화학반응의 안전위험 평가를 통해 반응 과정의 위험 정도를 파악함으로써 안전시설 설계와 위험통제 조치를 개선하고 기업의 본질적 안전 수준을 높이며 사고 발생을 효과적으로 예방한다.
정밀 화학 반응 안전 위험 평가 단위:
중과 검사
화학 반응 안전 위험 평가 서비스를 제공하여 제약, 의약품 개발, 정교화공, 신에너지, 신소재 등 분야의 기업사업 단위에 반응물 및 반응 위험에 대한 연구와 평가를 제공할 수 있습니다.
정교화공 생산에서 반응이 통제력을 잃는 것은 사고 발생의 중요한 원인이다. 정교화공반응 안전위험평가를 실시하고, 위험등급을 결정하고, 효과적인 통제 조치를 취하는 것은 기업의 안전 생산을 보장하는 데 중요한 의의가 있다. 반응안전위험평가를 실시하는 것도 기업이 안전생산정보를 얻고, 화학공정안전관리를 실시하고, 기업안전생산관리를 강화하는 필연적인 요구다.