첫째, 재고 분석의 목적.
재고 관리에서는 재고 수량과 금액의 정확성만이 아닙니다. 가장 중요한 것은 재고 분석을 배우고, 재고의 합리적인 분배를 실현하고, 원자재의 정상적인 공급을 보장하고, 재고를 최소화하는 것이다. 국내 기업이 제로 재고를 달성하는 것은 장기적인 목표이지만 ERP 재고 관리 모듈을 통해 재고 수량을 어느 정도 줄이고 자금 회전 속도를 높일 수 있다. 즉, ERP 시스템의 재고 관리는 재고 비용을 절감하고 재고 회전율을 높이는 목표를 중심으로 수행됩니다. ERP 시스템, 친구 ERP 시스템 등을 쉽게 비행할 수 있도록 많은 조치를 취했습니다.
둘째, 사용자가 적시에 밋밋한 물건을 찾도록 돕는다.
기업 창고의 실제 관리에서 일부 원자재는 1 년 또는 몇 년 동안 찾을 수 없는 구석에 놓일 수 있습니다. 이런 잊혀진 원료는 가게 안의 다음 실사가 되어야 발견할 수 있다. 하지만 지금은 이미 늦었다. 원자재가 유통기한이 지났거나 시장 가치가 떨어졌는데, 지금 절반의 돈을 들여 이 재료들을 사는 것이 가능할 것 같다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 원재료, 원재료, 원재료, 원재료, 원재료, 재료명언) 그래서 사용하지 않는 부진품을 제때에 발견하고 제때에 처리한다. 생산이 제때에 소진되거나 제때에 팔리면 기업이 손실을 줄이는 데 도움이 될 수 있다. 이 이치는 모두가 알고 있지만 실제 업무에서는 여러 가지 이유로 기업 관리자들이 문제를 소홀히 하여 기업에 많은 손실을 가져오는 경우가 많다.
ERP 시스템에서는 기업 사용자가 적시에 침체된 품목을 발견하여 사용자에게 가능한 한 빨리 이러한 원자재를 처리하도록 상기시킬 수 있습니다. 예를 들어, 시스템의 재고 보고서에서 사용자의 요구에 따라 한 달, 분기, 반년, 1 년 동안 움직이지 않는 원자재를 찾을 수 있습니다 (재고는 변경되지 않음). 로트 번호 관리를 채택하면 1 년 이상 사용하지 않은 원료를 확인할 수 있다. 기업마다 침체된 제품에 대한 정의가 다르기 때문에 사용자의 요구에 따라 시스템에서 일정 기간 동안 침체된 제품 정보를 조회할 수 있습니다. 이렇게 하면 사용자가 매번 실사표에서 뒤적거릴 필요가 없다.
따라서 ERP 시스템의 재고 데이터 (예: 시간 정보) 는 단순한 기록이 아닙니다. 그것은 수동 장부보다 훨씬 풍부한 정보를 기록하기 때문에, 열심히 분석하기만 하면 항상 많은 가치 있는 정보를 얻을 수 있다. 이런 스태그플레이션 제품에 대한 보고 분석이 좋은 사례다.
셋째, 원자재가 재고를 차지하는 자금 상황을 분석한다.
재고 회전율을 분석할 때 수량으로만 분석하면 재고 원가를 잘 반영하지 못합니다. 이것은 주로 원료마다 다른 가치가 있기 때문이다. 일부 원자재 재고는 비교적 적지만 가치는 비교적 크다. 그래서 창고의 수량이 적더라도 더 많은 재고자금을 차지할 수 있다. 따라서 재고 활용도를 높이기 위해서는 원자재가 차지하는 자금을 분석하는 법을 배워야 한다.
수동 관리 단계에서 매월 상세한 재고 수량과 금액 목록을 나열하는 것은 매우 복잡한 작업입니다. 이를 위해, 많은 기업들이 일 년 또는 반년에 한 번씩 이 일을 한다. 이때 원료역 재고의 자금 상황을 제때에 반영할 수 없고, 관리자의 결정에 좋은 데이터 지원을 제공할 수 없다.
이제 ERP 시스템의 도움으로 이 상황이 빠르게 개선되었다. 재고 결산 후 사용자는 즉시 시스템에서 해당 월의 원자재 상세내역 (각 원자재의 수량과 금액 포함) 을 인출할 수 있습니다. 그러면 이 보고서에 따르면 우리는 어떤 원자재가 더 많은 자금을 차지하는지 분석할 수 있다. 후속 구매 결정 및 재고 관리에서 이러한 원자재를 전문적으로 관리하고 재고를 줄이며 자금 활용도를 높일 수 있습니다. 원자재에 이동 가중 평균을 사용하면 언제든지 이런 원자재가 차지하는 자금을 분석할 수 있다. 결론적으로, 이 데이터는 기업의 자금 활용도를 높이는 데 큰 사용 가치가 있다. 필자의 프로젝트 경험에 따르면 대부분의 기업은 이 보고서에 대해 큰 기대를 가지고 있다. 따라서 저자는 기업이 이 보고서의 배후에 있는 가치를 발굴하기 위해 최선을 다해야 한다고 제안한다.
넷째, 각 단계의 재고 자재 및 비용을 분석합니다.
재고 관리에서 경험은 때때로 매우 중요하다. 일부 기업들에게 비수기에는 일 년 사계절 모두 두드러질 수 있다. 예를 들어 필자는 이전에 철물도구 업체에 프로젝트를 한 적이 있다. 그들의 성수기는 매년 8 월부터 165438+ 10 월까지이며, 나머지 시간은 종종 비수기이다. 이런 주기적인 변화로 인해 기업의 재고는 현저히 다를 것이다. ERP 품목 이전에 이 기업은 판매 주문에 따라 구매했다. 그래서 성수기가 되면 자금 부족이 일어난다.
ERP 시스템을 통해 이런 상황이 크게 개선되었다. 첫째, 기업 사용자는 예년 재고 자금 점유를 분석하고 재고 자금 점유의 최대 달을 예측하여 관련 자금을 배정합니다. 둘째, 과거 데이터에서 역년 동안 구매해야 할 원자재를 알 수 있다. 이 경우 미리 구매하여 구매 비용을 낮출 수 있습니다. 역사적 수치에서 알 수 있듯이 성수기까지 기다렸다가 구매하면 구매 가격이 10% 정도 오른다. 이 업계에는 이런 주기적인 변화가 있기 때문이다. 그러나 조기 구매는 구매 가격을 현저히 낮추는 동시에 도착 시간을 보장할 수 있다. 구매 주문서를 미리 내려 납품 시간을 연장하고, 추가 재고 비용의 상당 부분은 역시 공급자 쪽에 있다. 다시 한 번, 각 연도의 재고 비용 데이터를 분석하면 원자재 가격의 변화를 동적으로 반영할 수 있다. 이것은 제품 가격 책정, 제품 포지셔닝 등에 큰 도움이 된다.
다섯째, 보다 합리적인 재고 원가 통계 방법을 선택하십시오.
기업 회계 제도에 따르면 재고 원가에 대한 통계 방법은 선입 선출, 월 가중 평균법, 이동 가중 평균법의 세 가지 주요 방법이 있습니다. 이 세 가지 방법은 각각 특징이 있다. 예를 들어 선입선출법은 통계가 간단하지만 과학적이지는 않다. 원자재 가격의 변동이 크면 시기마다 제품과 재료의 비용과 가격이 크게 다를 수 있다. 이동 가중 평균법은 통계적으로 더 복잡하지만, 더욱 과학적이어서 원자재 시장 가격 이상 변동이 생산 비용에 미치는 이상 영향을 줄일 수 있다.
실제 업무에서 수동으로 원가를 계산하면 선입 선출 또는 월 가중 평균법을 채택하는 경우가 많다. 통계가 비교적 간단하고 구현하기 쉽기 때문이다. 그러나 ERP 와 같은 정보 관리 소프트웨어를 사용하면 많은 기업들이 원가 회계 방법 변경을 고려하고 있습니다. 특히 재고 생산이 있는 기업은 이동 가중 평균 원가를 선택할 것이다. 이런 비용 통계 방식은 그들에게 더 과학적이기 때문이다.
이 기업의 프로젝트 관리자를 위해 다음 업무는 기업의 재무 담당자와 함께 기존 원가 회계 방법이 기업에 적합한지 여부를 분석하는 것입니다. 프로젝트 관리자는 기업이 기존 원가 회계 방법에 따라 1 년 반 동안 시스템을 사용하여 효과를 볼 수 있도록 할 수 있습니다. 이때 계산된 재고 원가가 기업의 실제 생산 원가를 반영하지 않거나 차이가 큰 경우 생산 원가를 변경하는 회계 방법을 고려해 볼 수 있습니다. 이동 가중 평균 비용으로 시도해 볼 수 있다면.
결론적으로, 좋은 재고 관리는 기업의 정상적인 생산 경영의 기초이자 기업이 생산 경영 비용을 낮추는 지름길이다. 이를 위해 기업 사용자는 ERP 시스템의 관련 재고 데이터 (예: 수량, 시간, 금액 등) 를 결합하여 분석 작업을 잘 수행함으로써 의사 결정자에게 좋은 데이터 지원을 제공할 수 있습니다. ERP 시스템의 본질적인 가치를 높일 수 있습니다.