현재 위치 - 법률 상담 무료 플랫폼 - 특허 조회 - 아연 전지에 불화 칼륨이 미치는 영향
아연 전지에 불화 칼륨이 미치는 영향
아연 전지에 불화 칼륨이 미치는 영향

영향이 크다. 불화칼륨은 무기염으로 화학식은 KF 이다. 흰색 결정가루로 맛이 짜고 습기를 흡수하기 쉬우며 물에 용해되고 에탄올에 용해되지 않는다.

중국어 이름

불화 칼륨 [2]

외국 이름

불화 칼륨 [2]

화학식

KF[2]

분자량

58.097[2]

화학 다이제스트 등록 번호

7789-23-3[2]

기본 정보

화학식: KF

분자량: 58.097

카스노. : 7789-23-3

EINECSNo 입니다. : 232- 15 1-5

물리 화학적 성질

물리적 성질

융점: 858℃

밀도: 2.48g/입방 센티미터

끓는점: 1505℃

굴절 인덱스: 1.363

증기압: 섭씨 25 도에서 922mm 수은 기둥입니다.

모양: 흰색 결정질 분말

용해도: 물, 불화 수소산 및 액체 암모니아에 용해되며 알코올에 용해되지 않습니다 [1]

화학적 성질

승화 온도로 가열하면 조금 분해되지만 용해된 불화칼륨은 더욱 활발하여 내화재를 부식시킬 수 있다. 첨가물 KF H2O2 는 과산화수소와 함께 형성될 수 있다. 수화물에는 KF·2H2O 와 KF·4H2O 의 두 가지가 있습니다. 온도가 40.2 C 미만일 때 이수물 (KF·2H2O) 은 수용액에서 결정될 수 있으며, 단사결정계로 465438 0 C 의 결정수에 용해된다.

화학 데이터를 계산하다

소수성 매개 변수 계산 참조 값 (XlogP): 없음.

수소 결합 기증자의 수: 0[2]

수소 결합 수용체의 수: 1[2]

회전 가능한 화학 결합의 수: 0[2]

상호 변이 이성질체의 수: 0

토폴로지 분자의 극 표면적: 0[2]

중량 원자 수: 2[2]

표면 전하: 0[2]

복잡성: 2[2]

동위 원소 원자 수: 0[2]

원자 입체중심 수 결정: 0[2

나머지 아연 전극 그룹으로는 산화아연과 산화 알루미늄, 인듐, 브롬화 칼륨 또는 칼슘이 있습니다. 이 단계에서 아연 입자를 더 추가할 수 있다. 이러한 나머지 아연 전극 성분은 분말 형태일 수 있다.

아연 (Zinc) 은 화학원소로, 화학기호는 Zn 이고 원자서수는 30 으로 화학원소주기표의 4 주기, ⅱB 족에 위치해 있다. 아연은 연한 회색의 과도금속으로, 네 번째' 보통' 금속이다. 현대 공업에서 아연은 배터리 제조에서 대체할 수 없는 중요한 금속이다. 게다가 아연은 인체에 필요한 미량 원소 중 하나로 매우 중요한 역할을 한다.

중국어 이름

아연

외국 이름

아연

분자량

65.38

화학 다이제스트 등록 번호

7440-66-6

융점

4 19.53℃

화학 원소는 아연을 통제하고, 아연은 종종 다른 금속을 "시집갈 옷" 으로 만들며, 02:33 을 더욱 강하게 한다.

아연 [x 와 n]

원소 주기율표의 제 30 호 원소

이 단어는 다의어로 ***3 개의 의어가 있다.

중국? |? 본 항목은' 코프중국' 어구가 편찬하고 응용하여 심사한다.

심사 전문가? 양강

아연 (Zinc) 은 화학원소로, 화학기호는 Zn 이고 원자서수는 30 으로 화학원소주기표의 4 주기, ⅱB 족에 위치해 있다. 아연은 연한 회색의 과도금속으로, 네 번째' 보통' 금속이다. 현대 공업에서 아연은 배터리 제조에서 대체할 수 없는 중요한 금속이다. 게다가 아연은 인체에 필요한 미량 원소 중 하나로 매우 중요한 역할을 한다.

중국어 이름

아연

외국 이름

아연

분자량

65.38

화학 다이제스트 등록 번호

7440-66-6

융점

4 19.53℃

전동 공구와 같은 무선 휴대용 장치의 보급은 에너지 밀도가 높은 충전식 배터리에 대한 수요와 요구 사항을 증가시켰다. 전력과 에너지 밀도가 증가함에 따라 순환수명이 높은 충전식 전극에 대한 수요도 증가하고 있다. 알칼리성 아연 전극은 고전압, 저당량, 저비용으로 유명하다. 충전 및 방전 과정과 관련된 빠른 전기 화학 역학을 통해 아연 전극은 고전력과 고에너지 밀도를 동시에 제공할 수 있습니다. 아연 전극과 관련된 저산화 복원 전위는 전극을 수소 발생에서 불안정하게 한다. 아연을 사용하는 알칼리성 배터리는 아연을 특정 원소와 합금화하고 가스 억제제를 사용하여 이 문제를 해결한다. 아연과 접촉하는 재료의 순도는 매우 중요하며, 이는 또한 아연과 수소 발생 촉매제의 접촉을 제한한다. 원전지와 충전식 배터리 사이의 시작 재료의 차이는 부식 방지 방법의 기술과 유효성에 영향을 미친다. 아연 1 차 배터리는 충전 상태에서 준비하는 반면 아연 2 차 배터리는 심도 방전 상태에서 준비한다. 아연 원전지에서 활성 물질은 100 ~ 300 미크론 입자가 있는 젤 분말 형태의 아연입니다. 아연 2 차 배터리에서 활성 재질은 아연 금속이 소량이고 입자 크기가 0 인 산화 아연 (ZnO) 입니다. 2 와 0. 3 미크론. 충전식 배터리 음극에 사용되는 작은 산화 아연 입자의 크기로 인해 표면 면적이 원래 배터리에 사용된 아연 전극의 입자 크기의 두 배가 됩니다. 1 차 충전 후 형성되면 2 차 배터리의 부식 속도가 현저히 높다. 우리는 부식을 최소화하고 제조성을 높이기 위해 충전식 아연 전극 성분과 생산 공정의 개선을 계속 모색하고 있습니다.

충전식 아연 알칼리성 전기화학전지 음의 전극에 사용되는 활성 재료는 주석 및/또는 납이 칠해진 아연 금속 입자로 만들어졌다. 아연 알갱이, 증점제, 물이 함유된 혼합물에 납과 주석의 소금을 넣어 아연 알갱이를 덮을 수 있다. 그런 다음 산화 아연 (ZnO), 산화 브롬 (Bi2O3), 분산제 및 접착제 (예: 테플론) 와 같은 나머지 아연 전극 그룹을 추가합니다. 산화아연과 기타 전극 성분이 존재하는 경우 금속 아연을 칠할 수 있다. 얻어진 슬러리/페이스트는 일정한 점도를 가지며 아연 전극 제조 공정에서 조작하기 쉽다. 또한 전해질에 코발트가 있을 때 아연 전극은 탈기가 쉽지 않다. 본 발명으로 생산된 전극으로 만든 배터리는 기존 배터리에 비해 수소가 훨씬 적게 방출되어 최대 60 ~ 80% 감소했다. 아연 전도성 기질이 온전하게 유지되고 자체 방전이 줄어들기 때문에 순환수명과 저장수명도 높아졌다. 한편, 본 발명은 아연 음극이 있는 니켈 아연 전지를 포함한다. 전극에는 납, 주석 또는 둘 다로 칠해진 아연 분말 알갱이가 포함되어 있으며, 크기는 약 65438 000 미크론 미만, 약 40 미크론 미만, 약 25 미크론 또는 약 5-65438 05 미크론입니다. 금속 아연 입자는 전극에 추가되어 순환에서 전도성 기질을 생성하고 유지합니다. 납과 주석은 아연보다 더 활발하지 않고, 아연 전세 하에서 방전되지 않으며, 그 코팅된 아연 알갱이를 보호한다. 이 전극은 방전 과정에서 좋은 연결성을 유지할 수 있다. 소량의 납과 주석만 사용한다. 구현 사례에 따라 납은 약 0 보다 작을 수 있습니다. 05% 의 아연 전극 활성 재료, 그리고 주석은 아연 전극 활성 재료의 약 65438 0% 미만일 수 있습니다. 니켈 아연 전지에는 니켈 양극도 포함되어 있다. 양극에는 수산화 니켈 입자에 코팅할 수 있는 코발트 및/또는 코발트 화합물이 포함될 수 있으며, 각각 코발트 금속, 산화 코발트, 수산화코발트, 수산화코발트 및/또는 기타 코발트 화합물로 정전극에 추가될 수 있습니다. 양극은 코팅되지 않은 수산화 니켈 입자도 포함할 수 있다. 본 발명의 다른 한편으로는 니켈 아연 전지용 아연 음극을 준비하는 방법을 다루고 있다. 이 방법에는 납 및/또는 주석을 아연 금속 입자 (슬러리에 선호) 에 칠하고, 아연 입자를 사용하여 활성 재료 슬러리/페이스트를 형성하고, 활성 재료를 아연 전극에 결합하는 작업이 포함됩니다. 구현 계획에 따라 하나 이상의 용해성 석염과 하나 이상의 용해성 납염을 액체 매체 (선호수) 의 아연 금속 입자에 추가하여 아연 입자를 덮습니다. 액체 매체에는 증점제 (터치제) 및/또는 접착제도 포함될 수 있습니다. 주석과 납은 아연 알갱이로 덮을 수 있다. 석염은 황산 주석, 아세틸산 주석, 브롬산 주석, 염화주석, 질산주석 중 하나 이상이 될 수 있습니다. 납염은 식초산 납, 염화납, 브롬산 납 또는 질산 납 중 하나 이상이 될 수 있습니다. 코팅 작업은 활성 재질을 형성하는 데 사용할 수 있는 슬러리를 얻을 수 있습니다. 일부 구현 사례에서는 슬러리가 활성 재질에 추가되기 전에 처리될 수 있습니다. 예를 들어 슬러리는 농축, 가열 또는 세탁할 수 있습니다. 아연 알갱이 슬러리는 용액에 남아 있는 주석과 납염을 포함할 수도 있다. 남은 주석과 납염은 나중에 전기 화학으로 형성된 아연으로 코팅하여 (배터리가 형성된 후) 아연을 부식으로부터 더욱 보호할 수 있다. 활성 재료 슬러리/페이스트는 아연 입자 슬러리로 형성됩니다. 남은 아연 전극 성분을 슬러리에 넣다. 이 그룹들은 산화 아연, 산화 브롬, 분산제, 접착제, 액체를 포함할 수 있다. 불용성 부식 억제제와 같은 다른 첨가물도 포함될 수 있습니다. 슬러리에 추가할 때, 이 성분들은 미리 섞은 가루의 형태일 수 있으며, 따라서 혼합한 후에 가공할 수 있는 슬러리나 반죽을 형성할 수 있다. 음의 전극을 준비하는 한 가지 측면은 준비 중 슬러리와 페이스트의 안정성이다. 슬러리/페이스트는 슬러리 제조부터 기판 코팅까지 안정적이어야 하며 4-6 시간 이상 걸릴 수 있습니다. 미량의 납과 주석을 첨가하면 슬러리/페이스트를 안정시킬 수 있다는 것을 발견했다. 일부 구현 사례에서는 용해성 납과 주석을 별도로 추가할 수 있다. 예를 들어, 남은 아연 전극 그룹 후에 미리 용해된 주석 소금 용액을 활성 재료 페이스트에 추가할 수 있습니다. 연고에서 납의 최대 농도는 0 에 달할 수 있다. 주석의 최대 농도는 1% 정도에 달할 수 있다. 60 C 에서 실시한 테스트에 따르면 배터리가 아연 전극에 통합되면 충전된 배터리에서 아연의 부식으로 인한 방기가 60 ~ 80% 감소한 것으로 나타났다. 탈기 작용이 적을수록 자체 방전과 배터리의 압력이 줄어 전해질 누출과 가시적 팽창이 줄어든다. 준비에서 아연 입자를 전극에 추가하여 루프에서 전극의 전도성 기질을 생성하고 유지합니다. 사용된 금속 아연 입자는 산화 아연 입자보다 크고 크기는 약 65438 000 미크론보다 작거나 40 미크론보다 작습니다. 금속 아연 입자의 크기는 절연 표면 산화물로 인해 금속 특성이 연결성을 잃더라도 전체 내부 코어를 남기기 위해 전체 방전을 막을 수 있습니다. 아연 입자 표면에서 타성을 유지하지만 전도성이 있는 층, 즉 주석과 납은 아연 입자의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 반면에 본 발명은 제조된 아연 전극에 관한 것이다. 설명된 전극에는 전도성 기재층과 활성 재료층이 포함되어 있으며, 여기에 설명된 활성 재질층에는 산화 아연, 납 및/또는 주석으로 덮인 아연 입자, 산화 비스무트 및 접착제가 포함되어 있습니다. 아연 입자는 이 문서에 설명된 방법으로 칠하거나 특정 양의 납 및/또는 주석으로 미리 칠할 수 있습니다. 활성 재료의 납 농도는 최대 0 이 될 수 있습니다. 05 중량% 및 주석 농도는 최대 약 1 중량% 일 수 있습니다. 이러한 기능 및 기타 기능 및 장점에 대해 자세히 살펴보려면 아래 그림을 참조하십시오.

그림 1a 는 이 발명품의 다른 구현 사례와 함께 사용할 수 있는 원통형 배터리 팩 배터리의 분해도입니다.

그림 1b 는 이 발명품의 다양한 구현 사례와 함께 사용할 수 있는 원통형 배터리 팩 배터리의 횡단면입니다. 그림 2 는 칸막이의 다른 레이어에 대한 단면도입니다. 그림 3 은 아연 입자와 주석 및 납 코팅이 없는 음극 활성 소재를 비교하는 점도 그래프입니다. 그림 4A 는 납이 알칼리성 용액에서 아연의 부식 속도에 미치는 영향을 보여주는 히스토그램입니다. 그림 4B 는 코발트 함유 알칼리성 용액에서 아연의 부식 속도에 대한 납의 영향을 보여주는 히스토그램입니다. 그림 5 는 음극 페이스트에서 서로 다른 양의 주석과 납의 부식 감소율을 보여주는 그림입니다. 그림 6A 는 납 코팅 아연 입자가 있는 배터리와 코팅되지 않은 아연 입자가 있는 비교 배터리의 방전 용량을 보여 주는 그림입니다. 그림 6B 는 주석 코팅 아연 입자가 있는 배터리와 코팅되지 않은 아연 입자가 있는 비교 배터리의 방전 용량을 보여 주는 그림입니다. 그림 7 은 납과 주석이 코팅된 아연 입자가 있는 배터리와 아연이 코팅되지 않은 입자가 있는 비교 배터리의 방전 용량을 보여 주는 그림입니다. 발명품은 니켈-아연 전지용 아연-산화 아연 음의 전극과 아연-산화 아연 음의 활성 물질을 준비하는 맥락에서 본 발명의 실시 방안을 상세히 설명했다. 이 분야의 기술자들은 본 발명의 다음과 같은 상세한 묘사가 단지 설명적일 뿐 어떤 방식으로도 제한하기 위한 것이 아니라는 것을 이해할 것이다. 이 발명품의 다른 구현 사례는 이 분야의 기술자들에게 이 공개의 장점을 쉽게 보여줄 수 있다. 예를 들어, 이 발명품은 은아연이나 아연 공기전지와 같은 다른 충전식 배터리에 사용할 수 있습니다. 이 문서에서 "배터리 팩" 과 "배터리" 라는 용어는 서로 바꿔서 사용할 수 있습니다. 본 발명은 충전식 아연 전지를 위한 음극을 준비하는 개선 방법을 제공한다. 본 발명은 제조 공정을 더욱 통제할 수 있게 한다. 이 발명을 통해 얻은 충전식 배터리는 긴 저장 수명, 긴 주기 수명, 낮은 누출, 거의 또는 전혀 팽창하지 않는 특성 중 하나 이상을 가지고 있습니다. 전통적인 니켈 양극에는 활성 재료의 코발트 입자가 포함되어 있다. 코발트 입자는 코발트 금속 및/또는 코발트 산화물 (또는 때로는 수산화 코발트 또는 수산화 코발트) 형태로 제공됩니다. 발명가들은 배터리 형성 과정이 완료되기 전에 용해된 코발트가 양극에서 이주할 수 있다는 것을 깨달았다. 마이그레이션은 전해질로 배터리를 충전하는 것과 첫 번째 충전을 가하는 시간 사이 또는 전기 화학 배터리 형성 과정의 일부인 첫 번째 충전 중에 발생할 수 있습니다. 젤라틴 양극에 비해 양극을 소결시키는 코발트 이동 문제가 적다. 코발트의 원천은 또한 그것이 전해질에 용해되어 양극으로 이주할 것인지의 여부도 영향을 미친다. 일반적으로 자유롭게 첨가된 코발트/코발트 화합물은 전형적인 전극을 구성하는 수산화 니켈 입자와 같이 다른 입자에 코팅되거나 결합된 코발트보다 쉽게 이동할 수 있습니다. 발명가들은 코발트가 음의 전극에서 음의 전극의 수소를 촉매할 수 있다는 것을 발견했다. 본 발명의 구체적인 특징 중 하나는 코발트를 약화시키는 이런 촉매 작용이다. 밀폐된 충전식 Ni-Zn 배터리는 전동 공구 및 하이브리드 전기 차량과 같은 고전력 애플리케이션을 위해 개발되었습니다. 이들 배터리는 특수한 고배율 충전 방전 기능을 보여 최대 전력 밀도가 2000W/kg 를 초과합니다. 배터리 작업 및 저장 중 수소 방출을 가속화함으로써 가용성 코발트 물질이 이 배터리에 미치는 영향은 특히 해롭다. 수소 발생 속도를 높이면 다중 배터리 단량체 배터리의 배터리 간 불균형이 발생할 수 있으며, 수상 돌기 단락이 촉진되어 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 알칼리성 전해질은 수상 돌기의 성장을 억제하기 위해 개발되었지만 코발트 오염이 존재할 경우 그 효과는 약화된다. Jeffrey Phillips 의 미국 특허 공개 US20060 1277 1 에는 충전식 니켈-아연 전지용 고급 알칼리성 전해질의 예가 공개돼 이 특허가 참고로 도입됐다.

니켈-아연 전지의 전기 화학적 반응 알칼리성 전기 화학 전지에서 수산화 니켈 양극의 충전 과정은 다음과 같은 반응에 의해 지배된다. NI (OH) 2+0 γ-Ni00h+H2O+E "(L) 알칼리성 전해질은 아연 전극에서 이온 전달체로, 충전 가능한 아연 전극에서는 시작 활성 물질이 ZnO 분말 또는 아연과 산화아연 분말의 혼합물이다. ZnO 분말은 KOH 용액에 용해되어 아연산염 (Zn(OH)42-) 을 형성하여 충전 중 금속아연으로 복원된다. 아연 전극에서의 반응은 η η 0+20 η >; η 20-Zn (OH) wide (2) 및 Zn (OH) wide+2e-Zn+40f (3) 따라서 음극에서의 순 전극 반응은 zn0+H2O+2e "입니다 2 θ "(4) 따라서 니켈/아연 전지의 총 반응은 다음과 같이 표현할 수 있습니다

Zn+2Ni 00h+H2O = Zn0+2Ni(OH)2(5) 아연 전극 방전 중 아연 금속은 전자를 방출하여 아연산염을 형성한다. 동시에, 코용액에서 아연산염의 농도가 증가한다. 아연산염 농도가 증가하면 아연산염 침전이 ZnO 를 형성하게 됩니다 (반응 103 참조). 여러 차례 충전 방전 주기를 거친 후, 아연 전극에서의 이러한 전환과 집계는 전극 활성의 최종 상실의 주요 요인이다. W. Jeffrey Phillips manufacturing nickel zinc batteries 가 이전에 인용한 특허 공개 US20060207084 와 미국 특허 공개 US20060 12776 1 니켈 배터리 및 배터리 구성 요소 다이어그램 1a 및 1b 는 이 발명 구현 사례에 따른 원통형 전원 배터리의 주요 구성 요소 다이어그램입니다. 그림 1a 는 배터리 분해도를 보여 줍니다. 원통형 어셈블리 10 1 ("권선체" 라고도 함) 에서 전극과 전해질의 교체층을 제공합니다. 원통형 어셈블리 또는 코일 10 1 을 연료 탱크 1 13 또는 기타 컨테이너에 배치합니다. 음극 보드 103 과 음극 보드 105 를 원통형 어셈블리 10 1 양쪽 끝에 연결합니다. 음극집전판과 양극집전판은 내부 단자로 사용되고, 음극집전판은 음극전기에 연결되고, 양극집전판은 양극전기에 연결된다. 덮개 109 및 can 1 13 은 외부 터미널로 사용됩니다. 설명된 구현 사례에서 음수 집전기 103 에는 음수 집전기 103 을 덮개 109 에 연결하는 커넥터 107 이 포함되어 있습니다. 양극 보드 105 가 용접되거나 상자 1 13 에 전기적으로 연결되어 있습니다. 다른 구현 사례에서는 음극 집전판이 박스에 연결되고 양극 집전판이 커버에 연결됩니다. 포지티브 컬렉터 103 및 네거티브 컬렉터 105 는 천공이 있는 것으로 표시되며, 권선체와의 결합 및/또는 전해질이 배터리의 한 부분에서 다른 부분으로의 통과를 촉진하는 데 사용할 수 있습니다. 다른 구현 사례에서 디스크는 그루브 (반지름 또는 원주), 그루브 또는 기타 구조를 사용하여 결합 및/또는 전해질 분포를 용이하게 할 수 있습니다. 플렉시블 워셔 1 1 1 원형 비드 가장자리 1 15 에 배치, 원형 비드 가장자리/kloc-0 워셔 1 1 1 탱크 1 13 과 덮개 109 전기 절연에 사용됩니다 일부 구현 사례에서는 구슬 1 15 (워셔 1 1 1 위) 에 중합체 코팅이 칠해져 있습니다. 워셔는 뚜껑과 상자의 전기 절연을 하는 모든 재료로 만들 수 있다. 선호, 이 재료는 고온에서 크게 변형되지 않습니다. 이런 재료 중 하나는 나일론이다. 다른 구현 사례에서는 상대 소수성 재질을 사용하여 알칼리성 전해질 크리프를 줄이고 이음새 또는 기타 사용 가능한 출구 위치에서 배터리에서 누출되는 추진력을 줄일 수 있습니다. 저 습윤성 재료의 예로는 폴리 프로필렌이 있습니다. 캔이나 기타 용기에 전해질이 가득 차면 컨테이너를 밀봉하여 전극과 전기 분해를 환경에서 격리시킵니다.

6 품질은 그림 1b 와 같습니다. 워셔는 일반적으로 컬링으로 밀봉됩니다. 일부 구현 사례에서는 밀봉제가 누출을 방지하는 데 사용됩니다. 적합한 밀봉제의 예로는 Cognis ofCincinnati OH 에서 구매한 절강녹색밀봉제, tar, VERSAMID 등이 있습니다. 일부 구현 사례에서 배터리는 전해질의' 빈민' 상태에서 작동하도록 구성되었다. 또한 일부 구현 사례에서는 이 발명품의 니켈 아연 배터리가 빈전해질 형태를 사용한다. 이 배터리는 활성 전극 재료의 양에 비해 상대적으로 낮은 양의 전해질을 가지고 있다. 배터리 내부 영역에 자유 액체 전해질이 있는 풍부한 액체 배터리와 쉽게 구분할 수 있습니다. 미국 특허 출원번호가 2005 년 4 월 26 일 제출한 미국 특허 US2006-0240317A/KLOC-0 빈전지는 보통 배터리의 전극더미 속 배터리의 총 틈새 부피가 전해질에 의해 완전히 차지하지 않는 것으로 이해된다. 일반적인 구현 사례에서 전해질이 충전된 빈 배터리의 틈새 체적은 충전하기 전 전체 틈새 볼륨의 최소 10% 가 될 수 있습니다. 본 발명품의 배터리 배터리는 다양한 모양과 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 이 발명품의 원통형 배터리는 기존 AAA 배터리, M 배터리, A 배터리, C 배터리 등의 지름과 길이를 가질 수 있습니다. 일부 응용 프로그램에서는 맞춤형 배터리 설계가 적합합니다. 특정 구현 사례에서 배터리 크기는 직경 22mm, 길이 43 mm 인 아C 형입니다. 이 발명품은 비교적 작은 프리즘형 배터리에도 적용될 수 있으며, 다양한 휴대용 응용 프로그램에 사용되는 다양한 대형 배터리 크기에도 적용될 수 있습니다. 일반적으로 전동 공구 또는 잔디 도구와 같은 배터리 팩의 모양에 따라 배터리 팩의 크기와 모양이 결정됩니다. 또한 이 발명품에는 하나 이상의 니켈-아연 배터리 장치와 전기 장비에서 충전 및 방전을 허용하는 적절한 하우징, 접점 및 전선이 포함된 축전지도 포함되어 있습니다. 그림 1a 및 1b 에 표시된 구현 사례는 덮개가 음극이고 탱크가 양극이기 때문에 기존 니켈-카드뮴 배터리와 반대되는 극성을 가지고 있습니다. 전통적인 전원 배터리에서 배터리의 극성은 이렇다. 덮개는 양극이고, 캔이나 용기는 음극이다. 즉, 배터리 팩의 양수 전극은 커버 전기에 연결되고 배터리 팩의 음수 전극은 배터리 팩이 포함된 캔에 연결됩니다. 이 발명품의 일부 구현 사례에는 그림 1a 및 1b 에 표시된 구현 사례가 포함되어 있습니다. 배터리의 극성은 기존 배터리의 극성과 반대입니다. 따라서 음의 전극은 덮개 전기에 연결되고, 양수 전극은 슬롯 전기에 연결됩니다. 본 발명의 일부 구현 사례에서는 극성이 기존 설계와 동일하게 유지된다는 것을 이해해야 합니다. 즉, 양극 덮개가 있습니다. 캔은 최종 배터리의 하우징이나 하우징으로 사용되는 컨테이너일 수 있습니다. 전통 배터리에서 캔은 음극 단자로 전형적인 니켈 도금강이다. 표시된 대로 슬롯은 음극 터미널 또는 양극 터미널일 수 있습니다. 캔이 음극인 구현 사례에서 캔 재질은 아연 전극의 전세와 호환되는 다른 재질로 코팅된 강철과 같은 전통적인 니켈 배터리와 유사한 성분을 가질 수 있습니다. 예를 들어 음극 캔은 부식을 방지하기 위해 구리와 같은 재료를 칠할 수 있습니다. 탱크가 양극이고 덮개가 음극인 구현 사례에서 캔은 전통적인 니켈 배터리에 사용된 것과 유사한 성분 (일반적으로 니켈 도금 강철) 을 가질 수 있습니다. 일부 실시 사례에서, 캔 내부는 수소 복합을 촉진하는 재료로 칠할 수 있다. 수소 합성을 촉매하는 어떤 재료도 사용할 수 있다. 이런 재료의 한 예는 산화은입니다. 배터리는 일반적으로 환경 씰과 격리되지만 배기 캡을 사용하면 배터리 충전 및 방전 중 발생하는 가스를 배터리에서 배출할 수 있습니다. 일반적인 니켈 카드뮴 배터리의 배기 압력은 평방 인치 (PSI) 당 약 200 파운드입니다. 일부 구현 사례에서 니켈 아연 배터리는 이 압력이나 그 이상의 압력 (예: 최대 300PSI) 에서 배기 없이 작동하도록 설계되었습니다. 이것은 배터리에서 발생하는 모든 산소와 수소의 재결합을 촉진할 수 있다. 일부 구현 사례에서는 배터리가 최대 450 PSI 또는 최대 600PSI 의 내부 압력을 유지하도록 구성되었습니다. 다른 구현 사례에서 니켈 아연 배터리는 상대적으로 낮은 압력으로 가스를 배출하도록 설계되었습니다. 이 기능은 복합 없이 배터리에서 수소 및/또는 산소의 제어된 방출을 촉진하는 설계를 할 때 적절할 수 있습니다. 환기 덮개와 트레이, 기판 자체를 지탱하는 구조에 대한 자세한 내용은 2006 년 4 월 25 일 제출된 PCT/US2006/0 15807 과 2004 년 8 월/kloc-0 과 같은 특허 출원에서 찾을 수 있습니다 그림 2 는 음의 전극-칸막이-양극층 중간층의 칸막이 205 가 음의 전극 (부분 206 과 203) 과 양전극 (부분 207 과 209) 을 기계적으로 전기적으로 분리하는 동시에 이온 전류가 전극 사이에서 흐르도록 하는 것을 보여 줍니다. 음의 전극은 전기 화학 활성층 206 과 전극 기저 203 을 포함한다. 아연 음의 전극의 전기 화학적 활성층은 일반적으로 산화 아연 및/또는 아연 금속을 전기 화학 활성 물질로 포함한다. 레이어 20 1 에는 아연산 칼슘, 산화 브롬, 산화 알루미늄, 산화 브롬, 아세틸렌 섬유소 및 분산제와 같은 다른 첨가물이나 전기 화학 활성 화합물도 포함될 수 있습니다. 구체적인 구현 방안에 따른 아연 음극 복합물에 대해서는 아래에 자세히 설명되어 있습니다. 음의 전극 기저 203 은 음의 전극 재료 20 1 전기화학과 호환되어야 합니다.

큰 영향을 가하다

불화칼륨은 아연과 화학반응을 일으켜 반응이 비교적 강하다.