소위 알루미늄 합금 산화가 검게 되기 때문에, 사실 알루미늄 합금의 대부분의 표면은 산화막으로 전환되어 보호성, 장식성 등 몇 가지 기능적 특성을 가지고 있다. 산화막의 구멍 지름은 100 nm 에서 200 nm 사이이며 산화막의 두께는 약 10 미크론이고 구멍 간격은 약 20%, 구멍 간격은 300-500 nm 입니다. 이렇게 얇은 두께는 알루미늄 합금 자체를 바꾸지 않는다.

확장 데이터:

양극 산화막의 구조는 무엇입니까?

양극산화막은 두 개의 층으로 이루어져 있는데, 외층은 다공성 층, 두께, 다공성, 저항이 낮다. 내층은 차단층 (능동층이라고도 함) 이라고 하며 얇고 촘촘하며 저항이 높다. 다공성 외층은 전기 특성을 지닌 치밀한 내층에서 자란다.

일반적으로 양극산화막은 육각형 원통의 배열로, 각 원통에는 용액이 가득한 별모양의 구멍이 필요하며, 벌집 구조처럼 보이며 구멍 벽 두께는 구멍 지름의 두 배입니다.

차단층은 무수 AI2O3 으로 이루어져 있으며 얇고 촘촘하며 경도가 높으며 전류의 통과를 막을 수 있는 기능을 갖추고 있다.

산화막의 구멍 지름은 65438+300~500nm 에서 200 nm 사이이며 두께는 약 10 μm 이고 구멍 간격은 약 20%, 구멍 간격은 300~500nm 사이입니다. 산화막의 횡단면도에 따르면 산화막의 구멍은 기본적으로 관형 구조이며 산화막의 막 용해 반응은 기본적으로 구멍 바닥에서 발생한다.

그러나 일반 황산 DC 양극산화막의 구멍 지름은 약 20nm 이다. 12 미크론 산화막이라면 얼마나 깊은 튜브 구조인가! 지름이 1m 인 우물이라고 가정하면 우물 깊이는 600m 가 됩니다.

산화막의 내식성, 내마모성, 흡착성, 절연성 등 대부분의 우수한 성능은 다공성 외층의 두께와 다공성에 의해 결정된다. 그러나, 그들은 양극 산화 조건과 밀접 하 게 관련 되어, 그래서 우리는 양극 산화 조건을 변경 하 여 다른 응용 프로그램 요구 사항을 충족 하는 필름을 얻을 수 있습니다.

막 두께는 양극 산화 제품의 매우 중요한 성능 지표로, 그 수치는 막의 내식성, 내마모성, 절연성 및 화학 착색 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존의 양극산화 과정에서 막층은 시간이 지날수록 두꺼워진다.

최대 두께에 도달하면 처리 시간이 길어지면서 알루미늄 마그네슘, 알루미늄 마그네슘 아연 합금과 같은 일부 합금이 특히 두드러집니다. 따라서 산화 시간은 일반적으로 최대 막 두께 시간 내에 제어됩니다.

바이두 백과-알루미늄 양극 산화