중국어명: 수준계 mbth: 수준기 용도: 측량소각 범주: 기기 적용: 각종 기계온도 테스트: 20 2 C 범주: 만능 수준, 원통 수준 등 분야: 측량과학기술기기 특징 및 분류, 특성, 주요 유형, 작동 원리, 기기 검사 수준기는 작은 각도를 측정하는 데 일반적으로 사용되는 측정 도구입니다. 기계 산업 및 기기 제조에서는 수평 위치에 상대적인 기울기 각도, 기계 레일의 편평도 및 직진도, 장비 설치의 수평 위치 및 수직 위치 등을 측정하는 데 사용됩니다. 수준기 모양에 따라 프레임식 수평계와 직선식 수평계로 나뉜다. 수준기의 고정 방식에 따라 조절식 수평계와 조절식 수평계로 나뉜다. 레벨 레벨은 주로 다양한 공작 기계 및 기타 유형의 장비에 대한 레일 직진도 및 장비 설치의 수평 및 수직 위치를 확인하는 데 사용됩니다. 작은 각도와 v 슬롯이 있는 작업면을 측정하는 데 사용할 수 있으며 원통형 가공소재의 설치 평행도, 설치의 수평 및 수직 위치도 측정할 수 있습니다. 수평계는 기계 설비 설치에서 수평도와 수직도를 측정하는 데 없어서는 안 될 정밀 측정 도구이다. 버블 수준기의 주요 유형은 기계의 장착 면이나 플레이트가 수평인지 확인하고 기울기 방향과 각도를 측정하는 측정 기기입니다. 그것의 외형은 고급 강재를 채택하여 정밀 가공을 거쳐 받침대의 받침이 평평해야 한다. 밑면 중앙에는 세로 원형의 유리관이 하나 설치되어 있고 왼쪽 끝에는 가로방향의 작은 유리관이 하나 붙어 있다. 파이프 안에는 에테르나 알코올이 가득 채워져 있고, 작은 기포가 남아 있으며, 기포는 항상 관 안에서 가장 높은 지점에 있다. 유리관 위에는 기포의 양쪽 끝에 눈금이 있다. 일반적으로 공장에서 기계를 설치할 때 일반적으로 사용되는 버블 비트계의 감도는 0.0 1mm/m, 0.02mm/m, 0.04mm/m, 0.05mm/m, 0./kloc-0 입니다 감도가 0.0 1 mm/m 이면 눈금자나 판의 양쪽 끝에 0.0 1 mm 의 높이 차이가 있는 것입니다 (양쪽 끝 차이 2 초에 해당). 1 m 의 수직 차이가 h mm 이면 버블에 눈금차가 생길 수 있습니다. 버블 수준기의 원리는 유리관에서 항상 가장 높은 위치에 있을 수 있는 기포의 특성을 이용하는 것이다. 일정한 기울기 각도의 경우 버블을 대량으로 이동하려면 (감도가 좋음) 호 반지름 (R) 을 늘려야 합니다. 수평계의 각 눈금의 거리가 2 mm 이고 감도가 0.0 1 mm/m 인 경우 1 m 양 끝의 차이는 2 초입니다. 즉, 버블 튜브 반지름은 206.185m 이고 부품이 프레임 안에 있으므로 감도에 따라 반지름이 다르며 프레임 길이와 직접적인 관계가 없습니다. 수위계를 사용할 때는 먼저 검사를 해야 한다. 먼저 레벨 게이지를 플레이트 위에 놓고 버블의 스케일 크기를 읽습니다. 그런 다음 레벨 게이지를 같은 위치에 놓고 스케일 크기를 읽습니다. 수치가 같으면 수위계 베이스와 기포관의 관계가 정확하다는 것이다. 그렇지 않으면 판독 값이 정확히 일치할 때까지 미세 조정 나사로 조절해야 측정할 수 있습니다. 수준기의 정밀도를 검사하려는 경우 사인 눈금자와 측정 블록으로 구성된 알려진 각도를 사용할 수 있습니다. 동시에 더 큰 기울기 각도를 측정하려는 경우 사인 자 및 수평계와도 함께 사용할 수 있습니다. 전통적인 버블 경사계의 대안으로서, 새로운 수준기는 도로 공학, 기계 측정, 건설 공학, 산업 플랫폼, 석유 탐사, 군사 산업, 선박 및 중력 참조 시스템의 경사각 또는 수준이 필요한 기타 상황에 더 광범위하게 적용됩니다. 재료별로 분류하면 레벨은 플라스틱 등급과 유리 등급으로 나눌 수 있습니다. 플라스틱 레벨 정확도가 낮고 유리 레벨 정확도가 높습니다. SOLA, Bosch, ECONS, EPOCH, RISUX 와 같은 외국 시장의 품질이 좋은 고정밀 수위계. 국내 유명 브랜드는 동양정공 만리장성 항서 등이다. 。 。 전자 수평기는 디지털 선반, 밀링 머신, 절단기, 3D 측정 침대 등과 같은 고정밀 공작 기계의 침대 표면을 측정하는 데 사용됩니다. 그것의 감도는 매우 높다. 측정을 25 눈금의 왼쪽 및 오른쪽 오프셋으로 계산할 수 있는 경우 측정된 가공소재는 특정 기울기 범위 내에서만 측정할 수 있습니다. 전자 수준의 주요 원리는 인덕턴스와 커패시턴스입니다. 측정 방향에 따라 1 차원 및 2 차원 전자 수준으로도 나눌 수 있습니다. 전자 수준기의 측정 부분은 주로 케이스, 마이크로미터 및 전극 버블 센서로 구성됩니다. 전자 기포 센서는 일반 수평계의 수평계와 비슷하지만 구조는 다르다. 프레임 전자 수준기의 감지 원리: 가공소재가 기울어져 수평기 베이스가 기울어질 때 감지 코일의 전압은 수평기 내부의 시계추의 움직임에 따라 변합니다. 콘덴서 수준기의 측정 원리는 동그란 진자가 가는 선에 자유롭게 매달려 있고, 시계추는 중력에 의해 영향을 받아 무마찰 상태로 매달려 있다는 것이다. 진자의 양쪽에는 전극이 있고, 간격이 같을 때는 콘덴서가 같다. 수평계가 측정할 가공소재의 영향을 받는 경우 두 간격 거리가 변경될 때 콘덴서가 다르기 때문에 각도 차이가 발생합니다. 작동 원리 수위계의 수준관은 유리로 만든 것이다. 평평한 파이프의 내벽은 일정한 곡률 반지름을 가진 표면으로, 파이프 안에 액체가 채워져 있다. 수준이 기울어지면 수준관의 거품이 수준기의 상승단으로 이동하여 수평면의 위치를 결정합니다. 수준관 내벽의 곡률 반지름이 클수록 해상도가 높을수록 곡률 반지름이 작아지고 해상도가 낮기 때문에 수준관의 곡률 반지름에 따라 수준기의 정확도가 결정됩니다. 수평계는 주로 다양한 공작 기계 및 공작물의 평탄도, 직진도, 수직도 및 장비 설치의 수평 위치를 검사하는 데 사용됩니다. 특히 수직도를 측정할 때, 자력수준기는 수직작업면에 흡착될 수 있으며, 인공지지가 필요 없고, 노동강도를 줄이고, 인체의 열 복사가 수준기에 주는 측정 오차를 피할 수 있다. 수평계는 수평계의 아래쪽과 측면이 모두 직각 구조로, 길이는 2000mm 이고 정확도는 일반적으로 (0.02-0.025) mm/m 이며, 특수한 요구 사항이 있을 경우 개별적으로 사용자 정의할 수 있습니다. Level 의 제로 구조는 일반 구조: 1 에 비해 독특합니다. 제로를 맞추는 것은 쉽다. 2. 조정 후 영 (0) 은 쉽게 변하지 않는다. 그림 1 과 같이. 수평기 하단의 V 홈 면이 주 축을 중심으로 5 바퀴 회전할 때 버블이 이동하는 경우 나사 2 를 조정하여 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 나사 2 는 공장에서 조정되어 일반적으로 그대로 유지됩니다. 등급의 구조는 분류에 따라 다르다. 프레임 수평계는 일반적으로 수평체체, 수평수준기, 절연 핸들, 주 수평기, 덮개 및 0 조절 장치로 구성됩니다. 직자 수준기는 일반적으로 수준기 본체, 덮개, 주 수준 및 제로 조정 장치로 구성됩니다. 수평계는 수평계를 측정 및 판독요소로 하는 측정 도구이다. 수평계는 밀폐된 유리관이고, 내부 표면의 세로 단면은 일정한 곡률 반지름을 가진 호 면입니다. 수위계의 유리관 안에는 점도 계수가 작은 액체 (예: 알코올, 에테르, 그 혼합물 등) 가 들어 있다. 액체가 없는 부분을 흔히 액면 거품이라고 한다. 유리관 내부 표면의 세로 단면의 곡률 반지름과 스케일 값 사이에는 일정한 관계가 있으며, 이 관계에 따라 측정된 평면의 기울기를 측정할 수 있습니다. 기기 검사 수준의 검사는 반드시 상응하는 기준에 따라 진행해야 한다. 검사실의 온도는 20 2 C 여야 하며, 검사는 견고하고 진동이 없고 열원에서 멀리 떨어진 조건에서 수행되어야 한다. 검사하기 전에 수평계의 각 부분을 깨끗이 닦은 다음 수평계를 검사실의 금속판에 놓아야 한다. 같은 온도 시간은 3 시간 이상이어야 한다. 수평계 외관 검사 새로 만든 수평계 작업면은 매끄럽고 매끄러워야 하며, 트라코마, 기공, 충돌, 스크래치, 부식 등의 결함이 있어서는 안 된다. 비작업면에는 페인트, 부식 및 명백한 결함이 허용되지 않습니다. 수준기는 깨끗하고 투명해야 하며, 그 각선은 또렷하고 균일해야 하며, 탈색 현상이 있어서는 안 된다. 눈금은 수평계의 축에 직각이어야 한다. 수위계의 비작업면에는 제조업체 이름, 공장 번호 및 등급 값을 표시해야 합니다. 각 부분과 상호 작용하는 주 수위는 견고하게 설치해야 하며, 제로 조절 장치는 사용이 편리하고 믿을 수 있도록 해야 한다. 버블 모션은 부드러워야지 눈에 보이는 점프나 정체가 있어서는 안 된다. 실온이 20 C 일 때 버블 길이는 두 개의 긴 눈금 사이의 거리와 같아야 하며 0.02 ~ 0.05 mm/m 스케일의 경우 편차가 1 격자를 초과해서는 안 됩니다. 0.06 ~ 0.10mm/미터의 눈금은 0.5 칸을 초과할 수 없습니다. 거품의 운동 안정성과 거품의 길이는 수평계에서 테스트해야 한다. 수준기 작업면의 편평도는 작업면에서 돌출할 수 없으며, 평평도는 표 6- 10-54 의 규정을 준수해야 합니다. 작업면 길이는 150 ~ 200 250 ~ 300 이고 평탄도 편차입니다