(1) 지루 말뚝
지질 조건에 따라 본 공사 드릴 말뚝은 CZ30 충격 드릴 테이퍼 드릴을 사용하며 시공 방법은 다음과 같습니다.
1. 측정 및 위치 지정
지루 말뚝 위치는 토탈 스테이션 좌표법을 사용하여 로프트되고, 주위에 가드를 매설하고 표시를 합니다.
2. 드릴링 전 준비
(1) 평평한 대지, 코퍼 댐 건설 섬.
메마른 섬이 지면보다 높다 10 ~ 20 cm. 물에 세워진 섬 고도는 시공 수위 1.0 ~ 1.5 m 보다 높아야 하며, 섬 상단 면적은 시추기와 크레인의 걷기 요구를 충족시켜야 합니다.
(2) 패딩을 매설하다
안감은 6 ~ 10 mm 강판으로 압연되어 있습니다. 배럴 지름은 드릴 지름보다 20 ~ 25cm 더 크며 길이는 지질 조건에 따라 다릅니다. 일반적으로 파매법을 사용하는데, 파내지름은 보호대 외경보다 80 ~ 100 cm 더 커야 한다. 제자리에 장착한 후 조준 상황을 검사하다. 평면 중심 변위는 50cm 이하이며 수직을 유지합니다. 점토는 주변 대칭을 채우고 다지는 데 사용됩니다. 보호통 윗면은 섬면보다 0.2~0.5m, 시공수위나 지하수위 1.5 ~ 2.0m 높아야 합니다. 수중 교각과 보호대 바닥은 최소한 강바닥으로 0.5m 이상 들어가야 한다 .....
(3) 점토의 제조:
구멍을 뚫기 전에 펄프의 요구를 충족시키기에 충분한 점토를 저장하다. 점토 펄프 능력이 강하고 점도가 크다.
(4) 장비 위치
시추기의 위치는 시추의 품질과 순조롭게 시추하는 데 매우 중요하다. 위치를 잡을 때, 파이프 원뿔 중심은 파일 위치 중심을 조준하고, 드릴은 견고하게 지탱해야 한다.
연구하다
(1) 진흙 준비
다단 구멍 형성 공정은 자체 펄프 제조 기능을 가지고 있다. 먼저 구멍 외부에 풀을 배합할 필요는 없습니다. 구멍에 점토를 직접 추가하여 파이프 원추의 펀칭 작용을 통해 스스로 풀을 배합할 수 있습니다. 공사 기간 동안 반당 적어도 두 번은 진흙 성능을 측정했다.
(2) 개방
시추가 순조롭게 진행되도록 전선관의 바닥 구멍 벽을 처리해야 한다. 구멍을 뚫을 때 서둘러 발을 들여놓지 마라. 전선관 맨 아래 1m 범위 내에 점토를 많이 채우고 지름 50cm 의 솔리드 드릴로 전선관의 밑면을 반복적으로 보강합니다. 전선관 밑면 구멍 벽이 보강된 후 작은 튜브 원추 드릴링을 수행할 수 있습니다.
(3) 세뇨관 및 테이퍼 구멍 드릴링
전선관 맨 아래 구멍 벽이 보강된 후 작은 배럴 (테이퍼 지름 0.46m) 으로 구멍을 드릴하고, 배럴 테이퍼로 구멍을 드릴하고 찌꺼기를 때린다. 구멍을 드릴할 때 한 번에 구멍 바닥까지 드릴하거나 세그먼트화할 수 있습니다.
(4) 리밍:
작은 튜브 원추로 구멍을 드릴한 후, 점차적으로 드릴 지름과 일치하는 작은 튜브 테이퍼로 작은 튜브 테이퍼를 교체하여 설계된 트랑브스 구멍 지름에 도달할 때까지 구멍을 확장합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 구멍을 확장할 때는 세뇨관 원추 드릴링법을 사용하여 한 번에 끝까지 드릴하거나 세그먼트화해야 한다.
(5) 획 선택
구멍 벽이 안정되어 정상 속으로 들어갈 때는 보통 0.6 ~ 1.0m 을 취하고, 구멍이 쉽게 무너지거나 무너진 흔적이 있을 때는 0.35~0.6m 를 취한다.
(6) 머리 높이를 유지하다.
각 단계적 드릴 힌지는 마지막 드릴 힌지로 보호되는 구멍 벽을 파괴하므로 보호 헤드 높이에 항상 주의해야 합니다. 수두 높이는 시공 수위 또는 지하수 수준 1.5 ~ 1.8m 보다 높아야 하며 전선관 상구 10 ~ 20cm 보다 낮지 않아야 합니다. 밸러스트를 썰 때는 제때에 수분을 보충해야 하며, 투수성이 강한 지층이나 무너진 구멍 징후가 있을 경우 수두 높이를 높일 수 있다.
(7) 점토 입력
진흙 보호벽이 필요한 지층에서는 진흙 품질을 보장하기 위해 구멍에 점토를 자주 넣어야 한다. 사토와 자갈토에서 지름이 0.75 ~ 1.25 미터인 구멍은 연미터당 0.5 ~ 1.0m3 점토를 넣는다. 지름이 1.5 ~ 2.0m 인 구멍의 경우 미터 연장마다 점토 1.0 ~ 1.2m3 을 넣습니다.
4. 시추공 청소
구멍이 난 후 기본적으로 파이프 송곳으로 드릴을 파낸 다음 이온 공중부양법으로 구멍을 맑게 합니다. 즉, 구멍을 맑게 하기 24 시간 전에 1 (톱밥): 0.3 (가성소다): 1 (시멘트): 30 ( 반죽 혼합물을 구멍 바닥 진흙에 골고루 녹이고 파이프 송곳으로 찌꺼기를 맑게 한다. 진흙 비중이 1.03 ~ 1.06 이면 청공이 완성됩니다.
5. 보강 케이지 호이 스팅
보강 케이지는 철근반 세그먼트로 제작되어 시추기나 기중기로 설치된다. 보강 케이지는 두 대의 용접기로 긴 용접, 세그먼트 연결, 세그먼트 분권화를 사용합니다. 보강 케이지를 배치한 후에는 제때에 콘크리트를 주입하여 무너진 구멍을 방지해야 한다.
6. 수중 콘크리트 주입
수중 콘크리트는 도관법을 이용하여 붓는다. 컨딧 지름은 250mm, 벽 두께는 8mm, 일반 세그먼트 길이는 2.0m m, 추가 1 세그먼트 길이는 4m, 두 세그먼트 길이는 1m 으로 컨딧 길이를 쉽게 조정할 수 있습니다. 도관 커넥터는 고무권으로 방수를 밀봉하고, 수중 콘크리트 현장은 비벼서, 시추기는 창고에 들어 올립니다.
첫 번째 콘크리트 조각의 관류량을 계산하여 일정한 충격 에너지를 가지고 있어야 하며, 진흙은 도관에서 배출되고, 도관 아래 입구는 콘크리트에 묻힐 수 있으며, 깊이는 1m 이상이어야 한다. 깔때기가 콘크리트로 가득 차면 방수 플러그의 철사를 자르고 콘크리트는 방수 플러그와 함께 구멍 바닥으로 내려가 진흙을 배출한다. 전체 주입 과정에서 도관은 콘크리트에 2 ~ 6m 묻혔고, 콘크리트 주입면은 도관 내 콘크리트의 과압으로 인해 설계 고도 1m 보다 높아질 때까지 점차 올라갔다.
충격 드릴 시공 프로세스 흐름도 "드릴 파일 시공 프로세스 흐름도".
(2) 부두 건설 방법
해안대, 계량기초 구덩이는 굴착기를 이용하여 잔해토를 수동으로 청소한다. 수중 교각 대들보는 일반적으로 풀주머니 코퍼 댐을 이용하여 시공한다. 곡괭이로 말뚝을 깎아 콘크리트를 제거하고, 말뚝 기초 변형 철근을 복구하고, 기둥 철근을 용접하고, 설계에 따라 쿠션을 깔고, 뚜껑과 대들보 철근을 묶고, 콤비네이션 강철 템플릿을 사용한다.
본 공사 원통형 교각은 단면 치수에 따라 상응하는 정형강 템플릿을 만든다. 높이가 10m 보다 작은 기둥 맨 위에는 하나의 템플릿이 있고 높이가 10m 보다 큰 기둥 맨 위에는 두 개의 전체 강철 템플릿이 있습니다. 템플릿 조립이 완료되면 거꾸로 된 체인을 사용하여 세 가지 방향을 ф8 철근으로 바닥에 고정시켜 템플릿의 중심과 수직도를 조정하고 감독 엔지니어의 승인을 받은 후 한 번에 성형을 붓는다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿, 템플릿)
지대치 본체는 플라스틱 대나무 합판을 사용하며, 내장14 인장 철근, 콘크리트는 한 번에 주탕 성형을 한다.
대들보, 소 다리, 두 기둥, 즉 기둥에 구멍을 남겨 놓고, 32 마무리 압연 스레드 철근 지지대를 삽입하고, 그 위에 I36a I 자강을 배치하고, 네모난 나무와 밑틀을 깔아 놓는다. 단일 기둥 커버 빔은 풀 하우스 지지대를 사용하고, 커버 빔 바닥 몰드는 플라스틱 대나무 합판을 사용하고, 측면 몰드는 큰 강철 주형을 사용하며, 위아래로 20 개의 외부 당김 철근을 사용합니다.
(3) 커버 빔 및 캡 건설
포털 브래킷은 빔과 부두 모자 건설에 사용됩니다. 포털 프레임의 설치 밀도는 세로 방향으로 1.0m, 가로 방향으로 1.5m 입니다. 스탠드에는 베레빔 강철 교각을 설치하고 베레보와 강철 교각 사이에 사판을 설치해 탈모와 낙하를 한다.
1. 기초 처리
기존 지면은 자갈로 되메우고 평평하게 다졌다. 부지 주변에는 60cm×40cm 깊이의 배수구가 설치되어 있고, 강철 교각은 받침대에 놓여 있으며, 갠트리 기초는 폭 × 높이 25 cm× 10 cm 의 스트립 콘크리트 기초를 사용합니다.
2. 지지 설치
다리를 따라 갠트리 설치, 세로 간격 1m, 교각 간격 0.5m, 가로 간격 1.5m, 갠트리 4.8cm 강관으로 보강, 갠트리 상단 지지대 설정 I 14 보 스탠드 레벨 제어: 베레보 지지대, 먼저 기준 레벨을 측정하고, 강철 교각 높이에 맞추고, 기초 콘크리트를 통해 평평한 블록을 찾고, 모래판을 통해 레벨을 제어합니다. 포털 브래킷은 하단 베이스와 상단 브래킷 볼트를 통해 고도를 조정하고 제어합니다. 。
템플릿 배치 및 예하 중
베레빔 스팬과 포털 스탠드는 모두 다리를 따라 네모난 나무를 깔고, 사양은 10× 10×400cm, 간격은 20cm, 네모난 나무는 50 ~ 100 cm 입니다. 밑바닥 모형은 1.2cm 두께의 플라스틱 대나무 부목을 사용하며, 드릴의 구멍용 둥근 못은 네모난 나무에 고정되어 있어, 템플릿이 평평하고 변형되지 않고 이음매가 촘촘하다는 것을 보증한다. 금형 내부에 컬러 천을 깔고 수준기로 기초 침하와 받침대 변형을 관찰하고 침하가 안정된 후 언로드합니다. 실측 베이스 레벨을 설계 베이스 레벨과 비교하고 설계 요구 사항이 충족될 때까지 베이스 레벨을 조정합니다.
4. 철근 가공 및 설치
철근 골격은 콘크리트 바닥에서 확대하여 설계 도면 가공, 자동차 리프트, 철근 묶음이 가지런하고 견고하게 되어 있습니다. 묶음과 용접을 결합하는 원칙을 채택할 수 있다.
5. 콘크리트 주입
콘크리트는 JS500 강제식 혼합기 비빔으로 시공용 425# 일반 실리콘 시멘트로 슬럼프 제어가 14 ~ 16 cm 으로 조강감수제 추가, 콘크리트 펌프 공급, Z50 삽입식 진동기로 진동한다. 판자는 평판 진동기로 평평하게 하고, 표면은 인공으로 평평하게 접고, 두 번 받고, 표면은 수평으로 닦는다. 콘크리트 보양은 플라스틱 천을 덮고 물을 주어야 한다.
6. 브래킷 제거
콘크리트 강도가 설계 강도에 도달하면 도면 요구 사항에 따라 상단 볼트를 풀어 프레임에서 떨어뜨린 다음 지지를 제거합니다.
(3) 포스트 텐션 프리스트레스 슬래브 빔 건설
본 공사는 표대교 상부 구조가 30m 및 16m 사전 응력 콘크리트 중공 슬래브 빔으로 설계되었으며, 8 1 블록 중공 슬래브 빔은 사후 장력 프리캐스트 방식을 사용합니다.
1. 프리캐스트 사이트 선택
청향대교의 위치와 지형 특징에 따라 현위 당교 부근에 판량조립공장을 설립할 예정이다. 조립식 공장에는 정형 강철 금형 6 벌, 1 JS500 강제식 믹서, 보강 가공 설비 3 대, 사전 응력 인장 설비 4 대, 자체 제작 30T 단순 문식 크레인 2 대가 장착되어 있습니다.
2. 보 지지
조립식 공장 밑받침을 따라 길을 따라 세로로 일렬로 늘어서 있고, 두 칸의 간격이 4m 이다.
먼저 기초를 다지고 평평하게 다지고 10cm 두께의 C25 소 콘크리트 쿠션을 붓는다. 소콘크리트 쿠션에 정해진 간격으로 15cm 두께의 기초 콘크리트를 붓는다. 콘크리트 표면에 8MM = 8MM 의 강판을 깔고 양쪽에 미리 묻힌 각강 용접으로 빔 받침대를 형성합니다. 판 빔은 사전 응력을 적용할 때 아치를 생성하므로 양쪽 끝이 받침점인 단순지지 빔을 형성하며 하단 금형의 양쪽 끝은 다음과 같습니다. 두께는 15cm 에서 30cm 로 두꺼워지고1010cm × 20cm 선조립 시트 두 층을 늘리며 PVC 파이프 강화 콘크리트 받침대 측면 금형 리브 구멍을 확보합니다.
철근 가공 및 밴딩
철근은 조립식 공장의 철근 가공 공장에서 집중적으로 가공하고 가공한다.
후면판에서는 먼저 웹과 후면판 철근 배근을 묶고, 양끝의 끝 금형을 세우고, 도면 설계의 좌표에 따라 벨로우즈를 정확하게 배치하고, 벨로우즈는 100cm 직선 세그먼트와 50cm 곡선 세그먼트에 보강 철근을 배치하여 사전 응력 채널의 표준화를 보장하고, 벨로우즈 접합은 플라스틱 테이프로 단단히 감싸 그라우트가 막히지 않도록 합니다. 상판 철근은 후면판 콘크리트 주입이 완료된 후 묶고 형성해야 한다.
4 단계: 모델 생성
콘크리트 외관의 품질을 보장하기 위해 외형은 정형강형을 채택하고, 내형은 우산형 버팀목을 사용하며, 강판은 인공으로 용문걸이를 받쳐준다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 강철, 강철, 강철, 강철, 강철, 강철) 거푸집 공사 보강은 상하분된 외부 당김 철근을 채택하고, 측면은 네모난 나무로 지탱한다.
5. 콘크리트 주입
콘크리트는 프리캐스트 공장에서 설치한 JS500 강제식 믹서에 의해 저어졌고, 전동전복차 운송, 용문이 몰드에 매달렸다. 붓을 때 먼저 후면판 콘크리트를 붓고, 빻고, 단단하고, 평평하게 하고, 빛을 내고, 내부 금형을 빠르게 설치하고, 지붕 철근 배근을 묶고, 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 웹과 지붕을 연속적으로 붓는다. 웨브 양쪽이 대칭이고, 비스듬한 세그먼트, 수평 레이어링입니다. 플러그인 진동봉으로 진동하고, 인공으로 지붕을 닦다.
6. 프리스트레스 인장
슬래브 빔 콘크리트 강도가 설계 강도에 도달하면 인장 후 사전 응력 리브를 인장할 수 있습니다. 장력은 YCK-2000 잭 2 대와 YBZ2×2/50 전기 오일 펌프 2 대를 사용합니다. 인장하기 전에 앵커 표면을 청소하고 잭, 오일 펌프 및 오일 미터를 보정해야 합니다.
사전 응력 인장은 양끝에서 대칭으로 진행되어 인장 신장량을 제어합니다. 인장 과정에서 양단 잭은 압력을 올리고 표시를 해야 하며, 실측 신장량은 시공 중 장력이 원활하고 균일하도록 일관되게 해야 한다. 인장 과정에서 유표 압력과 스트레칭 값의 판독치를 단계적으로 읽고 시공 기록을 잘 한다. 인장 절차는 다음과 같습니다.
0→ 초기 응력 (10% а k) →103% а k (앵커)
7. 구멍 그라우팅
장력을 당긴 후에는 가능한 한 빨리 그라우팅을 해야 하고, 시멘트는 범용 실리콘 525# 을 선택해야 한다. 필요한 성능을 보장하기 위해 감리엔지니어는 시멘트에 감수제와 미팽창이 함유된 첨가물을 섞을 수 있으며, 물회비는 0.35-0.4 사이로 조절해 그라우트 강도가 50Mpa 이상이어야 한다는 데 동의했다. 시멘트 모르타르로 닻을 닫아 그라우팅하고, 입구 볼 밸브와 출구 볼 밸브를 앵커 패드 그라우트 구멍에 조여 한쪽 끝에서 모르타르로 밀어 넣어 다른 쪽 끝에서 걸쭉한 펄프가 흘러나올 때까지 합니다.
8. 슬래브 빔 발기
판보는 조립식 공장의 수제 40T 단순 용문 두 대에서 80T 평면 트레일러에 매달려 있고, 교두보 노상에서 직접 만든 간단한 용문이 들보 레일 스쿠터에 매달려 있으며, 권양기에서 쌍도보 브리징 기계에 견인되어 대들보를 설치하였다.
먼저 교두보 노반에 조립하여 6# ~ 5 # 교각을 설치하다. 그런 다음 플레이트 빔에 이중 가이드 빔 세로 이동 레일과 플레이트 빔 견인 레일을 놓고 설치된 플레이트 빔에 브리징 기계를 실행합니다. 판자는 권양기를 통해 트랙 플랫 차량을 통해 이중 가이드 빔의 하단으로 끌려가고, 메인 빔은 하나씩 장착되어 임시 받침대에 놓여져 간이 됩니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)