날염공장은 대량의 증기와 물을 사용하는 기업으로, 사전처리 공정의 용수량은 날염 과정 전체에서 큰 비중을 차지한다. 날염 공장은 생산당 1km 면 날염 원단으로 20 톤에 가까운 물을 소비하며, 그 중 전처리 물은 약 50% 를 차지하는 것으로 집계됐다. 물의 품질은 전처리 등 공정의 제품 품질뿐만 아니라 염료와 첨가제의 소비에도 영향을 미친다. 여러 가지 방법으로 수질을 개선할 수 있지만, 날염공장의 물 사용량이 많기 때문에 어떤 방법으로 수질을 개선하든 장비와 장소를 점유하고 에너지와 화학품을 소비하여 비용이 증가한다. 따라서 날염 공장은 수원이 충분하고 수질이 좋고 하수 배출 조건이 좋은 곳에 건설해야 한다. 날염공장의 수질요건은 투명성 > 30 색도 ≤ 10/0 (백금코발트도) pH 값 6.5 ~ 8.5 철 함량 ≤0. 1mg/L 망간 함량 ≤ 0 입니다

(2) 경수 및 연화 방법

일반적으로 칼슘 마그네슘 염이 함유된 물을 경수 (경수 칼슘 마그네슘 염의 함량은 경도로 표시) 라고 하고 칼슘 마그네슘 소금 함량이 낮은 물을 연수라고 한다. 자연수에서 연수와 경수를 구별하는 기준은 대략 0 ~ 57~l00ppm 의 연수, 57 ~ 100 ppm 의 미경수, 100 ~ 280 ppm 의 극경수 > 280 이다 비누와 반응하여 불용성 칼슘 마그네슘 비누를 만들어 직물에 침전시키면 알칼리성 용액에서도 불용성 물때가 생성되어 전처리 장비에 부착된다 (예: 물에서 철염량이 규정된 한도를 초과하는 경우 정련할 때 녹슨 반점과 면섬유의 촉매 산화가 발생한다. 산화제로 표백할 때, 철과 망간염은 표백제를 촉매 분해하는 역할을 하여 면섬유를 바삭하게 한다. 보일러수는 반드시 연수여야 한다. 그렇지 않으면 물때가 보일러 벽에 꼭 붙어 보일러 벽의 열전도도를 낮추고 더 많은 연료를 소모한다. 물때가 쌓이면 보일러 폭발 사고도 발생할 수 있다. 자연수에서 칼슘과 마그네슘 소금을 제거하는 것을 경수 연화라고 한다. 연화하는 방법이 많아서 필요에 따라 적당한 방법을 채택할 수 있습니다. 일반 프린팅 후 전처리 염색 물세탁에 쓰이는 물은 수질이 깨끗하고 중성에 가깝고 경도가 3.6mg 당량 /L( 180ppm) 이하이면 강물, 도시 수돗물과 같은 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 경도가 0.36mg 이하인 연수를 사용하여 사전처리용 화학용액을 배합해야 한다. 건조기 라디에이터가 반환한 탄산음료는 1 급 연수로 용액을 배합하기에 가장 적합하다. 공급량이 부족하거나 재활용 설비가 없는 경우에도 화학 연화법을 채택할 수 있다. 즉, 먼저 물에 연화제를 넣은 다음 염색 화학 물질을 첨가할 수 있다.