메커니즘 모래 소개
메커니즘 모래는 다양한 공정 요구 사항에 따라 다양한 규칙과 크기의 모래로 가공할 수 있어 일상적인 요구를 더 잘 충족시킬 수 있다. 메커니즘 모래에는 반드시 전문적인 설비가 있어야 자격을 갖춘 사석을 만들 수 있다.
메커니즘 모래 기본 생산 공정
먼저 조쇄기로 석재를 초보적으로 산산조각 낸 다음, 그 결과 조재용 벨트 컨베이어를 미세 분쇄기에 수송해 더 산산조각을 낸다. 잘게 부서진 돌은 진동 스크린으로 들어가 두 가지 돌을 걸러내고, 제사기의 입도에 맞는 돌은 제사기로 옮겨져 모래를 만들고, 다른 부분은 제사기로 돌아가 섬세하게 부서진다.
기내 제사기의 석두 부분은 모래로 만들어졌고, 세정기 * * * 로 깨끗이 씻어 완제품모래를 만들었고, 다른 부분은 기내 제사기에 의해 다시 부서졌다.
메커니즘 모래 효율 소개
이 모래 생산 라인은 자동화 수준이 높고, 구현 비용이 낮고, 분쇄율이 높고, 에너지 효율이 높으며, 생산량이 많고, 오염이 적고, 유지 관리가 간단하다. 모래 생산 라인에서 생산되는 매커니즘 모래는 국가 건축용 모래 기준에 부합하며 입도가 균일하고 입자 형태가 좋으며 등급이 합리적이다.
모래를 만드는 특징.
1, 견고성 및 내구성 테스트. 메커니즘 모래의 견고성은 강 모래보다 약간 떨어지지만 여전히 GB/T 14 1684293 표준에 도달하여 일반 콘크리트에서 사용하는 데 문제가 없습니다. 그러나 마찰에 자주 부딪히는 콘크리트 구성요소에 사용할 경우 혼화제 외에 콘크리트의 회사비, 모래의 분쇄 지표, 석분의 함량도 제어해야 한다.
메커니즘 자갈 분말 함량이 시멘트 혼합물의 효율에 미치는 영향 시멘트 실험, 모르타르 실험, 콘크리트 실험을 통해 메커니즘 모래와 천연 모래로 배합된 콘크리트를 도입하는 것은 큰 차이가 없다. 일반적으로 붕괴도가 같은 전제하에 매커니즘사의 물 소비량은 약간 크지만 시공 조건, 구조, 운송 등에 따라 종합적으로 고려해야 한다. 하지만 콘크리트 강도는 기본적으로 변하지 않습니다. 메커니즘 모래로 펌핑 콘크리트와 같은 특수 콘크리트를 배합할 때, 콘크리트 강도, 내구성 등의 공사 품질을 낮추기 위해 모래율이 너무 높아서는 안 된다는 점에 유의해야 한다.
공사 과정에서 사석은 콘크리트 구조 재료의 중요한 구성 요소로서 전체 공사의 품질과 내구성에 결정적인 영향을 미친다. 모래 효율 지표를 만족시키는 전제 하에, 경제적이고 실행 가능한 방안을 선택해야 하며, 시공 품질 요구 사항을 충족하면서 생산 원가를 효과적으로 통제할 수 있어야 한다. 이렇게 하면 천연사 자원이 부족한 지역에서는 충격식 고효율 분쇄기나 충격식 파쇄기를 이용해 양질의 매커니즘을 만들어 콘크리트 건물 생산에 사용할 수 있을 뿐만 아니라 종합효과가 두드러진다. 동시에, 메커니즘 모래의 사용에 있어서, 연구 실험을 진행하고, 건축 재료 학과의 경험을 축적하여 학과의 발전을 위한 초석을 마련할 수 있다.
메커니즘 모래의 구조적 특징
메커니즘 모래 생산 라인은 폐미광 자원 재사용제사를 선호하며 미광 처리업계의 높은 관심을 받고 있다. 미광 처리는 어렵지 않다. 중요한 것은 선진 설비와 정책 지도가 있다는 것이다. 따라서 미광 자원의 개발 활용을 더욱 높이기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있다.
첫째, 미광 종합 이용의 기술 혁신을 강화하고, 선진 기술, 선진 장치, 선진 공예를 개발하여 연구 성과의 전환을 가속화해야 한다.
두 번째는 좋은 자금을 이용하여 대기업과 대형 광구의 미광과' 폐기물' 자원화를 중점적으로 지원하는 것이다.
매커니즘 모래 생산 라인은 역습식 분쇄기, 진동 피더, 턱형 크러셔, 제사기기, 진동 스크린 및 벨트 컨베이어로 구성됩니다.
메커니즘 모래의 적용 범위
1. 매커니즘 모래와 혼합사는 주로 건설공사에서 강도 등급이 C60 이하인 콘크리트 (예: 건축, 시정, 교통 등) 에 사용됩니다. 해당 기술 요구 사항을 충족하는 경우 항구 수리 등 콘크리트 공사에도 사용할 수 있습니다.
메커니즘 모래는 플라스틱 콘크리트로 준비해야합니다. 혼합 모래는 플라스틱, 큰 유동성 및 펌핑 시공 콘크리트로 배합해야 한다. 메커니즘 모래 제조 공정