첫째, LED 램프 특성:?

LED 전구는 반도체로, 발광 다이오드에 속하며, 전기를 빛 에너지로 바꿀 수 있다. 백열등 텅스텐 와이어 발광과 에너지 절약 램프 삼색 분말 발광의 원리를 바꿔 전기장 발광을 채택하고 있다. LED 램프는 DC DC220V 전압을 사용할 수 있으며 인버터 및 안정기가 필요하지 않습니다. 시동 시간이 짧고 플래시 주파수가 없습니다. -응? LED 램프의 주요 특징은 다음과 같습니다.

① 새로운 녹색 광원: LED 는 냉광을 사용하며, 눈부심이 적고, 방사능이 없고, 사용중 유해 물질이 없다. LED 작동 전압이 낮고, DC 구동, 초저전력 (단일 튜브 0.03~0.06W), 전광 전력 변환이 100% 에 가까우며, 동등한 조명 효과로 기존 광원보다 80% 이상 절약됩니다. LED 는 더 나은 친환경 효과를 가지고 있습니다. 스펙트럼에는 자외선과 적외선이 없고, 폐기물은 재활용이 가능하며, 오염이 없고, 수은이 없고, 터치 안전이 있으며, 전형적인 녹색 조명 광원에 속합니다.

② 수명이 길다: LED 는 고체 냉광원, 에폭시 수지 패키지, 진동 내성, 램프 체내에 느슨한 부품이 없어 연소하기 쉽고, 열퇴적, 광쇠 등의 단점이 없다. 서비스 수명은 60000 ~ 65438+ 만 시간으로 기존 광원의 10 배 이상입니다. LED 성능은 안정적이며 -30~+50oC 환경에서 정상적으로 작동합니다.

③ 다중 변환: LED 광원은 빨강, 녹색, 파랑, 삼원색의 원리를 활용할 수 있으며, 컴퓨터 기술의 통제하에 세 가지 색상을 256 급 그레이스케일로 임의로 혼합하여 256X256X256 가지 색상 (즉167721) 을 만들 수 있습니다. LED 조합 광색은 다양한 동적 변화 효과와 다양한 이미지를 제공합니다.

④ 첨단 기술: LED 광원은 기존 광원에 비해 저전압 마이크로전자 제품으로 컴퓨터 기술, 네트워크 통신 기술, 이미지 처리 기술 및 임베디드 제어 기술을 성공적으로 통합했습니다. 기존 LED 램프는 0.25mmX0.25nm 의 칩 크기를 사용하며 조명 LED 의 크기는 일반적으로 1.0mmx 1.0mm 이상입니다 .. LED 코어 성형의 데스크탑 구조, 거꾸로 된 피라미드 구조, 플립 칩 설계로 발광을 높일 수 있습니다. LED 패키지 설계의 혁신에는 전도성 금속 블록 베이스보드, 플립 칩 설계, 베어 다이 캐스팅 지시선 프레임 등이 포함됩니다. 이러한 방법은 기존 LED 제품보다 조도가 큰 고전력 저열 저항 장치를 설계하는 데 사용할 수 있습니다.

둘째, LED 조명 제품의 주요 매개 변수:?

광속 (단위: LM) 및 색상 지수 (단위: Ra)? , 색상 온도 (k), 역률 (PF 단위), 냉각 용량?

(1) 광속: 주로 제품의 밝기를 나타냅니다. 램프는 전기를 소비하여 빛 에너지를 방출합니다. 광속이 클수록 더 많은 빛을 방출합니다. 따라서 광원 발광 기능을 나타내는 지표입니다. 두 램프의 전력 소비량이 같을 때 광속이 클수록 램프가 더 좋습니다. 일반 LED 램프는 제때에 90- 1 10LM/W 에 도달할 수 있습니까? 좋은 램프는 심지어 120- 150 lm/w, (전통적인 백열등? 10- 15LM/W? 에너지 절약 램프 30-65LM/W)?

② 발색지수: 발색지수는 한 가지 색깔을 재현하는 능력을 가리킨다. 발색 지수가 높을수록 색상이 더 정밀합니다. 물체의 외관 색상을 같은 색 온도의 참조 또는 참조 광원 (백열등 또는 페인트 등) 과 비교함으로써. 물체의 실제 색상을 복원하고 재질의 원래 색상을 정확하게 표현하려면 100 에 가까운 높은 색상 지수가 필요한 광원이 필요합니다. 백열등 97- 100? LED 램프 85- 12

③ 색온도: 빛이 내는 색을 가리킨다. 색온도가 높을수록 방출되는 빛이 파랗고 색온도가 낮아진다. 램프가 빨간색입니다. 이더넷 태양광에 대한 참조 표준입니다. 세 가지 일반적인 색온도가 있습니다. -응? 따뜻한 빛 (황광) 2700-3500K? 대표 기호: RN. 중성 화이트? 4300-5000K? 규정 준수: RZ? 하얀 빛 (차가운 흰색) 5800-6500K? 대표 기호: RR. -응?

구체적인 색온도 차트는 다음과 같습니다.

④ 역률: 그리고 역률 광원 역률 보상. 역률은 구동 전원의 역률에 따라 다릅니다. 역률이 클수록 변환 효율이 좋습니다.

⑤ 냉각 용량:? LED 제품의 열 방출 능력은 제품의 서비스 수명과 광감쇠율에 직접적인 영향을 미칩니다. 전력이 더 큰 제품, 점등 시간이 더 긴 제품, 발열에 대한 요구가 더 높다. 기존 LED 제품은 금속 케이스와 내부 또는 외부 라디에이터를 사용하여 조명 기구를 냉각시킵니다.

3.LED 제품과 전통적인 백열등, 에너지 절약 램프 비교?

한 장소 또는 가정이 조명 요구 사항을 충족하는 총 밝기 요구 사항은 900- 1200LM* 10 이라고 가정합니다.

2.LED 의 기본 사항

첫째, LED 의 구조와 발광 원리는 50 년 전 반도체 재료가 빛을 생산할 수 있다는 기본 지식을 알게 되었다. 첫 번째 상용 다이오드는 1960 년에 발생했다. LED 는 영어 발광 다이오드의 약어입니다. 그것의 기본 구조는 전기 발광 반도체 재료로, 지시선으로 선반 위에 놓은 다음 에폭시 수지로 밀봉한다. 내부 코어를 보호하는 역할을 하기 때문에 LED 는 내진 성능이 우수합니다. 다음 그림에 표시된 대로 LED 의 핵심 부분은 P 형 반도체와 N 형 반도체로 구성된 칩으로, P 형 반도체와 N 형 반도체 사이에 pn 매듭이라는 전이 층이 있습니다. 일부 반도체 재질의 PN 접합에서 주입된 소수의 유류자는 다수의 유류자와 복합될 때 빛의 형태로 불필요한 에너지를 방출한다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 반도체, 반도체 재료명언) 전기를 빛 에너지로 직접 변환할 수 있습니다. PN 매듭에 역전압을 더하면 소수의 유류자가 주입하기 어려워 빛을 내지 않는다. 전기 발광 원리를 주입하여 만든 이 다이오드를 발광 다이오드라고 하는데, 일반적으로 led 라고 합니다. 정방향 작동 상태 (즉, 양끝에 DC 전압 추가) 에서 전류가 LED 양극에서 음극으로 흐를 때 반도체 결정체는 자외선에서 적외선까지 다양한 색상의 빛을 방출하며 빛의 강도는 전류와 관련이 있습니다. LED 광원 특징: 1. 전압: LED 는 저전압 전원 공급 장치를 사용하고 전원 전압은 6 ~ 24V 사이이며 제품에 따라 다르므로 고전압 전원 공급 장치를 사용하는 것보다 안전한 전원 공급 장치이며 공공 장소에 특히 적합합니다. 2. 효율: 동등한 광효율 백열등에 비해 에너지 소비량이 80% 감소했습니다. 3. 적용성: 매우 작으며, 각 셀 LED 칩은 3-5 mm 정사각형이므로 다양한 형태의 부품을 만들 수 있어 다양한 환경에 적합합니다. 4. 안정성: 654.38+ 백만 시간, 라이트 감쇠는 초기 값의 50% 입니다. 5. 응답 시간: 백열등의 응답 시간은 밀리초이고 LED 램프의 응답 시간은 나노초입니다. 환경 오염: 유해 금속 수은은 포함되지 않습니다. 7. 색상: 발광 다이오드는 전류를 변화시켜 색상을 바꿀 수 있으며, 발광 다이오드는 화학적 방법으로 쉽게 수정할 수 있다. 소재의 밴드 구조와 밴드 간격을 조절하여 빨강, 노랑, 녹색, 파랑, 오렌지 다색 발광을 가능하게 합니다. 예를 들어, 전류가 증가함에 따라 빨간색 LED 는 주황색, 노란색, 녹색으로 변할 수 있습니다. 8. 가격: led 가 비싸요. 백열등에 비해 여러 led 의 가격이 백열등 한 개에 해당할 수 있어요. 보통 신호등 그룹당 300~500 개의 다이오드가 필요해요. 단색 LED 의 종류와 발전 역사상 최초의 반도체 P-N 결발광 원리에 기반한 LED 광원이 1960 년대 초에 나타났다. 당시 사용된 재료는 GaAsP 로 붉은 빛을 발했다 (λp=650nm). 구동 전류가 20 mA 인 경우 광속은 천분의 몇 루멘에 불과하며 해당 발광 효율은 약 0. 1 루멘/와트입니다. 1970 년대 중반에는 In 과 N 원소가 도입되었습니다. LED 는 녹색 라이트 (λp=555nm), 노란색 라이트 (λp=590nm) 및 오렌지 라이트 (λp=6 10nm) 를 생성할 수 있으며 조명 효과도 1 으로 증가합니다. 1980 년대 초에는 GaAlAs 의 LED 광원이 나타나 빨간색 LED 의 조명 효과가 10 루멘/와트에 달했다. 블루레이는 GaInN 의 두 가지 신소재 개발에 성공하여 LED 의 광효율을 크게 높였다. 2000 년 전자로 만든 LED 는 빨간색과 오렌지색 영역 (λp=6 15nm) 에서 100 루멘/와트의 빛 효율을 달성하고 후자로 만든 LED 는 녹색 영역 (λ p = 50 단색 LED 의 응용은 처음에 LED 가 계기의 지시광으로 사용되었다. 그 후 다양한 색상의 발광 다이오드가 신호등과 대면적 디스플레이에 광범위하게 적용되어 경제적 사회적 효과를 가져왔다. 12 인치 빨간색 신호등을 예로 들면 미국에서 처음 사용된 광원은 140W 장수명, 조명 효율이 낮은 백열등이었다. 2000 루멘의 백색광을 생성합니다. 빨간색 필터를 통과한 후 빛은 90% 손실되고 200 루멘의 붉은 빛만 남았다. 새로 설계된 조명 설비에서 Lumileds 는 18 개의 빨간색 LED 광원을 채택하여 회로 손실, * * * 소비14W 를 포함하여 동일한 조명 효과를 낼 수 있습니다. 자동차 신호등도 LED 광원 응용의 중요한 분야로, 중국은 자동차에 높은 브레이크 램프를 설치하기 시작했다. 56666.666666666666 LED 응답 속도 (나노초) 로 차량을 따르는 운전자는 가능한 한 빨리 주행상황을 파악하여 추돌 사고의 발생을 줄일 수 있다. 또한 LED 램프는 옥외 빨강, 녹색, 파랑 풀 컬러 디스플레이, 버튼 미니 손전등 등에 적용되었습니다. 다섯째, 백색광 LED 의 발전: 일반 조명에 대해 사람들은 더욱 백색광이 필요하다. 1998 성공적인 백색 LED 개발. 이 LED 는 GaN 칩과 YAG (알루미늄 가닛) 를 캡슐화하여 만든 것이다. GaN 칩은 Blu-ray (P = 465NM, Wd=30nm) 를 방출하고, 고온에서 소결된 Ce3+ 가 포함된 YAG 형광체는 이 블루빛에 의해 자극된 후 노란빛을 방출한다. 최고치는 550 나노미터입니다. 파란색 LED 베이스보드는 그릇형 반사강 안에 설치되며 YAG 가 섞인 얇은 수지 층으로 덮여 있으며 약 200-500 nm 입니다. LED 베이스보드에서 나오는 파란 빛의 일부는 형광 가루에 흡수되고, 다른 부분은 형광 가루에서 나오는 노란 빛과 혼합되어 백색광을 얻는다. 이제 InGaN/YAG 백색 led 의 경우 YAG 형광체의 화학 성분을 변경하여 형광체 층의 두께를 조정하면 색온도가 3500- 10000K 인 다양한 백색광을 얻을 수 있습니다. LED 제조사에서 일아화학은 파장이 다른 고휘도 LED 와 블루 바이올렛 반도체 레이저 (레이저 다이오드) 를 개발하는 데 앞장서고 있습니다. LD), 업계에서 파란색 LED 특허를 보유한 중량급 공급업체. 니야화공은 블루 LED 생산, 전극 구조 등 여러 가지 기초특허를 획득한 뒤 외부 세계에 허가를 제공하지 않고 자체 생산전략만 취하고 시장을 독점하려는 의도로 블루 LED 가격을 비싸게 했다. 그러나 다른 생산 능력 있는 업체들은 상당히 불만이다. 일부 일본 LED 제조사들은 Niya Chemical 의 전략이 일본이 파란색 LED 와 흰색 LED 분야에서 경쟁할 수 있게 할 것이라고 생각한다. 유럽과 미국 등 국가의 LED 업체들은 점차 선기를 선점해 일본 LED 산업 전체에 심각한 피해를 입힐 것이다. 그래서 많은 제조업체들이 파란 LED 를 만들기 위해 온갖 수단을 동원합니다. 현재 Niya Chemical 과 Sumitomo Electrician 외에도 도요타 합성, Romu, Toshiba, 샤프, 미국 제조업체인 Cree, Singular, Philips, Osram, HP,

LED 디스플레이의 기본 사항을 누가 알 수 있습니까?

LED (발광 다이오드) 는 전기를 빛으로 직접 변환하는 솔리드 스테이트 반도체 장치입니다.

LED 의 심장은 반도체 칩으로, 한쪽 끝은 받침대에 붙어 있고, 한쪽 끝은 음극이고, 다른 쪽 끝은 전력 양극에 연결되어 있어 전체 칩이 에폭시 수지로 포장되어 있다. 반도체 결정원은 두 부분으로 이루어져 있는데, 일부는 P 형 반도체로 이루어져 있는데, 그 중 공혈이 우세하고, 다른 한 부분은 N 형 반도체이며, 여기는 주로 전자이다.

그러나 이 두 반도체가 서로 연결될 때, 그것들 사이에' pn 매듭' 이 형성된다. 전류가 도선을 통해 칩에 작용하면 전자는 P 구역으로 밀려 공혈과 복합한 다음 광자로 에너지를 방출하는 것이 LED 발광의 원리다.

빛의 파장은 빛의 색을 결정하고, 빛의 색은 PN매듭 을 구성하는 재료에 의해 결정된다. LED 는 전기를 빛 에너지로 바꿀 수 있는 반도체이다. 백열등 텅스텐 와이어 발광과 에너지 절약 램프 삼색 분말 발광의 원리를 바꿔 전기장 발광을 채택하고 있다.

LED 의 특징은 수명이 길고, 조명 효율이 높으며, 방사능이 없고, 전력 소비량이 낮은 것으로 분석됩니다. LED 의 스펙트럼은 가시광선 밴드에 거의 완전히 집중되어 있으며 150lm/W(20 10 년) 를 넘을 수 있습니다.

LED 를 일반 백열등, 나선형 에너지 절약 램프, T5 삼색 형광등과 비교한 결과, 일반 백열등 광효율은 1.2 lm/w 로 2000 시간 미만으로 나타났다. 나선형 에너지 절약 램프의 전력은 60lm/W 이며 서비스 수명은 8000 시간 미만입니다. T5 형광등의 전력은 96lm/W 이고, 수명은 약 1000 시간, 지름은 5mm 입니다. 향후 LED 수명 상한선이 무한하다고 예측했습니다.

그러나 LED 램프의 작동 원리는 열 문제를 고전력 LED 조명 산업에서 두드러지게 한다. 많은 LED 조명 방안은 열을 충분히 중시하지 않거나 기술 수준이 제한되어 있다. 따라서 대량 생산 시 고전력 LED 램프의 실제 사용 수명은 이론적 가치보다 훨씬 낮으며, 기존 조명 설비보다 가격 대비 성능이 높습니다. LED 램프의 수명을 연장하기 위해 상업화에 적합하게 만들기 위해 LED 조명 업계는 독립 또는 전문 열 전도성 소재 공급업체와 협력하여 열 전도성 플라스틱 등 새로운 열 전도성 물질을 개발하고 있습니다.

고전력, 일반적으로 0.65W 이상, 회사마다 다른 기준이 있을 수 있습니다. 고전력 LED 분야에는 공인된 업계 표준이 없기 때문입니다. 광도와 루멘의 비율은 작지만 발열도 크다. 현재 대용량 전력은 대부분 단일 애플리케이션이며 유효 냉각 면적이 커서 통합 LED 조명 매트릭스가 나타나지만 열 효과는 그다지 좋지 않습니다.

저전력은 일반적으로 0.06W 정도이며, 현재 LED 손전등은 일반적으로 저전력으로 사용되며, 빛은 발산되지 않습니다. LED 의 발광 각도에 따라 큰 각도와 작은 각도로 나뉜다. 작은 각도는 흩어지지 않고 큰 각도는 흩어진다.

시중에 나와 있는 손전등은 보통 밀짚모자로 만든 것이다. 효과가 매우 좋다.

이제 일부 제조업체는 품질에 신경을 쓰지 않고 열등한 led 를 손전등으로 사용하면 얼마 안 있어 사등이 생길까 봐 걱정이 된다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 품질명언) LED 의 밝기는 LED 의 발광 각도와 관련이 있어야 합니다. LED 각도가 작을수록 밝기가 높아집니다. 슈퍼 밝은 것은 아무것도 없다. 이것은 아이를 속이는 것이다. 퀄리티 좋은 LED 라면 어느 LED 제조사가 생산했든 모두의 밝기는 비슷하지만 생산공예가 다르기 때문에 서비스 수명이 약간 다릅니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 품질명언) 왜냐하면 모두가 외국의 LED 칩을 사용하고 있기 때문입니다. 180 도 각도의 5MM LED 인 경우, 백광 밝기는 수백 MCD 에 불과합니다. 15 도 각도인 경우 1 만 ~ 20,000 MCD 이상의 밝기로 수십 배 더 밝습니다. 조명에 사용되는 경우 야외에서 고전력 LED 를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 밝기가 높고 단일 전력 65438+ 입니다. 5W, 몇 개의 고전력이 하나의 고전력 LED 로 결합되어 전력이 수백 개에 달할 수 있다. 색 온도는 밝기와 관련이 없으며 밝기는 루멘 값과 관련이 있습니다. 몇 가지 관련 개념을 살펴 보겠습니다: 광속 (lm) 서로 다른 파장의 전자파에 대한 인간의 눈의 민감도가 다르기 때문에, 우리는 직접 광원의 복사 전력이나 복사 광속으로 빛 에너지를 측정할 수 없습니다. 대신 사람의 눈의 빛에 대한 인식에 기반한 단위인 광속을 사용해야 합니다.

광속은 루멘 (lm) 단위의 기호 φ로 표시됩니다. 광도 (CD) 광선속은 주변 공간으로 광원이 방출하는 총 빛 에너지입니다.

공간 분포는 광원마다 방출되는 광속의 공간 분포가 다릅니다. 광도의 단위는 칸델라이고, 기호는 CD 이며, 이는 단위 구 입체각 (물체 표면과 점 광원이 이루는 각도) 내에서 광원이 방출하는 광속을 나타냅니다.

1CD =1lm/1Sr (Sr: 입체각의 구형 단위). 밝기 (cd/m2) 밝기는 눈이 한 방향에서 보이는 물체에서 방출되는 빛의 강도입니다.

단위는 칸델라 /m2 [cd/m2] 이고 기호 l 은 특정 방향의 입체각 단위 영역 내 발광체의 광속을 1 칸델라가 1 m2 표면에서 발산하는 광도와 같음을 나타냅니다. 색상 온도 광원에서 방출되는 빛의 색상이 특정 온도에서 흑체 복사의 색상과 동일한 경우 흑체의 온도를 광원의 색상 온도라고 하며 절대 온도 k (켈빈 = 섭씨 +273. 15) 로 표시됩니다.

발색성 원칙적으로 인공광은 자연광과 같아야 인재가 육안으로 사물의 색깔을 정확하게 구분할 수 있다. 물론 조명의 위치와 목적에 따라 달라집니다. 광원이 물체의 색상을 나타내는 정도를 발색성이라고 합니다.

일반적으로 색상 지수 (Ra) 라고 합니다. 발색은 사물의 실제 색상 (자체 색상) 과 표준 조명 아래에 표시되는 색상 간의 관계입니다.

Ra 값은 DIN6 169 표준에 정의된 8 가지 테스트 색상을 테스트된 라이트와 비교하는 것으로 결정됩니다. 색차가 작을수록 테스트 광원 색상의 발색성이 좋습니다. Ra 값이 100 인 광원은 사물이 해당 광원 아래에 표준 광원과 같은 색상으로 표시됨을 나타냅니다.

이 단락의 기본 정보를 편집하다.

4.LED 램프 사용 팁.

산둥 프리우스 조명 홈페이지에서 발췌했습니다.

LED 설치 방법

(1) 극성 설치 오류를 방지하기 위해 다양한 장치 외부 회선의 정렬을 확인합니다. 이 설비는 난방 구성요소에 너무 가까이 있어서는 안 되며, 작업 조건은 규정된 제한을 초과해서는 안 된다.

(2) 핀 변형 시 LED 를 설치하지 마십시오.

(3) 구멍에 설치하기로 결정할 때 면과 회로 기판 사이의 구멍 간격의 크기와 공차를 계산하여 브래킷이 과도하게 힘을 받지 않도록 합니다.

(4) LED 를 설치할 때 가이드 슬리브 포지셔닝을 간략하게 사용하십시오.

(5) 용접 온도가 정상으로 돌아오기 전에 LED 가 진동이나 외부 힘을 받지 않도록 해야 합니다.

LED 를 청소하려면 무엇을 주의해야 합니까?

화학물질로 콜로이드를 씻을 때는 특히 조심해야 한다. 일부 화학물질은 콜로이드 표면을 파괴하고 트리클로로 에틸렌이나 아세톤과 같은 변색을 일으킬 수 있기 때문이다. 상온에서 에탄올로 닦아서 3 분 이내로 담그면 됩니다.

LED 의 적절한 작동 및 저장 온도:

(1)LED 조명 다이오드 Topr-25℃~85℃, Tstg-40℃~ 100℃

(2)LED 표시 온도 Topr-20℃~70℃, Tstg-20℃~85℃

(3) 실외 LED 램프 픽셀 튜브 Topr-20℃~60℃, Tstg-20℃~70℃

LED 제품 애플리케이션 및 LED 성능 테스트에 대한 상식은 다음과 같습니다.

(1) 인두철: 인두철 (최대 30W) 끝 온도는 300 C 를 초과할 수 없습니다. 용접 시간은 3 초를 초과할 수 없습니다. 용접 위치는 콜로이드에서 최소 2mm 떨어져 있습니다.

(2) 침지 용접: 침지 용접의 최대 온도는 260 ℃입니다. 침지 용접 시간은 5 초를 초과 할 수 없습니다. 침지 용접 위치는 콜로이드에서 최소 2mm 떨어져 있습니다.

핀 형성 방법:

(1) 구부러진 브래킷은 콜로이드에서 2 mm 떨어져 있어야 합니다.

(2) 브래킷의 성형은 고정장치나 전문가가 완성해야 한다.

(3) 브래킷 성형은 용접 전에 완료되어야합니다.

(4) 브래킷의 성형은 핀과 간격이 보드의 핀과 간격과 일치하는지 확인해야 합니다.

5.LED 모듈의 기본은 무엇입니까?

LED 모듈은 LED (발광 다이오드) 가 일정한 규칙에 따라 배열한 후 포장하고 방수 처리를 하여 만든 제품이다.

LED 모듈은 LED 제품에 광범위하게 사용되며 구조와 전자에도 큰 차이가 있습니다. 간단히 말해 회로 기판과 케이스가 있는 LED 모듈로 복잡하며 제어, 정전류 소스 및 관련 열 처리를 통해 LED 수명과 광도를 높일 수 있습니다. 주로 광고 글꼴 (아크릴, 플라스틱) 과 로고스의 야간 효과를 전시하는 데 쓰인다. 건물의 상단이나 벽에 설치되어 문자나 로고를 매개로 로고의 낮 효과와 밤에 led 를 광원으로 사용하여 또 다른 효과를 나타낼 수 있습니다. LED 조명 응용 프로그램 제어 시스템을 사용하면 비디오를 통해 문자 또는 플래그를 동적으로 제어할 수 있습니다. LED 조명 모듈은 엔터테인먼트 분위기가 강한 일부 장소에서 기업이 자신의 이미지를 보여주는 가장 중요한 선택 중 하나가 되었습니다.

(1) 색상:

이것은 기본 매개변수이며, 상황에 따라 다른 색을 사용한다. 색상 범주별로 단색, 7 색, 전체 색상 포인트 컨트롤 세 가지로 나눌 수 있습니다. 단색은 단색이므로 바꿀 수 없습니다. 전원을 연결하면 사용할 수 있다. 다채로운 것은 전체 모듈이 동일한 색상만 가질 수 있고 단일 모듈에 대해 다른 색상을 구현할 수 없다는 것을 의미합니다. 간단히 말해서, 모든 모듈은 동시에 같은 색상만 구현할 수 있으며, 서로 다른 시간에 7 가지 색상 사이를 전환할 수 있습니다. 트루 컬러 싱글 포인트는 각 모듈의 색상을 제어하며 모듈 수가 어느 정도 되면 사진과 비디오를 표시하는 효과를 얻을 수 있습니다. 7 색과 풀 컬러 싱글 포인트는 제어 시스템을 추가해야만 가능합니다. 우리는 제어 시스템 장에서 제어 시스템의 선택과 응용에 대해 상세히 소개했다.

(2) 전압:

이것은 매우 중요한 매개변수입니다. 현재 비교적 흔한 것은 12V 저전압 모듈입니다. 전원 및 제어 시스템을 연결할 때 전원을 켜려면 전압 값이 정확한지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 LED 모듈이 손상될 수 있습니다.

(3) 작동 온도:

즉, LED 가 정상적으로 작동하는 온도입니다. 보통 온도는-20 C 에서+60 C 사이이며, 요구가 높으면 특별 처리가 필요합니다.

(4) 발광 각도:

렌즈 없는 LED 모듈의 발광 각도는 주로 LED 에 의해 결정되며 LED 조명 각도도 다릅니다. 일반적으로 제조업체가 제공하는 LED 조명 각도는 LED 모듈의 각도입니다.

(5) 밝기:

이 매개 변수는 사람들이 더 염려하는 매개 변수입니다. 밝기는 LED 에서 복잡한 문제입니다. LED 모듈의 밝기를 발광 강도 및 광도라고 합니다. 낮은 전력에서는 발광 강도 (MCD) 라고도 하고, 높은 전력에서는 광도 (LM) 라고도 합니다. 우리가 말하는 모듈 광도는 단지 각 LED 의 광도를 합친 것이다. 정확하지는 않지만 기본적으로 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

(6) 방수 등급:

LED 모듈이 야외에서 사용되는 경우 이 매개변수는 LED 모듈이 야외에서 장시간 일할 수 있는지 확인하는 중요한 지표입니다. 보통 야외에서 방수 등급은 IP65 가 가장 좋습니다.

(7) 사이즈:

이것은 비교적 간단하다, 바로 통상적으로 말하는 길이, 폭, 높이의 크기이다.

(8) 단일 연결의 최대 길이:

이 매개변수는 일반적으로 대규모 프로젝트에서 사용되며 연결 LED 모듈에 연결된 LED 모듈의 수를 나타냅니다. 이것은 LED 모듈 연결 선의 크기와 관련이 있습니다. 실제 상황에 따라 맞춤화해야 한다.

(9) 동기 부여:

LED 모듈 전력에 대한 경험적 공식: LED 모듈 전력 = 단일 LED 전력 LED 수 ⅹ 1. 1.

6.LED 산업 지식

MOCVD 금속 유기 화학 기상 퇴적 (MOCVD), 1968 은 미국 록웰이 제안한 화합물 반도체 단일 층 박막을 준비하는 신기술이다.

이 설비는 정밀 기계 반도체 재료 진공 전자학 유체역학 광학 화학 컴퓨터 등 여러 학과를 통합했다. 자동화 수준이 높고, 가격이 높으며, 기술 통합이 높은 전용 장비입니다. 주로 GaN 기반 반도체 재료의 외연 성장과 블루레이, 그린라이트 또는 자외선 발광 다이오드 칩 제조에 사용됩니다. 광전자 업계에서 가장 유망한 특수 장비 중 하나입니다. LED 칩 생산 전 LED 에피 택셜 시트 성장의 기본 원리는 적절한 온도로 가열되는 기판 (주로 사파이어, sic, Si) 에서 기체 물질 InGaAlP 가 기판 표면에 제어 가능한 방식으로 전달되어 특정 단결정 박막을 성장시키는 것이다.

현재 LED 에피 택셜 시트의 성장 기술은 주로 유기 금속 화학 기상 퇴적 (MOCVD) 을 채택하고 있다. 에피 택셜 칩 기술의 성공에는 1 이라는 세 가지 조건이 필요합니다. 장비에 대한 정확한 파악.

MOVCD 비용이 많이 들기 때문에 유지 관리 주기와 액세서리를 충분히 준비하는 것이 중요합니다. 2. 외연의 원리를 파악하고 재료의 생장에는 물리학, 재료학, 분석 기술의 세 가지 기본기가 필요하다. 만약 네가 이런 기술을 습득할 수 있다면, 재료의 성장은 일정한 능력을 가질 것이다.

3. 실험정신을 견지하고 외연 결과는 꾸준한 기다림이 필요하다. 기초분석, 결과 관찰 기록, LED 칩의 결과 분석에는 인내와 끈기가 필요하기 때문이다. LED 칩 생산 공정 LED 에피 택셜 칩 생산 공정은 비교적 복잡합니다: 1 외연 조각이 표시된 후 각 외연 조각에서 무작위로 9 개의 점을 선택하여 테스트합니다.

요구에 부합하는 것은 양품이고, 다른 것은 불량품이다 (전압 편차가 크고 파장 길이 등). ). 2. 좋은 제품의 에피 택셜 필름은 전극 (p 극, n 극) 을 만들어야 한다.

다음으로 레이저로 에피 택셜 칩을 절단한 다음 100% 로 분류하여 다양한 전압, 파장, 밝기에 따라 LED 칩 (사각형 칩) 을 자동으로 분류합니다. 3. 마지막으로 눈시울을 하고 결함이나 마모된 전극을 정리해야 합니다. 바로 뒤에 흩어진 결정체입니다.

이때 블루막에는 출하 요구 사항을 충족하지 못하는 칩이 있어 가장자리막이나 거친 막으로 변한다. 일반적으로 불량품의 에피 택셜 필름은 네모난 조각을 만들 필요가 없고, 직접 전극 (P 극과 N 극) 을 만들며, 분류할 필요가 없다. 이것들은 현재 시중에 나와 있는 LED 칩이다.