폴리아민은 이소시아네이트와 반응하여 폐쇄된 중합체 구조를 형성할 수 있다. 이 구조는 강도, 내마모성, 인장 등의 뛰어난 성능을 갖추고 있어 많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어 자동차 제조업에서는 카시트, 스티어링 휠 등의 부품을 만드는 데 사용됩니다. 건축업계에서는 방음판과 인슐레이션을 만드는 데 쓰인다.
폴리아민은 폴리우레탄 재질의 밀도와 경도에도 영향을 줍니다. 폴리아민의 종류와 함량을 조절함으로써 밀도와 경도가 다른 폴리우레탄 제품을 얻을 수 있다. 예를 들어, 저분자량의 폴리아민을 사용하면 저밀도의 발포 폴리우레탄을 얻을 수 있어 경량 재질이 필요한 장면에 적합합니다. 고분량 폴리아민을 사용하면 경도와 강도가 높은 고밀도 폴리우레탄을 준비할 수 있다.
폴리아민은 폴리우레탄 소재의 부드러움과 신축성도 조절할 수 있습니다. 폴리아민 유형이 다르면 폴리우레탄 재질이 다양한 유연성과 탄성 특성을 나타낼 수 있어 다양한 응용 시나리오의 재질 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어 가구 제조업에서는 부드러움이 높은 폴리아민을 사용하여 편안한 쿠션을 만들 수 있습니다.
폴리아민은 폴리우레탄 소재의 내후성과 내화학부식에도 영향을 미친다. 다양한 종류의 폴리아민을 선택함으로써 폴리우레탄 소재는 내후성과 내화학성이 더 좋다. 이로 인해 폴리우레탄 소재가 야외에서 사용되거나 일부 화학 물질과 접촉할 때 더욱 안정적이고 내구성이 있습니다.
폴리아민은 폴리우레탄 폼의 제비에서 중요한 역할을 한다. 폴리우레탄 재질의 구조, 밀도, 경도, 유연성, 탄성 등의 물리적 특성뿐만 아니라 내후성과 내화학성 또한 결정합니다. 따라서 폴리우레탄 폼을 준비할 때 적절한 폴리아민 종류와 함량을 선택하는 것이 중요하다. 과학적이고 합리적인 레시피 디자인을 통해서만 성능이 우수하고 널리 사용되는 폴리우레탄 폼 소재를 얻을 수 있다.