밸브 사용

설치

1, 밸브 설치 전에 사용 중인 밸브의 모델, 규격이 설계와 일치하는지 주의 깊게 확인해야 합니다.

2, 밸브 모델 및 공장 설명서에 따라 밸브가 필요한 조건에서 적용될 수 있는지 확인합니다.

3, 밸브 호이 스팅시 로프는 밸브 몸체와 밸브 커버의 플랜지 연결에 묶여야하며 스템과 핸드 휠이 손상되지 않도록 핸드 휠 또는 스템에 묶여서는 안됩니다.

4, 수평 파이프에 밸브를 설치할 때 밸브는 수직으로 위쪽으로 올라가야 하며 밸브는 아래로 설치할 수 없습니다.

5, 밸브를 설치할 때 생당김없이 잡아당기는 강압적 대구 연결 방식을 채택해서는 안 된다. 힘의 불균형으로 인한 손상을 피하기 위함이다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브)

6, 스템이 녹슬지 않도록 명봉 게이트 밸브는 지하 습기에 설치해서는 안 된다. 전동 실행기 전동 실행기는 밸브와 많이 일치하며 자동 제어 시스템에 적용됩니다. 전동 실행기의 종류는 매우 다양하며, 동작 방식마다 다릅니다. 예를 들어 각도 스트로크 전동 실행기는 출력 코너 모멘트이고 직선 스트로크 전동 실행기는 출력 변위 추력입니다. 전동 실행기가 시스템에 적용될 때의 종류는 밸브의 업무 요구에 따라 골라야 한다. 첫째, 플랜지 연결: 밸브에서 가장 많이 사용되는 연결 형태입니다. 결합면 쉐이프에 따라

1, 매끄러움: 압력이 높지 않은 밸브에 사용됩니다. 가공이 비교적 편리하고

2, 범프형: 작동 압력이 높고, 사용 가능한 하드 워셔

3, 장붓구멍: 사용 가능한 플라스틱 변형이 큰 워셔, 부식성 미디어에 광범위하게 사용, 밀봉 효과가 좋습니다.

4, 사다리꼴 슬롯: 타원형 금속 링을 워셔로 사용하여 작동 압력 ≥ 64kg/평방 센티미터의 밸브 또는 고온 밸브를 사용합니다.

5, 렌즈: 워셔는 금속으로 만든 렌즈 모양입니다. 작동 압력 ≥ 1kg/제곱 센티미터의 고압 밸브 또는 고온 밸브에 사용됩니다.

6, O-링: 다양한 고무 O-링이 출현함에 따라 개발된 새로운 플랜지 연결 형태입니다. 밀봉 효과 연결 형태입니다. 2, 클립 연결: 볼트로 밸브와 두 파이프를 직접 끼우는 연결 형태입니다.

3, 맞대기 용접 연결:

파이프와 직접 용접되는

4, 나사 연결:

작은 밸브에 자주 사용되는 간단한 연결 방법입니다. 두 가지 경우:

1, 직접 밀봉: 내부 및 외부 스레드가 직접 밀봉 역할을 합니다. 연결처가 새지 않도록 납유, 실마, 폴리에틸렌 원료 벨트로 채워지는 경우가 많습니다. 그 중 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 원료 벨트는 매일 널리 사용되고 있다. 이 소재는 내식성이 좋고 밀봉 효과가 뛰어나 사용 및 보존이 편리하며 분해될 때 완전히 제거할 수 있습니다. 이는 점성이 없는 박막으로 납유, 실마보다 훨씬 우수하기 때문입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마)

2, 간접 밀봉: 나사가 조이는 힘으로 두 평면 사이의 워셔에 전달되어 워셔가 밀봉 역할을 합니다. 5, 슬리브 연결: 클램프의 연결 및 밀봉 원리는 너트를 조이면 클램프가 압력을 받아 칼날이 파이프의 외벽에 물렸고, 슬리브 외면은 압력 하에서 커넥터 체내의 원뿔과 밀착되어 누출을 안정적으로 방지한다는 것입니다. 이 연결 형태의 장점은

1, 작은 크기, 가벼운 무게, 간단한 구조, 쉬운 분해,

2, 연결력이 강하고 사용 범위가 넓어 고압 (1kg/제곱 센티미터), 고온 (65 C) 및 충격 진동

3, 부식에 적합한 다양한 재료를 선택할 수 있습니다.

4, 가공 정밀도 요구 사항이 높지 않습니다. 고공 설치를 용이하게 하다. 카세트 연결 형식은 이미 중국의 일부 소구경 밸브 제품에 채택되었습니다. 6, 커플링: 자주 분해되는 저압 밸브에 대해 두 개의 볼트만 필요한 빠른 연결 방법입니다. 7, 내부 자체 연결: 위의 다양한 연결 형태는 외부 힘을 사용하여 미디어 압력을 상쇄하고 밀봉합니다. 미디어 압력을 이용한 자체 조임 연결 형식은 아래에 설명되어 있습니다. 그것의 씰은 내부 원뿔에 장착되고, 매체와 반대되는 면은 일정한 각도를 이루며, 매체 압력은 내부 원뿔로 전달되고, 또 씰로 전달되며, 일정한 각도의 원추형 면에 두 개의 분력이 생성됩니다. 하나는 밸브 중심선에 평행하게 바깥쪽으로, 다른 하나는 밸브 내벽에 압력을 가합니다. 뒤의 이 분력은 바로 자조력이다. 매체 압력이 클수록 자체 조임 력도 커진다. 따라서이 연결 형태는 고압 밸브에 적합합니다. 플랜지 연결보다 많은 재료와 인력을 절약할 수 있지만 밸브 내 압력이 높지 않을 때 안정적으로 사용할 수 있도록 일정 정도의 예압력이 필요합니다. 자체 밀폐 원리를 이용하여 만든 밸브는 일반적으로 고압 밸브이다. 밸브 연결은 아직 여러 가지 형태가 있습니다. 예를 들어 철거할 필요가 없는 작은 밸브는 파이프와 함께 용접됩니다. 일부 비금속 밸브, 소켓 연결 등. 밸브 사용자는 구휴 상황에 따라 구체적으로 대해야 한다. 용접 전 생산 전 및 생산 후 밸브 전문 정비 작업은 밸브 서비스가 생산 운영에 매우 중요한 역할을 하며, 정확하고 질서 있고 효과적인 유지 보수는 밸브를 보호하여 밸브가 정상적으로 기능을 발휘하고 밸브 수명을 연장시킵니다. (윌리엄 셰익스피어, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브) 밸브 정비 작업은 간단해 보이지만 사실은 그렇지 않다. 직장에서 종종 간과되는 방면. 첫째, 밸브가 지방을 주입할 때, 종종 지방 주입량 문제를 간과한다. 주유기를 주유한 후 운영자는 밸브와 주유 연결 방식을 선택한 후 주유 작업을 한다. 두 가지 상황이 있다. 한편으로는 지방 주입량이 적고, 밀봉면은 윤활제 부족으로 마모가 빨라진다. 반면에 지방 과량은 낭비를 초래한다. 밸브 유형 범주에 따라 서로 다른 밸브 밀봉 용량을 정확하게 계산하지 않았다는 것이다. 밸브 크기와 카테고리로 밀봉 용량을 계산하고 적당한 양의 그리스를 합리적으로 주입할 수 있다.

둘째, 밸브 지방 주입, 압력 문제는 종종 무시됩니다. 지방 주입을 할 때, 지방 주입 압력은 규칙적으로 피크 밸리 변화를 나타낸다. 압력이 너무 낮거나, 밀봉이 새거나, 고장이 나고, 압력이 너무 높고, 주입구가 막히거나, 밀폐 내지방경화나 실링 링이 밸브구, 밸브와 맞물려 죽는다. 일반적으로 지방 주입 압력이 너무 낮을 때 주입된 그리스는 밸브 하부로 많이 유입되며 일반적으로 소형 게이트 밸브에서 발생합니다. 지방 압력이 너무 높아서, 한편으로는 지방 주입구를 검사하는데, 예를 들면, 지방 구멍이 막혀 상황을 판별하여 교체하는 것이다. 반면에 지방경화는 세정액을 사용하고, 실효된 밀봉 지방을 반복적으로 연화시키고, 새로운 그리스 교체를 주입해야 한다. 또한 밀봉 모델 및 밀봉 소재는 그리스 압력에 영향을 주며, 밀봉 형태에 따라 그리스 압력이 다르며, 일반적으로 하드 씰 그리스 압력은 소프트 씰보다 높습니다. 셋째, 밸브가 지방을 주입할 때 밸브가 스위치 위치에 있는 문제를 주의해라. 볼 밸브 유지 보수는 일반적으로 개방 상태에 있으며, 특수한 상황에서는 유지 보수를 폐쇄하기로 선택합니다. 다른 밸브도 일률적으로 오프닝으로 논할 수 없다. 게이트 밸브는 유지 보수할 때 반드시 닫혀 있어야 하며, 그리스가 씰을 따라 밀폐된 홈으로 가득 차 있는지 확인하고, 위치가 열리면 밀폐된 지방이 러너나 밸브에 직접 떨어지므로 낭비가 발생합니다. 넷째, 밸브가 지방을 주입할 때, 항상 지방 주입 효과 문제를 무시한다. 지방 주입 작업 중 압력, 지방 주입량, 스위치 비트는 모두 정상이다. 그러나 밸브 주유 효과를 보장하기 위해 밸브를 열거나 닫고 윤활 효과를 검사하여 밸브 볼이나 슬라이드 표면이 고르게 윤활되었는지 확인해야 하는 경우가 있습니다. 다섯 번째, 지방 주입시 밸브 배출과 막힘 배출 문제를 주의해야 한다. 밸브 압력 실험 후 밀폐강 밸브 안의 기체와 수분은 주변 온도가 높아져 상승한다. 기름을 주입할 때는 먼저 배출을 하여 지방 주입 작업의 원활한 진행에 도움이 되어야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 밸브, 밸브, 밸브, 수분, 수분, 수분, 수분) 지방을 주입한 후 밀폐강 안의 공기와 수분이 충분히 교체되었다. 제때에 밸브 압력을 빼면 밸브 사용의 안전도 보장된다. 지방 주입이 끝난 후에는 사고를 방지하기 위해 반드시 오물과 누압실을 조여야 한다. 여섯째, 지방 주입시, 지방 균일 한 문제에주의를 기울여야한다. 정상적으로 지방을 주입할 때, 지방 주입구에 가장 가까운 지방 배출공이 먼저 지방을 내고, 그 다음 낮은 지점까지, 마지막으로 고점으로, 차례로 지방을 낸다. 규칙적이지 않거나 지방이 나오지 않으면 막힘이 있음을 증명하고 제때에 청통처리를 한다. 일곱 번째, 지방 주입시 밸브 통로가 실링 링과 같은 문제를 관찰해야 합니다. 예를 들어 볼 밸브 (예: 스윙 간섭이 있는 경우 안쪽으로 스윙 제한기를 조정하여 관통 경로가 평평한지 확인한 후 잠글 수 있습니다. 제한 조정은 한쪽 위치만 켜거나 끄지 말고 전체적으로 고려해야 한다. 오프닝이 평평하고 제자리에 닫히지 않으면 밸브가 닫히지 않을 수 있다. 마찬가지로, 조정도 제자리에 잠그고, 그에 따른 조정도 고려해야 한다. 밸브의 직각 스트로크를 확보하다.

여덟째, 지방 주입 후, 반드시 지방 주입구를 봉해야 한다. 불순물이 들어가지 않도록 하거나, 지방 주입구에서 지방산화를 피하고, 커버에 녹슬지 않도록 방청지를 발라야 한다. 다음 작업 시 적용할 수 있도록 합니다. 9 위, 지방 주입시 향후 유품 순차 수송에서 구체적인 문제를 구체적으로 처리하는 것도 고려해야 한다. 디젤과 휘발유의 다른 품질을 감안하여 휘발유의 정련과 분해 능력을 고려해야 한다. 이후 밸브 작동 시 휘발유 세그먼트 작업이 발생할 때 제때에 그리스를 보충하여 마모를 방지한다. 열 번째, 지방 주입시 밸브 부분의 지방 주입을 무시하지 마십시오. 밸브 샤프트 부분에는 슬라이딩 슬리브나 충전재가 있으며, 작동 시 마찰 저항을 줄이기 위해 윤활 상태를 유지해야 합니다. 예를 들어 윤활을 보장할 수 없는 경우 전동 작동 시 토크가 마모 부품을 늘리고 수동 작동 시 스위치가 힘듭니다. 11 번, 일부 볼 밸브 몸체에는 화살표가 표시되어 있습니다. 영어 FIOW 글씨가 부착되어 있지 않은 경우 밀봉 시트 작용 방향이며 매체 흐름 참조로 사용되지 않으며 밸브는 자체 배출 방향이 반대입니다. 일반적으로 이중 밀폐된 볼 밸브는 양방향 흐름 방향을 가집니다. 12 번, 밸브 유지 보수시 전동 헤드 및 전동 매커니즘의 유입 문제에도 주의해야 합니다. 특히 장마철에 스며든 빗물. 하나는 전동기구나 전동축 커버를 녹이 슬게 하고, 다른 하나는 겨울에 얼게 하는 것이다. 전동밸브가 작동할 때 토크가 너무 커서 전동 부품이 손상되면 모터가 무부하 또는 초토크 보호 점프를 하여 전동 작동을 할 수 없게 됩니다. 전동 부품이 손상되어 수동 조작도 불가능합니다. 초토크 보호 동작 후 수동 작동도 마찬가지로 스위치를 켤 수 없습니다. 예를 들어 강제 작동은 내부 합금 부품을 손상시킬 수 있습니다.

마찰 모멘트는 오히려 작고 오차는 작다. 왜 탈염수 매체는 속접 밸브, 안감 칸막이 밸브를 사용하여 수명이 짧습니까? 탈염수 매질에는 저농도의 산이나 알칼리성이 함유되어 있어 고무에 더 큰 부식성을 가지고 있다. 고무의 부식은 팽창, 노화, 강도가 낮은 것으로 나타났으며, 속젤로 된 나비밸브, 칸막이 밸브의 사용 효과가 모두 떨어지는 것은 고무가 부식되지 않아 생긴 것이다. 후면 안감 칸막이 밸브는 내식성이 좋은 안감 칸막이 밸브로 개선되었지만, 안감 칸막이 밸브의 막막막막은 상하 접는 것을 견디지 못하고 부러져 기계적 손상을 일으켜 밸브의 수명이 짧아졌다. 지금 가장 좋은 방법은 5 ~ 8 년까지 사용할 수 있는 전용 볼 밸브를 물로 처리하는 것이다. 왜 차단 밸브는 가능한 한 를 택해야 하며, 밸브 유지 보수는 진정으로 과학적인 태도로 대해야 밸브 유지 관리 작업이 원하는 효과와 응용의 목적을 달성할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브) 밸브 적용시 자주 묻는 질문 밸브 이중 밀봉 밸브를 차단 밸브로 사용할 수 없는 이유는 무엇입니까? 쌍석 밸브 코어의 장점은 힘 균형 구조이며, 압력 강하가 큰 것을 허용하며, 두 개의 밀봉면이 동시에 잘 접촉할 수 없어 누출이 크다는 단점이 있다. (윌리엄 셰익스피어, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브) 인위적이고 강제적으로 차단 상황에 사용하면 효과가 좋지 않은 것이 분명하다. 이중 밀폐 슬리브 밸브와 같은 많은 개선이 이뤄져도 바람직하지 않다. 조절 밸브는 왜 쌍석 밸브의 작은 개방도가 작동할 때 쉽게 진동합니까? 단일 코어의 경우 매체가 유류형일 때 밸브 안정성이 좋습니다. 매체가 유폐형일 때 밸브의 안정성이 떨어진다. 쌍석 밸브에는 두 개의 밸브가 있고, 하밸브는 유폐되고, 상밸브는 흐르므로, 작은 개방도가 작동할 때 유폐형 밸브는 밸브의 진동을 일으키기 쉽다. 이것이 바로 쌍석 밸브가 작은 개방도 작업에 사용할 수 없는 이유이다. (윌리엄 셰익스피어, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브) 어떤 직선 조절 밸브의 차단 방지 성능이 나쁘고, 각도 스트로크 밸브의 차단 방지 성능이 좋습니까? 직선 스트로크 밸브 코어는 수직 스로틀이고, 매체는 수평으로 흐르는 흐름이며, 밸브 내부 러너는 반드시 회전해야 하며, 밸브의 러너는 상당히 복잡해집니다 (모양은 거꾸로 S 형). 이런 식으로, 매체의 침전을 위한 공간을 제공하는 죽은 지역이 많이 있는데, 그 후로는 막히게 되었다. 각도 스트로크 밸브가 스로틀되는 방향은 수평 방향이며, 미디어가 수평으로 흐르고, 수평으로 흘러나오고, 부정한 미디어를 쉽게 가져가고, 흐름이 간단하고, 미디어가 침전되는 공간도 적기 때문에 각도 스트로크 밸브의 차단 방지 성능이 좋다. 각도 스트로크 밸브의 차단 차압이 큰 이유는 무엇입니까? 각도 스트로크 밸브의 차단 차압이 큰 이유는 미디어가 밸브 코어나 밸브에서 발생하는 힘이 회전축에 대해 발생하는 모멘트가 매우 작기 때문에 큰 차압을 견딜 수 있기 때문입니다. 왜 직접 스트로크 조절 밸브 스템이 더 얇습니까? 그것은 간단한 기계 원리를 포함한다: 슬라이딩 마찰이 크고 롤링 마찰이 작다. 직선 스트로크 밸브의 밸브가 위아래로 움직이며, 충전재가 약간 눌려 있으면 밸브를 꽉 싸서 큰 역차가 생길 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 템포, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브) 이를 위해 밸브는 매우 작게 설계되어 있고, 충전재는 마찰계수가 작은 테플론 충전재로 역차를 줄이기 위해 자주 사용되지만, 이로 인해 보닛이 가늘어지면 구부리기 쉬우며, 충전재의 수명도 짧아진다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브, 밸브) 이 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 여단 회전 밸브 스템, 즉 각도 스트로크 조절 밸브를 사용하는 것입니다. 이 밸브는 직선 스트로크 스템보다 2 ~ 3 배 더 두껍고 수명이 긴 흑연 충전재를 사용합니다. 스템 강성이 좋고, 충전 수명이 길며, 하드 밀봉이 됩니까? 차단 밸브 요구 사항 누출이 낮을수록 좋으며, 소프트 씰 밸브의 누출이 가장 낮으며, 차단 효과는 물론 좋지만 내마모성이 없고 신뢰성이 떨어집니다. 누출량이 작고 밀봉하고 믿을 수 있는 이중 기준으로 볼 때, 소프트 씰 절단은 하드 씰 절단보다 낫다. 모든 기능을 갖춘 초경량 조절 밸브와 같이 밀봉된 내마모성 합금 보호, 높은 신뢰성, 1 ~ 7 의 누출률로 차단 밸브의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 일상적인 밸브 유지 보수

1, 밸브는 건조하고 통풍이 잘 되는 실내를 보관해야 하며, 통로의 양쪽 끝은 막혀야 합니다.

2, 장기간 보관한 밸브는 정기적으로 점검하고 오물을 제거하고 가공면에 방청유를 발라야 한다.

3, 설치 후 정기적으로 점검해야 합니다. 주요 검사 항목:

(1) 밀폐면 마모.

(2) 스템 및 스템 너트의 사다리꼴 나사 마모.

(3) 충전재가 구식인지 여부, 손상이 있을 경우 즉시 교체해야 합니다.

(4) 밸브 유지 보수 조립 후 밀봉 성능 테스트를 수행해야 합니다. 작동 중인 밸브, 다양한 밸브는 완전하고 완전해야 합니다. 플랜지와 브래킷의 볼트는 없어서는 안 되며 스레드는 온전하고 느슨해지지 않아야 합니다. 손바퀴의 조임 너트는 헐거운 부분이 발견되면 연결부를 마모하거나 손바퀴와 명판을 잃지 않도록 제때에 조여야 한다. 손바퀴가 분실되면 라이브 스패너로 대체할 수 없으니 제때에 맞춰야 한다. 필러 압력 커버는 비뚤어지거나 미리 조이지 않는 간격을 허용하지 않습니다. 비와 눈, 먼지, 모래 등 오물에 쉽게 감염되는 환경 속의 밸브에는 밸브에 보호막을 설치해야 한다. 밸브의 눈금자는 완전하고 정확하며 명확해야합니다. 밸브의 납봉, 캡, 공압 액세서리 등은 완전하게 갖추어져야 한다. 보온 재킷은 함몰, 균열이 없어야 한다. 는 작동 중인 밸브에서 두드리거나, 서 있거나, 무거운 물체를 지탱하는 것을 허용하지 않습니다. 특히 비금속제 밸브와 주철 밸브는 더욱 금지해야 한다. 우리나라의 밸브 제조업은 수십 년간의 발전을 거쳐 이미 큰 발전을 이루었고 밸브 생산량이 크게 증가하였다. 우리나라 밸브 제조업은 방대한 수요 환경에서 반드시 더 나은 발전 전망을 제시할 것이다. 금융위기 시대를 경험한 세계 경제가 점차 회복되고 있는 가운데 중국 밸브 기계 제품의 수출입 시장도 점차 안정적으로 성장하고 있으며 밸브 업계의 국제 경쟁 정도는 더욱 치열해질 것으로 보인다. 우리나라 밸브 공장가와 외국의 대형 밸브 제조업자를 비교하면, 우리는 큰 차이가 있는 것은 주로 고급 기술 방면에 있다. 제품 기술 혁신과 승진은 중국 밸브 제품의 빠른 발전을 가로막는 큰 걸림돌이 되었다. 밸브는 공업상의 중요한 유체 제어 장비로 국민경제의 여러 부문을 포괄하는 국민경제의 발전을 위한 중요한 기초 설비이다. 수십 년의 발전을 거쳐 우리나라의 밸브 제품은 이미 십여 개의 주요 범주를 형성하였는데, 특히 기업에서 더욱 그러하다