조임쇠 사용 지침

조임쇠 (컨텐츠) 에 대한 선택 지침

1. 범주 결정

표준 조임쇠 * * * 는 12 가지 범주로 나뉘며, 선택 시 조임쇠 사용 장소 및 사용 기능에 따라 결정됩니다.

(1) 볼트 재기계 제조에서 탈착식 연결에 널리 사용되며 일반적으로 너트 (일반적으로 워셔 1 개 또는 워셔 2 개 추가) 와 함께 사용됩니다.

(2) 너트 너트는 볼트와 함께 사용됩니다.

(3) 나사 나사는 일반적으로 단독으로 (와셔가 있는 경우도 있음) 사용되며 일반적으로 조임 또는 조임 역할을 하며 기체의 내부 스레드에 끼워야 합니다.

(4) 스터드 스터드는 커넥터 중 하나의 두께가 크며, 구조가 좁거나 분해가 잦기 때문에 볼트 연결이 적합하지 않은 곳에 사용해야 합니다. 나사 기둥은 일반적으로 양쪽 끝에 스레드 (단일 헤드 스터드는 단일 끝 스레드) 가 있으며, 일반적으로 한 개의 스레드를 조립품 본체에 단단히 조이고, 다른 쪽 끝은 너트와 일치하며, 는 연결 및 조임 역할을 하지만, 대부분 거리 측정 역할을 합니다.

(5) 나무 나사 나사는 목재를 조이고 연결 또는 조임 작용을 하는 데 사용됩니다.

(6) 셀프 태핑 나사와 셀프 태핑 나사가 일치하는 작업 나사 구멍은 미리 탭할 필요가 없으며 셀프 태핑 나사를 조이면서 내부 스레드를 형성합니다.

(7) 워셔는 볼트, 나사, 너트 등의 지지면과 공작물 지지면 사이에 사용되어 지지면 응력을 느슨하게 하고 줄이는 역할을 합니다.

(8) 리테이닝 링은 주로 샤프트 또는 구멍에서 부품을 배치, 잠금 또는 종료하는 데 사용됩니다.

(9) 핀은 일반적으로 위치 지정, 부품 연결 또는 잠금, 안전 장치의 과부하 절단 구성요소로 사용됩니다.

(1) 리벳 리벳의 한쪽 끝에는 머리가 있고 로드 부분에는 스레드가 없습니다. 사용 시 로드 부분을 커넥터가 있는 구멍에 삽입한 다음 로드 끝을 리벳으로 고정하여 연결 또는 조임 역할을 합니다.

(11) 연결부 연결부는 나사나 볼트 또는 셀프 태핑 나사와 와셔의 조합입니다. 와셔가 나사에 장착되면 나사 (또는 볼트) 에서 자유롭게

를 돌릴 수 있어야 합니다. 주로 조임 또는 조임 작용을 한다.

(12) 기타 주요 내용은 납땜 못 등입니다. 2. 품종

(1) 품종 선택 원칙 결정

① 가공, 조립의 생산성 고려에서 같은 기계나 공사 내에서 조임쇠를 사용하는 품종을 최소화해야 합니다.

② 경제적 고려에서 상품 조임쇠 품종을 우선적으로 선택해야 한다.

③ 조임쇠의 예상 사용 요구 사항에 따라 스타일, 기계적 성능, 정밀도 및 스레드 등에 따라 선택 품목을 결정합니다.

(2) 스타일

① 볼트

a) 범용 볼트: 품종이 많고 육각 머리와 네모난 머리가 있습니다. 육각 머리 볼트는 제조 정밀도와 제품 품질 에 따라 A, B, C 등의 제품 등급으로 가장 많이 적용되며, 주로 중요하고, 마운팅 정확도가 높고, 큰 충격, 진동 또는 가변 하중 을 받는 곳에 사용됩니다. 육각 머리 볼트는 머리 지지 면적 크기 및 장착 위치 크기에 따라 육각 머리와 큰 육각 머리 두 가지로 나눌 수 있습니다. 머리 또는 나사에 구멍이 있는 품종은 고정이 필요할 때 사용합니다. 사각 머리 볼트의 사각 머리는 렌치 입구가 걸리거나 다른 부품의 시작 및 끝 회전 작용을 할 수 있도록 큰 크기와 힘 표면을 가지고 있으며, 는 비교적 거친 구조에 자주 사용되며, 때로는 T-슬롯에도 사용되어 볼트가 슬롯에서 느슨하게 위치를 조정할 수 있도록 합니다. GB8, GB578～579 등을 참조하십시오.

b) 힌지용 볼트: 사용시 볼트를 힌지구멍에 단단히 끼워 가공소재가 잘못 배치되지 않도록 합니다 (GB27 등 참조).

c) 정지 볼트: 사각 목, 장부 분점, GB12 ~ 15 등 참조

d) 특수 목적 볼트: t-슬롯 볼트, 라이브 볼트 및 앵커 볼트를 포함합니다. T 홈용 볼트는 자주 뜯어야 하는 곳에 많이 사용됩니다. 앵커 볼트는 시멘트 기초에 랙 또는 모터 베이스를 고정하는 데 사용됩니다. GB798, GB799 등을 참조하십시오.

e) 강철 구조용 고강도 볼트 연결 쌍: 일반적으로 건축, 교량, 타워, 파이프 스탠드 및 기중기 등의 강철 구조에 사용되는 마찰 형 연결의 경우 GB3632 등을 참조하십시오.

② 너트

a) 범용 너트: 품종이 다양하며 육각 너트, 사각 너트 등이 있습니다. 육각 너트와 육각 볼트는 제조 정확도와 제품 품질에 따라 A, B, C 등급 등의 제품 등급으로 가장 널리 사용됩니다. 육각 얇은 너트는 잠금 장치에서 보조 너트로 사용되거나, 잠금 역할을 하거나, 나사 연결 부 가 주로 전단력을 받는 곳에 사용됩니다. 육각 두꺼운 너트는 자주 분해되는 연결에 많이 사용됩니다. 사각 너트는 사각 헤드 볼트와 함께 사용되며 렌치가 끼면 미끄러지기 쉽지 않으며 를 사용하여 거칠고 간단한 구조를 사용합니다. GB41, GB617～6177 등을 참조하십시오.

b) 노치 너트: 주로 육각 노치 너트, 즉 육각 너트 위에 그루브를 가공합니다. 나사가 너트와 상대적으로 회전하지 않도록 나사 구멍 볼트 및 코터 핀과 함께 사용됩니다 (GB6178～6181 등 참조).

c) 잠금 너트: 잠금 기능이 있는 너트, 나일론 삽입물 육각 잠금 너트, 전금속 육각 잠금 너트 등을 말합니다. 육각니 용 링 잠금 너트는 온도-6 ~+1 C 와 일정한 매체 조건 하에서 볼트를 손상시키지 않고 커넥터 와 자주 하역할 수 있는 등 매우 안정적인 방송 능력을 갖추고 있다. GB889, GB6182～6187 등을 참조하십시오.

d) 특수 목적 너트: 나비 너트, 캡 너트, 롤러 너트, 임베디드 너트 등. 나비 너트는 일반적으로 공구를 사용하지 않고 를 뜯어낼 수 있으며, 일반적으로 자주 뜯어야 하고 힘이 크지 않은 곳에 사용됩니다. 캡 너트는 끝 나사 버클에 커버가 필요한 곳에 사용됩니다. GB62, GB63, GB82,

GB923, GB86, GB87, GB89 등을 참조하십시오.

③ 나사

a) 기계 나사: 머리 모양과 홈형이 다르기 때문에 여러 종류로 나뉜다. 머리 유형에는 원통형 머리, 팬 헤드, 카운터 싱크 헤드 및 반 카운터 싱크 헤드가 있으며, 헤드 슬롯은 일반적으로 슬롯 (1 자 슬롯), 크로스 슬롯 및 육각 슬롯입니다. 십자조 나사는 비꼬일 때 중성에 좋다. 머리 강도는 1 자 슬롯보다 크고, 는 대머리가 잘 풀리지 않으며, 일반적으로 대량 생산에 많이 쓰인다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 육각 나사, 육각 꽃형 나사는 더 큰 조임 모멘트를 가할 수 있고, 연결 강도가 높으며, 머리는 본체 안에 묻힐 수 있어 구조가 촘촘하고 모양이 매끄러운 접합부를 필요로 합니다. GB65, GB67 ~ 69 및 GB818～82 등을 참조하십시오.

b) 고정 나사: 고정 부품의 상대적 위치로 사용되는 고정 나사, 헤드에는 1 자 슬롯이 있는 내부 육각 및 사각 1 등 유형이 있습니다. 네모난 머리 는 큰 조임 모멘트를 가할 수 있고, 윗부분이 크고, 대머리가 잘 풀리지 않지만, 머리 크기가 커서 부품 안에 묻힐 수 없고, 안전하지 않다. 특히 운동 부위는 가 사용해서는 안 된다. 1 자 슬롯이 있는 육각은 부품에 쉽게 가라앉는다. 고정 나사 끝은 사용 요구 사항에 따라 일반적으로 가장 일반적으로 사용되는 테이퍼, 플랫,

원통 끝 세 가지입니다. 원뿔 끝은 경도가 작은 부품에 적합합니다. 뾰족하지 않은 원추 끝 나사를 사용할 경우 부품의 맨 위 타이트한 면에 구덩이를 뚫어야 하고 원추형 면이 구덩이의 눈 가장자리

에 눌려야 합니다. 끝이 평평한 나사로, 접촉 면적이 크고, 윗부분이 조여진 후 부품 표면을 손상시키지 않으며, 단단하게 조여진 평면이나 위치를 자주 조절하는 경우에 사용됩니다. 끝 끝이 원통 끝인 나사는 부품 표면을 손상시키지 않으며, 파이프 샤프트 (박막 부품) 에 장착된 부품을 고정하는 데 많이 사용되며, 원통 끝이 샤프트의 구멍 종에 들어가고, 원통 끝의 전단 저항으로 큰 하중을 전달할 수 있습니다. GB71, GB73 ~ 75, GB77 ~ 78 등을 참조하십시오.

c) 육각 나사: 육각 나사는 설치 공간이 작거나 나사 머리를 묻어야 하는 경우에 적합합니다. GB7, GB619 ~ 6191, GB2672～2674 등을 참조하십시오.

d) 특수 용도의 나사: 위치 지정 나사, 분리 안 함 나사 및 고리 나사는 GB72, GB828～829, GB837～839, GB948 ~ 949, GB825 등을 참조하십시오. 4 스터드

a) 길이가 같지 않은 양두 스터드: 한쪽 끝이 부품 본체에 조여져 연결이나 조임 작용을 하는 경우에 적합합니다. GB897～9； 을 참조하십시오.

b) 등길이 양두 스터드: 양끝이 너트와 일치하는 연결 또는 거리 측정에 적합합니다. GB91, GB953 등을 참조하십시오.

⑤ 목나사 는 머리형과 홈형이 다르기 때문에 여러 종류로 나뉜다. 머리 모양은 둥근 머리, 침몰, 반침 등 여러 가지가 있으며, 머리 홈은 노치 (1 자 슬롯) 와 십자로 되어 있습니다. GB99～11, GB95～952 를 참조하십시오.

⑥ 셀프 태핑 나사

a) 일반 셀프 태핑 나사: 나사는 GB528 에 부합하며 피치가 크며 강판 또는 구리, 알루미늄, 플라스틱에 적합합니다. GB845～847,

gb5282 ~ 527 참조

b) 셀프 태핑 잠금 나사: 스레드는 일반 쌀로 만든 굵은 톱니 스레드와 일치하며 진동 내성이 필요한 경우에 사용하기에 적합합니다 (GB656～6564 참조).

⑦ 워셔

a) 플랫 워셔: 가공소재지지 표면의 불균형을 극복하고 지지 표면의 응력 면적을 늘리는 데 사용됩니다. GB848, GB95 ~ 97 및 GB5287 참조

b) 스프링 (탄성) 워셔: 스프링 워셔는 탄성 및 베벨 마찰로 조임쇠가 느슨해지는 것을 방지하며 자주 분해되는 접합부

에 널리 사용됩니다. 내부 톱니 탄성 워셔, 외부 톱니 탄성 워셔 원주에는 날카로운 탄성 뒤틀림이 많이 있으며 지지 면에 가시를 누르면 조임쇠가 느슨해지는 것을 막을 수 있습니다. 내부 치탄 성 워셔는 머리 크기가 작은 나사 머리 아래에 사용됩니다. 외부 톱니 탄성 워셔는 볼트 머리와 너트 아래에 많이 사용됩니다. 톱니가 있는 탄성 워셔는 일반 스프링 워셔 볼륨 보다 작고, 조임쇠는 힘이 균일하며, 느슨함을 방지하는 것도 안정적이지만, 자주 분해하는 데는 적합하지 않습니다. GB93, GB859～86 및 GB955； 를 참조하십시오.

c) 스톱 와셔: 내부 톱니 잠금 와셔, 외부 톱니 잠금 와셔, 단일 귀 스톱 와셔, 이중 귀 스톱 와셔 및 원형 너트 용 스톱 와셔

등이 있습니다. 단일 귀 및 이중 귀 멈춤 워셔를 사용하면 너트를 어느 곳에나 조여 잠글 수 있지만 조임쇠는 가장자리에 있는 것이 좋습니다. GB861～862, GB854 ~ 855, GB858 등을 참조하십시오.

d) 테이퍼된 워셔: 작업 지지면의 경사도를 수용하기 위해 테이퍼된 워셔를 사용합니다. 사각 워셔는 채널, I-빔 플랜지 등을

경사진 패드로 평평하게 하여 너트 지지면이 나사에 수직이 되도록 하고 너트가 조여질 때 나사가 구부러지지 않도록 하는 데 사용됩니다. GB852～853 등을 참조하십시오.

⑧ 리테이닝 링

a) 써클립: 샤프트 및 구멍용 써클립 카드는 샤프트 그루브 또는 구멍 슬롯에 롤링 베어링을 배치한 후 폐기합니다. 또한 샤프트 개구부용

리테이닝 링이 있습니다. 이 리테이닝 링은 주로 샤프트 그루브에 부품 위치용으로 끼워져 있지만 축 방향력을 견딜 수는 없습니다. Gb 893 ~ 894 및 GB896 을 참조하십시오.

b) 와이어 리테이닝 링: 구멍이 있는 (샤프트) 와이어 리테이닝 링 및 와이어 잠금 링. 와이어 리테이닝 링은 샤프트 또는 구멍 슬롯에 장착되어 부품 배치를 위해 사용되며

와 마찬가지로 특정 축 방향력도 견딜 수 있습니다. GB895.1 ~. 2, GB921； 을 참조하십시오.

c) 샤프트 부품용 리테이닝 링: 테이퍼 핀 자물쇠가 있는 리테이닝 링 및 나사로 잠긴 리테이닝 링, 주로 샤프트에서 부품의 축 이동을 방지하는 데 사용됩니다

이동. GB883～892 를 참조하십시오.

d) 샤프트 끝단 리테이닝 링: 나사로 고정된 샤프트 끝단 리테이닝 링 및 볼트로 고정된 샤프트 끝단 리테이닝 링. 주로 샤프트 끝에 고정된 부품

을 잠그는 데 사용됩니다. GB883～982 를 참조하십시오.

⑨핀

a) 원통형 핀: 원통형 핀은 주로 샤프트의 고정 부품, 동력 전달 또는 위치 지정 구성요소로 사용됩니다. 원통형 핀은

의 서로 다른 맞춤 요구 사항에 사용할 수 있는 서로 다른 지름 공차를 가지고 있습니다. 원통형 핀은 일반적으로 간섭으로 구멍에 고정되므로 많이 분해해서는 안 됩니다. GB119～12, GB878～88 등을 참조하십시오.

b) 원추형 핀: 원추형 핀은 1: 5 의 테이퍼를 가지고 있어 눈을 쉽게 장착할 수 있고 자동 잠금을 보장할 수 있으며, 일반적으로 위치 지정 구성요소 및 접합 구성요소

로 자주 분해해야 하는 곳에 많이 사용됩니다. 내부 스레드 원추형 핀과 나사 테이퍼 핀은 통과하지 않는 구멍이나 핀을 잘 치지 못하는 구멍에 사용됩니다. 열린 끝 원

테이퍼 핀이 구멍에 들어간 후 끝을 열어 핀 자체가 구멍에서 미끄러지지 않도록 할 수 있습니다. GB117～118, GB881, GB877 등을 참조하십시오. 원통형 핀과 다양한 원추형 핀의 핀 구멍은 일반적으로 힌지 가공을 거쳐야 하며, 여러 번 조립하면 위치 정확도와 연결 고정이 줄어들고 가 크지 않은 하중만 전달할 수 있습니다. 탄성 원통형 핀 자체는 탄성이 있어 구멍에 장착하여 장력을 유지하고, 느슨해지기가 쉽지 않으며, 분해가 쉽고, 맞춤 특성에 영향을 주지 않으며, 핀 구멍은 힌지 가 필요하지 않습니다. 클레비스 핀과 핀 샤프트는 모두 힌지 연결에 사용됩니다.

c) 코터 핀: 코터 핀은 너트, 핀 구멍이 있는 볼트 또는 기타 커넥터가 있는 핀 구멍에서 를 관통하여 발을 분리하는 기계 부품을 연결하는 잠금 장치입니다. GB91 을 참조하십시오.

━ 리벳

a) 열간 단조 성형 리벳: 일반적으로 기관차, 선박, 보일러 등에 많이 사용되는 대형 규격으로 일반적으로 열간 단조를 통해 머리를 성형해야 합니다.

GB863 ~ 866 참조

b) 냉간 성형 리벳: 일반 지름 사양 16mm 으로 보통 냉대를 통해 머리를 성형합니다 (GB867～87, GB19 등 참조).

c) 중공 및 중공 리벳: 전단력이 적은 곳에 사용되는 중공 리벳은 플라스틱, 가죽, 목재, 캔버스 등의 비금속 부품을 연결하는 데 자주 사용됩니다.