회전벽 코어 링 기술은 1940 년대에 처음 등장했는데, 당시에는 드릴 파이프로 우물에 들어갔다. 이런 취심 방식은 우물 벽에서 소량의 암심을 얻을 수 있지만, 여전히 드릴을 내려야 한다. 복잡하고, 시간이 많이 걸리고, 비용이 많이 들고, 효과가 제한되어 있다. 우물 벽의 중심 효율을 높이기 위해 나중에 케이블을 이용해 드릴을 하는 회전식 우물 벽 중심 장치로 발전했다. 최근 수십 년 동안 이런 코어 추출기는 끊임없이 개선되어 점점 더 많이 사용되고 있다.
그림 4. 10 Xi 암페어 석유 탐사 기기 공장 연속 절단 우물 벽 샘플링 다이어그램
이 샘플링 시스템은 멀티코어 케이블 리프트 코어 장치를 사용하여 케이블을 통해 다운 홀 장치에 전원을 공급합니다. 표면에는 컨트롤 조작을 위한 특수 컨트롤 패널이 있습니다. 우물 아래 샘플링 장치는 주로 모터, 추진 위치 결정 장치, 시추 중심 매커니즘, 코어 클램프 매커니즘, 샘플 파이프 컨베이어, 밀봉 장치, 코어 저장 장치 등으로 구성됩니다. 구조가 복잡하고, 보통 외경이 크며, 구멍 지름이 170 mm 보다 큰 경우에만 사용할 수 있습니다. 이 샘플링 방법은 고유한 장점을 가지고 있습니다. 단일 코어 샘플링 시간이 짧고 한 번에 여러 번 중심을 잡을 수 있습니다. 또한 이 샘플링 장치는 모터나 유압 모터로 다이아몬드 드릴을 고속으로 회전시켜 단단한 암석에서 사용할 수 있습니다. 드릴한 암석 견본은 지름과 길이가 작지만 대부분 원통형이며, 규칙, 품질이 높기 때문에 각종 지질 분석의 요구를 충족시킬 수 있다. 최근 몇 년 동안, 세계 몇몇 대형 유복 회사들은 이 샘플러에 대해 대량의 연구와 개선 작업을 하였고, 여러 가지 새로운 특허를 얻었다. 구소련에도 자체 시리즈의 이런 중심 장치가 있는데, 독일 KTB 주공중심 계획에서도 6000 ~ 10000 m 초심공 세그먼트의 우물 벽 중심 장치로 사용되었다. 표 4.4 는 회전 샤프트 코어 링 기술에 대한 포괄적 인 설문지입니다. 이 코어 링 장치를 소개하기 위해 몇 가지 대표적인 예를 고르겠습니다.
스렌베셰의 4.5. 1 MSCT (기계벽 중심 도구).
Slenbesse 는 세계 최초로 수평 시추 샘플러를 개발한 회사로 1947 년 자체 회전 샤프트 코어 장치를 출시했습니다. 그러나 당시 기기 설비가 복잡하고 조작에 필요한 기술이 뛰어나 널리 사용되지 않아 1955 (왕, 1998) 정도에 사용을 중단했다. 1985 에서 Slenbesse 는 새로 개발된 단단한 암석 측벽 샘플링 장치와 방법, 즉' 단단한 암석 측벽 또는 우물 아래 기기' 를 개발했다. 이 샘플러는 다양한 회전식 샘플러의 특징을 결합하여 고급 유압 기술을 채택하여 자동화 수준이 높다. 그림 4. 1 1 은 Slenbesse 가 자사 웹 사이트에 발표한 최신 MSCT 사진입니다.
표 4.4 회전 샤프트 코어 링 기술 설문지
그림 4. 1 1 MSCT 다이어그램
Slenbesse 에 따르면 MSCT 의 매개변수는 다음과 같습니다.
코어 링 횟수: 표준 50 회, 20 ~ 75 회 선택;
코어 크기: 직경 23.4mm, 길이 38.1mm ~ 44.4mm; 코어 링 효율: 3 ~ 5min/ 입자;
내열성: 177℃, 최고 218℃;
내압: 138MPa 최대172mpa ： 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다
기기 외부 지름:136.5mm; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다
기기 길이: 9.54 미터;
기기 품질: 340kg；;
적용 가능한 우물 지름: 158.7 ~ 482.6 mm, 교체 액세서리를 통해 127mm 최소 우물에 사용할 수 있습니다.
4.5.2 해리버튼의 RSTT TM 입니다.
미국의 Halliburton 은 석유 및 가스 업계의 제품 및 서비스 공급업체 중 하나입니다. 이 회사는 Gearhart 에서 최초로 개발한 RSCTTM 기술을 보유하고 있습니다. 해리버튼은 1988 년에 길하트를 인수했다. 이 기술도 해리버튼 회사에 속한다. 이 기술은 독일에서 길이가 6000 ~ 10000 m 인 KTB 주 구멍 중심 설계를 수행할 때 구멍 벽 중심 시스템 개발 프로젝트 중 하나로 선정되었습니다. 그림 4. 12 는 이 시스템의 도식입니다. 그림 4. 13 은 해리버튼 웹 사이트에 게시된 RSTT TM 우물 드릴 사진입니다.
그림 4. 12 RSCT 샤프트 코어 링 비트 로컬 사진
그림 4. 13 RSCT 샤프트 코어 링 비트 로컬 사진
RSCT 는 다이아몬드 드릴을 사용하여 드릴링 측벽에 수직으로 구멍을 드릴하고 드릴링 중 언제든지 모니터링합니다. 감마선 깊이를 위치시킨 후, 팔을 뻗어 드릴을 보류 중인 지층에 단단히 고정시켰다. 2000 회전/분 회전한 금강석 드릴은 지층에서 직경 23.8mm, 길이 45mm 의 암석 샘플을 잘라냈다. 드릴에 적용된 WOB 를 제어하여 지면 제어를 통해 드릴링을 최적화합니다.
암석 샘플이 잘릴 때 드릴의 경미한 수직 운동을 통해 암석 샘플이 시추공 벽에서 떨어집니다. 그런 다음, 암석이 들어 있는 드릴이 드릴 안으로 움츠러들고, 암형이 찔려 암심이 들어 있는 암심통에 들어갔다. 지시자는 코어 추출의 성공 여부와 코어 추출의 깊이를 표시합니다. 그런 다음 드릴은 다음 코어 점을 샘플링할 준비가 되어 있습니다.
촘촘한 지층은 RSCT 드릴을 사용하고, 코어 절단은 다이아몬드 절삭 날이 있는 관형 드릴을 사용하며, 보완된 코어는 원통형이다. 그림 4. 14 는 RSCT 에서 얻은 드릴링 코어 사진입니다.
이 시스템은 엔지니어링 차량이나 레일의 다른 시스템과 독립적으로 작동합니다. AC 전원만 있으면 됩니다. 감마선 관련 데이터를 기록하기 위해서는 기록기도 필요합니다. 이런 우물 아래 설비는 지면의 컨트롤 패널을 통해 제어된다. 그림 4. 15 는 RSCT 지상 컨트롤 패널의 사진입니다.
그림 4. 14 RSCT 드릴링 코어 사진
그림 4. 15 RSCT 지상 컨트롤 패널 사진
RSCT 드릴에는 다음과 같은 특징이 있습니다.
1) 한 번에 30 개 이상의 코어를 뚫을 수 있습니다.
2) 경사 축, 분기 및 수평 우물의 코어를 얻기 위해 높은 경사 로깅 시스템 또는 코일 튜빙 로깅 시스템에서 작동할 수 있습니다.
3) 코어 길이 지시자를 설계하여 코어를 채취할 때 추측으로 코어 길이를 결정하지 않도록 합니다.
4) 이 독립적인 시추 도구는 제 3 자 로깅 도구에서 작동할 수 있습니다.
해리버튼 웹 사이트에 게시된 RSCT 의 일부 기술 매개변수는 표 4.5 에 나와 있습니다.
표 4.5 기술 매개변수 테이블
4.5.3 위드퍼드의 RSCT 입니다.
위드퍼드는 석유 및 가스 시추 및 관련 기술 서비스를 제공하는 유명 다국적 회사이기도 하다. 그림 4. 16 과 같이 구조 다이어그램이 표시된 회전 샤프트 코어 중심 도구 (RSCT) 도 제공됩니다. 얻은 암심 사진은 그림 4. 17 에 나와 있습니다.
일부 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
드릴 유형: 다이아몬드 드릴;
비트율: 2000 회전/분;
단일 코어 링 횟수: 25 회;
적용 가능한 드릴 지름:152 ~ 324mm;
기기 지름:124mm; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다
기기 길이: 5.1m; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다
최대 적용 온도:149℃;
최대 압력 적용:138mpa; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다
기기 품질:159kg; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다
코어 크기: 직경 24mm, 길이 44mm.
그림 4. 16 위드퍼드 회전식 샤프트 코어 장치 (RSCT) 다이어그램
그림 4. 17 위드포드 회전식 샤프트 코어 추출기 코어 링 사진.
4.5.4 구 소련의 회전 샤프트 벽 샘플링 기술
구소련은 최초로 회전식 우물 샘플러를 개발한 나라로, 특히 수십 년간의 노력 끝에 지속적으로 개선되고 보완해 퇴적암 시추에서 이미 실용단계에 들어섰다. 다음은 소련 각지에서 내 (연구소) 가 도입한 일련의 우물 샘플 기기입니다.
(1) р-8-9 샘플러
이 샘플러는 구소련 최초의 석유 탐사 우물에 널리 사용되는 우물 샘플러이다. 일반 로깅 장비 및 기기와 함께 사용할 수 있으며, ϴ а-6 3 코어 장갑 케이블을 통해 드릴에 넣을 수 있습니다.
8-9 샘플러는 우물 깊이가 3500 미터인 민소매 드릴의 우물 벽 중심에 사용할 수 있습니다. 그림 4. 18 에서 볼 수 있듯이 전체 장치에는 콘솔 1, 콘솔 2, 승압 변압기 3, 윈치 4, 로깅 케이블 5, 드릴 샘플러가 포함됩니다.
그림 4.18 ㎡-8-9 다중 샘플러 장치 연결 다이어그램
샘플러는 다음과 같이 작동합니다. 구멍 안으로 들어가 구멍 세그먼트를 샘플링합니다. 바닥 콘솔은 로깅 케이블을 통해 3 상 AC 를 제공하고 샘플러의 기능 부품을 시작하여 샘플러를 구멍 벽으로 밀어 넣은 다음 암석 샘플 드릴을 시작합니다. 드릴이 완전히 회수되면 (콘솔에서 관찰) 샘플러와 연결된 기능 부품이 반전되어 코어가 있는 드릴과 기둥 (푸시 암) 이 회수됩니다. 그런 다음 전원을 끄고 샘플러를 새 샘플 구멍 부분으로 이동합니다.
그림 4. 19 에서 볼 수 있듯이 측면 드릴 샘플러 8-9 는 로깅 케이블 및 케이블 헤드 13 에 의해 공급되고, 암석 샘플은 드릴 6 끝에 내장된 드릴 8 에 의해 드릴됩니다. 모터 18 베벨 기어와 스퍼 기어 장치를 통해 드릴을 회전합니다. 다이아몬드 샘플의 과정에서 샘플러는 피스톤 1 1 밀기 기둥 19 를 통해 구멍 벽에 눌려 있습니다. 피스톤 펌프 3 에서 생성된 유압은 피스톤을 실린더 안에서 움직이게 하고 피스톤 펌프도 모터 18 에 의해 구동됩니다. 바로 이 압력이 피스톤과 드릴에 작용하여 회전 드릴에 구멍을 뚫는 데 필요한 축 방향력을 제공합니다. 축 방향력은 이송 조절기를 통해 압력을 변경하여 조정할 수 있으며, 이송 조절기의 감압 밸브는 마이크로 모터를 통해 회전할 수 있습니다.
드릴링하는 동안 샘플러의 유압 시스템에 의해 시작된 플러싱 펌프 9 를 사용하여 드릴에 채워진 액체로 드릴 부스러기를 씻어냅니다. 전체 샘플러와 유압 시스템은 변압기 오일로 가득 차 있습니다. 샘플러 내의 압력은 피스톤 또는 공압보상기 14 로 보정됩니다. 구멍의 액체가 샘플러 내부로 들어가지 않도록 (밀봉 요소가 밀봉되지 않은 경우) 보상기의 스프링은 샘플러에서 드릴링에 상대적인 과압을 생성합니다. 콘솔에서 가변 저항기 20 의 저항을 변경하여 샘플러의 드릴링 속도를 제어할 수 있으며, 가변 저항기의 슬라이더는 드릴의 피스톤에 연결됩니다.
드릴이 구멍 벽에 완전히 드릴링되면 모터가 반전되고 유압 펌프의 회전 방향과 유압 시스템의 액체 이동 방향이 변경되어 드릴이 뒤로 물러나고 코어가 코어 분쇄기에 의해 막힙니다. 코어 분쇄기는 가속-충격 메커니즘에서 발생하는 충격 토크로 암석 샘플을 비틀고 드릴을 동시에 조여 코어를 부수는 데 사용됩니다.
이 샘플러에는 드릴링 중 샘플러가 고장나면 스프링 10 으로 조여진 드릴을 잘라낼 수 있는 대체 장치도 포함되어 있습니다 (당기기 8 ~ 9KN).
그림 4.19 ㎡-8-9 샘플러
그림 4. 19 의 점선은 샘플러의 유압 루프를 나타냅니다. 드릴이 앞으로 파고들면 펌프 3 은 밸브 1 을 통해 액체를 밀어 넣고, 액체는 트렁크 16 을 통해 압축 장치의 실린더와 플러시 펌프 9 로 전달되며, 이송 조절기의 피스톤을 통해 트렁크 17 을 따라 드릴 6 으로 전달되는 피스톤입니다. 모터가 반전될 때 액체의 흐름 방향을 바꾸고, 액체는 간선 4 를 통해 시추 피스톤과 압축 실린더로 전달되며, 유압 시스템의 압력은 밸브 2 에 의해 조절됩니다.
(2) ㎡㎡-8-9 다중 샘플러
8-8-9 샘플러의 적용에 따르면 최적의 드릴링 프로세스 매개변수를 유지하고 Ϲ-35/22 다이아몬드 드릴을 사용하는 경우 지름이 22mm 이고 길이가 20mm 이상인 코어를 수집할 수 있습니다. 그러나 시추 깊이가 증가함에 따라 (>: 4000m), 8-9 의 사용 효율은 각 채집된 암석 샘플 수 (최대 3 개의 코어) 가 적고, 로깅 케이블의 컨덕터 저항이 증가함에 따라 모터에 공급되는 전력이 감소하기 때문에 급격히 감소한다. 이를 위해, 한 번에 더 많은 샘플을 채취할 수 있도록 새로운 종류의 플루토늄-8-9 샘플러를 개발했다.
그림 4.20 ㎡㎡-8-9 샘플러
그림 4.20 은 Ϲ-8-9 샘플러의 개요입니다. 암석 샘플은 드릴 6 끝의 드릴에 의해 드릴되고, 동력 모터 4 는 감속기 5 와 16 을 통해 드릴을 움직입니다. 암석 샘플을 드릴하기 전에 샘플러는 압력로드 17 과 피스톤 9 를 통해 구멍 벽에 눌려 있고 피스톤 9 는 유압 펌프 3 에 의해 발생하는 압력으로 이동하고 유압 펌프는 모터 4 를 통해 회전합니다. 코어가 카드 된 후 드릴의 이송 및 반환은 로드 7 에 작용하는 피스톤 15 와 레버 1 1 을 통해 이루어집니다. 뚫고 나온 암심은 서로 눌려 상자 8 로 떨어졌다. 암심 드릴링에 필요한 축 하중은 이경기 리모콘에 의해 조정되며, 그 크기는 암층의 성능에 따라 달라집니다. 펌프용 피스톤 12 의 왕복 운동은 드릴 부스러기를 씻어내고, 펌프용 상강은 드릴 내강과 통한다. 피스톤 입구는 유압 시스템의 압력 하에서 주기적으로 움직이고, 유압 시스템은 먼저 동력 피스톤에 작용한다. 드릴링 중 드릴 6 의 드릴링 속도는 드릴링 센서 14 의 저항 변화에 따라 제어됩니다. 샘플러에서 작동하는 액체의 압력은 피스톤 압력 보상기 1 에 의해 보정됩니다. 샘플러에서 사고를 처리하기 위해 스프링 10 은 압력로드 17 을 조이는 데 사용됩니다.
응용 프로그램에 따르면 Ϲ-8-9 샘플러는 Ϲ-8-9 샘플러에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
1) 한 번에 여러 번 샘플링할 수 있습니다.
2) 모터의 유압 보호가 양호하다.
3) 드릴링 공구 플러싱 시스템 및 드릴링 공정 개선, 암석 샘플 품질;
4) 샘플러의 작동을 단순화합니다.
(3) Ϻф ф-1내열 샘플러
드릴 깊이가 증가하면 구멍 내의 온도도 높아집니다. 온도가 100℃ 이상인 경우 ܙ89 샘플러를 사용하는 것은 적합하지 않습니다. 이를 위해 내열 샘플러를 개발하여 구멍 깊이 5000m, 온도 65438 050 C 에서 사용할 수 있습니다. 이 샘플러에서는 각 기능 부품이 기계적으로 구동되며 별도의 청소 장치를 사용합니다.
그림 4.2 1 은 фф-1내열 샘플러입니다. 케이블 헤드는 입력 엔드 씰의 발광 브리지에 연결됩니다. 보상기 2 는 샘플러 내 작동 액체의 압력과 우물 내 압력의 균형을 맞추는 데 사용됩니다. 구동 부분에 연결된 모터 3 은 기능 부분의 회전과 움직임을 구현합니다 (샘플러를 구멍 벽에 누르고 회전, 이송 및 청소 드릴). 구동 부품은 하우징에 연결되고 모든 액츄에이터는 하우징 내에 설정됩니다.
짐벌 축 6 은 회전을 드릴 조립품 15 로 전달하고 드릴 조립품은 로드 14 축 이동을 안내합니다. 드릴 내부에는 드릴이 코어 분쇄기의 끝에 비틀어져 있는 코어 분쇄기가 있습니다. 드릴은 고무판 뿌리 상자 안에서 회전하여 하우징 안의 공동을 밀봉할 수 있다. 드릴 15 의 슬리브에는 샘플러 축과 기울어진 프로파일 눈금자 12 를 고정하는 핀 16 이 있습니다. 너트 7 은 몰드에 연결되어 있으며 너트는 드라이버 4 의 나사 13 과 상호 작용할 수 있습니다. 프로파일 자 12 는 피스톤 2 1 현상과도 연결되어 있습니다. 하우징 아래쪽에는 진흙 수집기 22 가 있고 컬렉터의 내강은 우회 20 을 통해 드릴 내강에 연결됩니다. 드릴된 암석 샘플을 저장하기 위해 코어 수신 상자를 사용하여 착탈식 덮개 24 에 고정합니다.
스트럿 장치 23 힌지는 하우징에 고정되어 있으며, 조작 핸들 1 1 및 안전 핀 10 을 통해 너트 9 의 발톱과 연결되어 너트가 구동 부분의 나사 8 과 상호 작용합니다. 드릴 15 에는 기어링 매커니즘 17, 18, 19, 브레이크 매커니즘 5 가 있습니다. 정방향 드릴이 종점에 도달하면 기어링 매커니즘이 시작됩니다.
Ϲ ф ф-1샘플러는 샘플러가 지정된 샘플링 위치에 고정되면 모터 3 을 시작하여 드라이브 4, 짐벌 축 6, 나사 13 및 와이어 8 을 동시에 회전하는 방식으로 작동합니다. 나사 8 은 너트 9 동작을 구동하여 기둥 23 이 일정한 압력으로 샘플러를 구멍 벽에 누르고 나사 8 이 회전을 중지하도록 합니다. 동시에 너트 7 은 너트 9 와 함께 축을 따라 이동하므로 프로파일 눈금자가 이동합니다. 프로파일 눈금자의 움직임은 드릴의 회전과 드릴의 이송을 실현하고 드릴 플러싱 시스템의 피스톤 2 1 동작을 구동합니다.
드릴 스트로크가 끝나면 코어 폐색 매커니즘 17, 18, 19 및 샘플러의 브레이크 매커니즘 5 를 시작합니다. 브레이크 매커니즘은 중심 축과 전기 드래그 (프로파일 눈금자의 끝이 브레이크 슬리브와 상호 작용할 때) 에 작용하는 테이퍼 마찰 클러치 쌍입니다.
그림 4.21фф ф-1내열 샘플러
샘플러가 멈 추면 (콘솔에서 볼 수 있듯이 전류가 급격히 증가하기 때문에), 전기 견인이 반전되고 스트럿과 드릴이 조여집니다. 액츄에이터가 원래 위치로 복원되면 구동 섹션에 설치된 래칫 매커니즘이 중심 짐벌 축의 회전을 중지하고 드릴이 회전하지 않을 때 드릴을 조입니다. 이렇게 하면 드릴의 회전이 제거되고 제동 시스템의 원뿔이 시동을 방해하지 않습니다 (모터가 역방향으로 작동할 때). 드라이브는 드릴을 빠르게 조일 수 있으며, 프로파일 눈금자의 지정된 모양은 피스톤을 먼저 조이고 드릴의 순서를 조여 드릴된 암석 샘플이 세척액에 의해 코어 수신함에 흡입되도록 합니다.
실험에 따르면 8-8-9 샘플러와 비교할 때, 특히 깊은 우물 고온 시추공에서 사용할 경우 кф-1샘플러는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
1) 기어 펌프가 없기 때문에 샘플러의 구동 효율이 크게 향상되었습니다. 2) 조절 밸브, 감압 밸브, 슬라이드 밸브 분배기, 대량의 유압 간선 및 씰이 없어 심공 샘플러의 신뢰성을 높였습니다.
3) 독립적 인 플러싱 시스템을 사용하여 코어 드릴링 프로세스를 개선합니다.
4) 강제 코어 매커니즘 및 유압 방식을 사용하여 코어를 수신 풀로 보내 암석 샘플 회수율을 높였습니다.
5) 드릴 느슨함으로 인해 샘플러가 샘플링할 수 없는 횟수를 줄입니다.
6) 샘플러의 작동, 프리플라이트 및 유지 보수 작업을 줄입니다.
표 4.6 에는 구 소련 시리즈 샤프트 샘플러의 일부 기술 매개변수가 나와 있습니다.
표 4.6 구 소련 벽 샘플러 기술 매개 변수 테이블
4.5.5 국내 회전식 샤프트 코어 링 기술
중국의 회전 샤프트 코어 링 기술 개발은 늦게 시작되었습니다. 처음에는 유사한 기구가 주로 외국 유복회사에서 수입되었지만 실제 응용효과는 이상적이지 않았다. 1986 년 하남 유전로깅사와 베이징항공우주자동통제연구소 (우주원 12) 는 8 년간의 과학기술 공관을 거쳐 HH- 1 회전형 우물 코어 (전) 를 개발했다.
그림 4.22 HH- 1 회전식 샤프트 코어 링 장치
이 장치는 기본적으로 해리버튼의 RSCT 코어 추출 장치의 모조품이다. 주요 개선 사항은 해리버튼 제품의 푸시 팔 중 하나에 두 개의 푸시 팔을 추가하는 것입니다. 이 두 개의 푸시 팔은 보조 푸시 팔입니다. 그러나 실제 사용에서 두 개의 보조 푸시암의 작용이 그리 크지 않다는 것을 알게 되었기 때문에, 이런 우물 벽 추출기의 실제 사용 효과는 그다지 이상적이지 않다.
HH- 1 회전식 샤프트 코어 추출기의 사용 효과가 그다지 좋지 않기 때문에 국내 일부 회사들은 이를 바탕으로 일부 R&D 및 개선을 수행했으며 HH- 1 의 내부 집행 기관을 유지했지만 개선된 사용 효과는 여전히 이상적이지 않습니다. 많은 개선 가운데 베이징 화능통에너지 기술회사의 업무가 비교적 두드러진다. 이 회사에서 생산하는 우물 코어 장치는 FCT (지층 중심 도구) 회전식 우물 코어 장치 (그림 4.23) 라고 합니다. 이 기기의 일부 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
길이 6.8m；; 체중180kg; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 최대 지름127mm; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 한 번에 사용 가능한 코어 수는 25 개입니다. 암석 샘플의 크기와 지름은 25mm, 길이는 50mm 입니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 내열성150℃; 100MPa 의 압력을 견디다.
현재 국내에서 회전 우물 벽 중심 서비스를 제공할 수 있는 회사는 중해유전 (COSL) 과 중국 석유로깅 (CNLC) 의 두 곳이다. 이 두 회사의 코어 추출기는 주로 외국의 동종 제품을 도입하거나 외국 제품을 모방하는 것이다.
그림 4.23 FCT 회전 샤프트 코어 링 장치