상품명: Inconel625? 니켈 기반 초합금
미국 브랜드: UNS? N06625
중국 브랜드: GH3625/GH625
프랑스 브랜드: NC22DNb
독일 브랜드: Nr.2.4856
첫째, Inconel625(NO6625) 초합금 개요:
Inconel625 는 몰리브덴과 텅스텐을 주요 강화 원소로 하는 용액 강화 니켈 기반 변형 초합금으로, 내식성과 항산화 성능이 우수하며 저온에서 980 C 까지 인장 및 피로 성능이 우수하며 소금 안개 환경에서의 응력 부식에 내성이 있습니다. 따라서 항공 엔진 부품, 항공 구조 부품 및 화학 장비를 제조하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 이 합금은 가공성과 용접 성능이 뛰어나 다양한 판, 봉, 파이프, 와이어, 벨트 및 단조품을 공급할 수 있습니다.
1, 재질 등급:? 크롬 니켈 철 합금 625.
2. 인텔 625 유사 브랜드:? GH3625(GH625) (중국), UNS NO6625 (미국), NC22DNb (프랑스), 2.4856 (독일).
화학 성분: 표 1- 1 을 참조하십시오.
열처리 시스템: bar: 950 ~ 1030℃, 공냉식 또는 수냉식; 또는 1090 ~ 1200℃, 공냉식 또는 수냉식 용액 처리. 시트: 950 ~ 1030℃, 공냉식; 또는 1090 ~ 1200℃, 공냉식. 파이프: 권장 어닐링 온도: 960 ~1030 C, 공냉식 또는 수냉.
5. 품종 사양 및 공급: d25~80mm 방망이와 δ 0.8 ~ 10.5mm 판재나 D6 ~ 40mm 매끄러운 (용접) 파이프를 공급할 수 있습니다. 바는 열처리되지 않은 터닝 또는 연마 상태로 제공됩니다. 용액 및 마무리 후 시트 제공; 파이프는 용액, 산세 (또는 밝은 어닐링) 후에 공급된다.
6. 주조 공정: 합금은 진공 유도로 용융과 전기 찌꺼기 재융해 또는 진공 유도로+진공 아크 재융해 생산을 사용합니다.
7. 응용 개요 및 특수 요구 사항: 이 합금은 엔진 케이스, 가이드 베인, 장착 가장자리, 실린더, 연료 매니 폴드 등의 부품을 제조하는 데 사용되며 최대 사용 온도 950 C 까지 실제 적용 평가를 통과했습니다. 550 ~ 700 C 에서 장기간 사용한 후 합금은 일정한 시효경화 현상이 있어 합금소성이 다소 떨어진다.
둘째, 인코넬 625 (No6625) 초합금의 물리적 및 화학적 성질:
1, 열 성능:
(1) 및 Inconel625 의 용융 온도 범위:1290 ~1350℃.
동사 (verb 의 약어) Inconel625(NO6625) 초합금의 공정 성능 및 요구 사항
1 및 Inconel625 의 성형 성:
합금은 고온 및 저온 성형성이 우수합니다. 주괴 단조 가열 온도는1120 C 이고, 단조 온도는1030 C 이상이며, 단조 온도는 930 C 이상이다. 몰딩 시 최종 변형량은 15% ~ 20% 이상이어야 합니다. 압연 가열 온도는1120 ~1160 C 이고, 압연 온도는1050 C 이상이다 중간 제품 및 완제품의 급냉 온도는1100 C10 C 입니다.
2, Inconel625 용접 성능:
이 합금은 납땜성이 뛰어나 분위기에서 텅스텐 극이나 충전재로 사용되는 아르곤 아크 용접, 땜납 접합 및 저항 이음매 용접을 보호하는 데 사용할 수 있습니다.
3, Inconel625 부품 열처리 공정:
응력 제거: 900℃; 어닐링: 930 ~ 1040℃,1h; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 용액 처리: 1090 ~ 1200℃, 공냉식 또는 수냉식. 합금 작동 온도가 650 C 를 초과하지 않을 때 필요에 따라 열간 압연, 냉간 압연 또는 어닐링 재료를 사용할 수 있습니다. 작동 온도가 650 C 이상인 경우 피로 성능 및 인장 강도 요구 사항이 높은 부품은 어닐링할 수 있고, 크리프 및 내구성 요구 사항이 높은 부품은 용해할 수 있습니다.
4.Inconel625 표면 처리 공정: 합금 표면의 산화피를 제거할 때 먼저 알칼리로 씻은 다음 질산-수소산-수용액의 산세탁을 사용한다.
5, Inconel625 절삭 및 연삭 성능:
초경합금 또는 고속 강철 도구를 사용해야 합니다. 사용된 커터에는 양의 앞쪽 모서리가 있어야 합니다. 고속 절삭은 수계 냉각제를, 저속 절삭은 점성 냉각제를 추천한다.