심양시 충산로 도로 개조 공사 지원 배수 개조 공사 중 관경 DN2100 ㎡는 1650 m, 관경 DN1550 ㎡은 390 m .. 이 글은 유리강 재킹의 응용 배경, 관재 특징, 설계 기술, 생산 공예, 제품 품질 관리 등의 방면에서 기술 총결산을 하였다.
첫째, 응용 프로그램 배경
숭산길에는 입체교차교가 두 개 있다. 도로 개조 공사 배수 개조 공사 실시 과정 중, 입체교 아래에는 이미 지하망 및 구조물, 입체교 접근 높이 등 많은 지하장애물이 있어, 지면을 깔아 파이프 배수관을 깔는 시공 방식을 채택할 수 없고, 굴착되지 않은 지하로 들어가는 시공 방안만 채택할 수 있다. 또한 상단 프로세스가 교각 기초에 영향을 미치지 않는다는 점을 고려하여 파이프와 교각 사이의 최소 안전 거리를 보장해야 합니다. 모래를 끼운 유리강 파이프 내벽만 매끄럽고 유통능력이 높으며, 같은 흐름을 전달하는 파이프 지름이 다른 파이프보다 훨씬 작기 때문에 교각 기초가 영향을 받지 않도록 더 잘 보장할 수 있다. 전문가가 기술, 경제, 시공 등에서 반복적으로 논증한 결과, 결국 유리강 모래 파이프를 파이프 재킹으로 사용하기로 결정하였고, 유량을 보장하면서 파이프 직경은 DN2100 ㎡, DN 1550 으로 축소되었다.
둘째, 파이프 특성
심양시 충산길 도로 개조 공사 배수관 DN2100 ㎡, DN 1550 ㎡파이프 재킹 공사는 2002 년 6 월15 일부터 8 월 3/KK 까지 시작됐다.
1, 시공 진도 빠름: 단일 구덩이 일일 진도는 6 미터 이상이고, 같은 흐름의 콘크리트 파이프 단일 구덩이 일일 진도는 1 미터 미만, 강관은 2 미터입니다.
2, 작은 상단 힘: 부드러운 외관, 작은 상단 힘. 현재 최대 정상력은 dn2100 ㎡800t, dn1550 ㎡500t 입니다. 그러나 콘크리트 파이프는 외관이 거칠고, 정상력이 크며, 위탁이 어렵고, 위탁기계의 요구가 높다.
3. 높은 유량: 유리강 클램프 내벽은 매우 매끄럽고 거칠기 n=0.0084, 유량 계수 Cp= 150 으로 강관, 주철관, 콘크리트 파이프 Cp= 100 보다 훨씬 높습니다. 따라서 같은 압력에서 유리강 클램프 파이프의 지름은 계단을 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다.
4. 파이프 지름이 축소되고 (DN 2400 ㎡DN2100 에서) 파이프 벽이 얇기 때문에 (콘크리트 파이프는 200 ㎞ 이고 유리 클램프 파이프는 55 에 불과함) 파이프 재킹 중 다른 파이프와 교차하는 데 따른 어려움을 방지합니다.
5. 기울기 보정은 간단합니다. 무게가 가벼워서 관절은 강철 전선관 연결로, 시공 후 손으로 유리강을 발라 밀봉하여 상승할 때 기울기 보정이 특히 쉽습니다.
6. 연결용이성: 각 작업구 또는 수취장에 있는 파이프의 연결은 정수 길이가 아니므로 콘크리트 파이프를 사용하는 경우 어떤 길이로도 절단할 수 없고 강관을 사용하는 경우 두 용접을 용접하는 데 24 시간이 걸리며 FRP 파이프를 사용하는 경우 임의의 길이로 잘라서 2~3 시간 이내에 연결할 수 있습니다.
7. 띠토상단: 외관이 매끄럽고, 정수리가 작기 때문에, 띠토탑 진입력도 그리 크지 않습니다. 실제 공사에서는 토양이 모래이기 때문에 교각에 미치는 영향을 감안하면 일반적으로 토양이 들어가는 방법을 사용하지만, 콘크리트관을 사용하면 반드시 고개를 숙이고 통과할 수 없다.
8. 파이프 표면과 토체 사이에는 기본적으로 응집력이 없어 파이프 재킹 시 죽지 않는다. 그러나 콘크리트 파이프 표면과 토체 사이에는 큰 접착력이 있어 눌렀을 때 죽기 쉽다.
9, 간단한 장비 사용, 대형 장비 필요 없음. 가벼운 무게, 운송 및 호이 스팅 비용이 저렴합니다. 본 공사는 소형 자동차 리프트 하역관, 5t 전동 조롱박 하관, 400t 유압 잭 2 대를 채택하여 기계 비용을 크게 절약했다. 콘크리트 파이프의 무게는 유리 강철 클램프 파이프의 약 10~ 15 배로 운송 및 리프트 비용이 높습니다.
10, 유리강 모래관은 내식성이 뛰어나고 수명이 길며 보증과 유지 보수가 거의 필요 없어 50 년의 수명을 보장합니다. 그러나 콘크리트 파이프의 철근 부식은 서비스 수명에 심각한 영향을 미쳤다.
유리강 파이프 재킹은 사용 과정에서 많은 장점을 보여 주었는데, 특히 도시 입체교차교 아래의 복잡한 구간에서는 전통적인 파이프로는 해결할 수 없는 기술적 어려움을 해결하여 경험을 총결하고 응용할 만한 가치가 있다.
셋째, 디자인 기술
1, 설계 매개변수 결정
선양숭산길 유리강 파이프 재킹 프로젝트의 구체적인 사용 조건에 따라 파이프 지름, 파이프 강성 등급, 토양 매개변수 및 설계 하중 (내부 압력, 음압, 파이프 상단 수직 정적 토압 하중, 지면 차량 활하중 및 쌓인 토하중 포함) 과 같은 설계 매개변수가 결정됩니다. 유리 강철 파이프 재킹의 구조 계산에 대한 이론적 계산 기준을 제공합니다.
Frp 모래 파이프 재킹의 구조 계산
선택한 설계 조건 및 매개변수에 따라 유리 섬유 강화 열경화성 수지 모래 압력관 (JC/T838- 1998) 및 파이프 재킹 시공 공정에 대한 구조 계산 및 컴퓨터 비선형 유한 요소 수치 계산이 수행되었습니다. 파이프 구조물 계산에는 상단 지지 강도, 강성, 굽힘 변형, 굽힘 강도, 안정성 분석, 내진 강도 분석 등의 계산, 분석 및 검사가 포함됩니다. 본 공사 설계의 각 성능 지표는 모두 유리강 클램프 국가 표준의 요구 사항과 본 공사 유리강 파이프 재킹의 특수한 요구 사항을 충족한다. 주요 기술 매개변수 및 검사 보고서는 부록에 나와 있습니다.
넷째, 생산 공정
순수 유리유리강과 유리강 모래를 통합한 설계 방안과 생산 공예를 채택하다.
1, 공정순서
12m 길이의 고정 길이 감긴 유리강 파이프의 생산 공정을 사용하여 금형당 한 번에 4 개의 3m 길이의 유리강 파이프 재킹을 생산합니다. 설계 층수에 따라 간헐적으로 모래를 섞으며, 각 파이프 재킹의 양끝에 300~800mm 의 순수 유리강 부품은 유리 섬유 직물의 국부 증강을 통해 실현된다. 각 파이프 재킹실은 전용 장비로 절삭을 연마하여 규정된 모양과 크기에 도달하면 탈모할 수 있다. 생산성은 지정된 프로젝트 일정의 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다.
2. 생산 설비
우리 회사가 새로 매입한 DN3000mm 유리강 파이프 재킹을 생산할 수 있는 마이크로컴퓨터 자동 제어 생산 라인을 이용하여 유리강 파이프 재킹의 특징과 구체적인 요구 사항에 따라 감는 설비를 약간 개조하여 필요한 연마와 손질 장치를 추가해 규정 요구 사항을 충족하는 유리강 파이프 재킹을 생산한다.
3. 생산 공정
1) 설계 및 생산 계획 결정 및 승인
2) 안감 제작
3) 유리 섬유는 내부 구조 층에 감겨 있고 교차 감겨 있습니다.
4) 전용 메자닌 천으로 간헐적 메자닌 (메자닌 천은 순수 유리강에서는 연속적이지만 메자닌 중지)
5) 각 층의 혼합 모래 후, 순수한 FRP 부품의 적시 생산;
6) 유리 섬유는 외부 구조 층 주위에 감겨 있고 교차되어 있습니다.
7) 균일 한 모양과 규정 된 크기를 달성하기 위해 트리밍 및 절단;
8) 스트리핑, 검사 합격 후, 강철 이젝터 핀 공장.
동사 (verb 의 약어) 품질 관리
1, 유리강 모래 파이프 재킹 기업 표준.
현재 유리강 클램프 업계 표준에는' 파이프 재킹' 품종이 없으며' 초기 유연성 방사형 변형률' 데이터에는 10000N/m2 이하의 파이프 강성 등급만 명시되어 있습니다. 시장 및 사용자의 요구에 부응하기 위해 산업 표준을 참조하고 제품 특성과 결합하여 파이프 재킹 제품 기업 표준을 개발하여 조직 생산 및 품질 검사의 기초로 사용합니다. 유리 강철 모래 파이프 재킹 기업 표준을 부착하다.
2, 품질 관리 포인트
2. 1, 원자재
규정된 요구에 따라 양질의 원자재, 특히 원자재의 공예성을 선택하는 것이 중요하다.
2.2 엄격한 이행 절차
각 층이 간헐적으로 모래를 끼운 후, 적시에 유리 섬유 직물로 순수 유리강을 채워 모래층과 양호한 연결 상태를 형성하여 축 방향 압력이 끝면에 전달되고 확장되도록 하여 파이프 전체가 최대한 손상되지 않도록 합니다. 그렇지 않으면 여러 번 모래를 끼운 후 순수 유리강을 보충하면 순수 유리강과 사층의 인터페이스가 생겨 압착과 전단이 생겨 순수 유리강과 사층의 경계에 있는 파이프가 손상될 수 있습니다.
2.3, 외부 표면 평탄도
우리는 파이프 재킹 외부 표면의 매끄러움을 매우 중시하고 보장해야 한다. 외부 표면이 일정한 매끄러움에 도달해야만 마찰 저항과 정상력을 줄여 파이프를 손상시키지 않고 매끄럽게 받칠 수 있다.
2.4. 끝면 수직도
파이프 끝면의 수직도 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라, 오차도 가능한 작게 해야 한다. 그래야만 최고 방향을 보장할 수 있고, 최고 힘은 너무 빨리 증가하지 않을 것이다.
2.5 순수 유리 강철 부분의 길이는 반드시 보장되거나 약간 증가해야 하며, 실제 시공 상단 추력의 요구 사항을 충족하기 위해 고정 정도는 규정된 요구 사항 (고정 정도는 클램프 모래 세그먼트에도 마찬가지로 중요) 을 충족해야 합니다.
2.6 숭산길 협사 유리강 파이프 재킹 공사에 대해 우리는' 상단 피팅 크기 표',' 파이프 재킹 제품 외관 크기 품질 검사 및 검수 기준',' 상단 피팅 내벽 밀폐 작업 및 검수 규칙',' 파이프 재킹 기술 설계서' 등의 품질 계획 문서를 편성하여 생산 및 시공을 지도하고 제품 품질 및 시공 품질을 더욱 보증했다.
3. 연결 모드
내장 강철 칼라는 파이프 세그먼트를 연결하고 배치하는 데 사용되며, 유리 섬유 강화 플라스틱 (FRP) 포트는 파이프 재킹이 제자리에 있을 때 밀봉됩니다. 파이프 재킹의 양끝이 플랫폼을 뒤져 강철 칼라가 파이프 끝에 씌워진 후, 강철 칼라 외경은 파이프 재킹 자체의 외경과 일치한다. 외부 강철 칼라는 내부 마개와 두께가 같은 고탄성 고무 링입니다. 두 파이프가 도킹된 후 물을 막을 수 있고, 강철 칼라는 위치 지정 역할을 하여 고르지 않은 침하에 저항하는 능력을 증가시켰다.
끝말
각 방면의 대대적인 지지로 회사는 심양시 충산로 도로 개조 공사 유리강 모래 파이프 재킹 공급 프로젝트를 순조롭게 마쳤다. 이 프로젝트의 시행을 통해 회사는 귀중한 유리강 파이프 재킹 생산 경험을 쌓았습니다. 앞으로 유사한 파이프 재킹 작업을 생산할 때는 치수가 강화된 무알칼리 유리 섬유 천을 미리 준비하고 파이프 양 끝에 있는 순수 유리강 부품을 보수하여 파이프 끝이 감당할 수 있는 축 방향력을 더욱 강화해야 합니다. 장비의 기술 개조를 통해 생산 자동화 수준을 더욱 높이고, 파이프 재킹의 외경이 일관되도록 하고, 정상력을 낮춘다. 우리는 우리의 끊임없는 노력을 통해 랴오닝 수산업 유리강 파이프 유한회사가 앞으로 유사한 프로젝트에서 더 잘할 것이라고 믿을 만한 이유가 있다.
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