4 열 유압 프레스를 사용하는 방법

YQ32 4 포스트 유압 기계 사용 지침

첫째, 개요:

둘째, 용도와 특징:

기본적으로 플라스틱 재질의 펀치, 절곡부, 모서리 뒤집기, 시트 인장 등의 펀치 가공에 적합합니다. 교정, 프레스, 사륜 성형 및 플라스틱 제품 억압에도 사용할 수 있습니다.

이 기계는 조정, 수동, 반자동 세 가지 작동 모드를 구현할 수 있는 버튼 중앙 집중식 제어를 사용하는 독립적인 전력 매커니즘 및 전신 시스템을 갖추고 있습니다.

이 기계의 작동 압력, 압축 속도, 무부하 강하 및 감속 스트로크 범위는 작업 요구에 따라 조정할 수 있으며, 일정한 압력과 일정 스트로크 성형의 두 가지 프로세스 모드를 완성할 수 있습니다. 정압 성형의 동작은 급속 하강-감속-압력-압축-복귀-중지입니다. 스트로크 성형의 동작은 빠른 하강-감속-억제-복귀-중지입니다.

셋째, 주요 기능:

⑴ 삼량사열의 컴퓨터 최적화 구조 설계는 간단하고 경제적이며 실용적이다.

⑵ 유압 제어는 카트리지 밸브 통합 시스템을 채택하여 동작이 믿을 만하고 수명이 길며 유압 충격이 적어 연결 파이프와 누출점을 줄였다.

⑶ 독립된 전기 제어 시스템은 운행이 믿을 만하고, 동작이 객관적이며, 수리가 편리하다.

(4) 버튼 중앙 집중식 제어, 조정, 수동, 반자동 세 가지 작동 모드가 있습니다.

(5) 작동 패널을 선택하여 정거리, 정압 두 가지 성형 공정을 실현할 수 있으며, 엠보싱 시간을 유지할 수 있는 기능을 갖추고 있다.

[6] 슬라이더의 작동 압력, 무부하 하의 빠른 하강 및 느린 작업의 스트로크 범위는 프로세스 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

셋째,? 주요 기술 매개변수

넷째, 구조 개요

이 기계는 메인프레임과 조작 매커니즘의 두 부분으로 구성되며, 주관과 전기 설비로 하나의 전체로 연결되어 있다. 호스트에는 본체, 주 실린더, 이젝션 실린더 및 액체 허용 시스템이 포함됩니다. 각 섹션의 구조와 기능은 아래에 설명되어 있습니다.

(1) 기체 (외곽설정 참조)

기체는 상보, 슬라이더, 워크벤치, 기둥, 잠금 너트, 조정 너트 등으로 구성됩니다. 상보와 작업대는 네 개의 기둥을 통해 잠금 너트에 연결되어 단단한 트러스를 형성하고 슬라이더는 네 개의 기둥 가이드에서 위아래로 이동합니다. 네 개의 조정 너트를 조정하여 슬라이더 아래 평면이 조리대와 평행하지 않은 정도와 스트로크의 수직도를 조정할 수 있습니다.

슬라이더의 맨 아래 평면과 작업대의 맨 위 평면에는 M24 볼트와 맞춰서 설치공의 금형에 사용할 수 있는 T 슬롯이 있습니다.

작업대 중심에는 원형 구멍이 있는데, 이젝션 실린더는 원형 구멍 안의 계단에 눌려 있고, 주 실린더는 상단 빔의 중심 구멍에 장착됩니다. 마스터 실린더는 실린더 포트 끝의 계단과 큰 너트를 통해 빔에 고정됩니다. 슬라이더 중심의 큰 구멍은 주 피스톤 로드를 장착하는 데 사용되고 주 피스톤 로드는 볼트와 스레드 플랜지를 통해 주 피스톤 로드에 연결됩니다. 가이드 슬리브는 마모 후 쉽게 교체할 수 있도록 슬라이더의 4 개 기둥 구멍에 장착됩니다. 압착식 주유컵은 바깥쪽에 설치되며, 가이드 슬리브 운동부를 윤활하는 데 사용되고, 방진 링은 구멍 끝에 설치되며, 먼지가 운동복으로 들어가는 것을 방지하고, 운동을 깨끗하게 유지한다.

잠금 너트와 조정 너트에는 나사를 조이는 구리 패드가 있습니다. 기계가 조정 된 후 너트가 느슨해지지 않도록 나사를 조입니다.

(2) 주 실린더

주독은 쌍작용 피스톤 독이고, 항아리 밑부분은 뒤표지의 전체 구조이다. 실린더 안에는 피스톤 헤드가 들어 있고, 피스톤 헤드의 외부 링에는 두 개의 위쪽 구멍과 한 개의 아래쪽 구멍이 있으며, Yx 링과 실린더 벽으로 밀봉되어 있습니다. 피스톤 헤드 내부 링과 피스톤로드 사이의 밀봉은 두 개의 O-링으로 이루어지므로 실린더 내에 두 개의 오일 룸이 형성됩니다.

항아리 입구에는 가이드 슬리브가 장착되어 있어 피스톤 운동 시 좋은 가이드 성능을 보장합니다. 가이드 슬리브의 내부 구멍에는 Yx 샤프트 씰이 있고 가이드 슬리브의 외부 원에는 실린더 포트의 실링 성능을 보장하기 위해 두 개의 O-링이 있습니다. 항아리 끝은 탈착식 카드 링으로 연결되어 있고, 끝에는 먼지 방지권이 장착되어 있어 더러움이 항아리 안으로 들어가지 않도록 하여 유액을 깨끗하게 유지한다.

주독의 바닥에는 충전 밸브가 설치되어 있고, 스레드로 연결되어 있으며, O-링으로 밀봉되어 있다. 실린더 상단 끝면에는 충전액독이 설치되어 있고, 볼트로 연결을 조이고, 내유 고무권으로 밀봉한다.

(3) 배출 실린더

이젝션 실린더의 형태와 작동 원리는 주 실린더와 동일합니다. 실린더 하단은 카드 키 구조로 탈부착이 가능합니다.

피스톤 헤드의 외부 링에는 반대 방향의 Yx 링 두 개만 있습니다.

피스톤 로드 돌출 끝의 끝면에는 이젝터 핀을 설치하기 위한 M36 표준 스레드 구멍이 있습니다.

실린더 블록의 윗면에는 실린더를 들어 올리고 이젝트할 수 있는 2-M 12 표준 나사 구멍이 있습니다.

(4) 액체 충전 시스템

충전 시스템은 충전 밸브와 충전 실린더로 구성됩니다.

슬라이더가 빠르게 아래로 내려갈 때, 주 실린더의 음압으로 인해 충전 밸브의 주 밸브가 흡입되어 충전 실린더의 대량의 유액이 주 실린더의 상강으로 유입되어 슬라이더가 원활하고 빠르게 아래로 이동하게 됩니다. 누압의 경우, 제어유는 먼저 제어 밸브에 들어가 피스톤을 제어하여 스프링력을 극복하고, 하로밸브 코어를 아래로 밀고, 주독의 고압 오일이 하로밸브 코어를 통해 충액독과 연결되도록 하여 누압의 목적을 달성한다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)

충전통의 윗부분에는 유위를 관찰하기 위한 긴 유표가 있다. 충전독의 넘침 파이프는 충전독의 부피를 두 부분으로 나눕니다. 아래쪽 오일은 슬라이더를 빠르게 아래로 이동하는 데 사용되고 위쪽 부피는 슬라이더가 돌아올 때 주 실린더에서 배출되는 오일을 수용하는 데 사용됩니다. 충전액통 밑에 게이트 밸브가 설치되어 있어 정기적으로 기름을 교체하는 데 쓰인다. 충전 밸브는 밸브의 스레드를 통해 실린더 하단과 밀접하게 연결되고 O-링으로 밀봉됩니다. 액체독은 중간평면을 통해 주독의 윗면과 연결되어 볼트로 조이고 내유 고무 워셔로 밀봉한다. 항아리 뚜껑에는 통풍구가 설치되어 있고, 충전액통 안에는 후크가 설치되어 있다.

(5)? 동력 메커니즘

동력기구는 연료 탱크로 구성되어 있다. 고압 오일 펌프, 모터, 통합 밸브 세트 등 그것은 작업유를 생성하고 분배하여 호스트가 각종 예정된 동작을 완성할 수 있게 하는 기관이다.

동사 (verb 의 약어) 유압 시스템 개요

요약

유압 시스템은 에너지 변환 장치 (펌프 및 실린더), 에너지 조절 장치 (밸브 세트), 에너지 컨베이어 장치 (탱크, 충전 실린더, 파이프 라인) 등으로 구성됩니다. 전기 시스템의 제어하에 슬라이더와 이젝터의 피스톤 동작을 구동하여 다양한 프로세스 동작 주기를 완료합니다.

이 기계에는 조정, 수동 및 반자동이라는 세 가지 작동 모드가 있습니다. 슬라이더와 이젝션 피스톤의 시너지 효과에 따라 각 부품의 프로세스 요구 사항을 완료합니다.

조정 작업은 해당 버튼을 눌러 원하는 전진 동작을 얻는 것입니다.

수동 작업은 해당 버튼을 눌러 원하는 연속 동작을 얻는 것입니다.

반자동 작업은 해당 버튼을 눌러 슬라이더가 프로세스 사이클을 자동으로 완료하도록 하는 것입니다.

반자동 작업에서 프로세스에 따라 일정한 압력 성형과 일정한 스트로크 성형의 두 가지 프로세스로 나눌 수 있습니다.

수동 작업에서 시트 스트레칭 프로세스는 피스톤을 통해 오일로 들어가거나 빠져나가는 것을 통해 수행할 수 없습니다.

여섯째,? 전기 시스템 (약간)

일곱,? 설치 및 디버그 (생략)

여덟,? 문제 해결 및 문제 해결 방법

위의 소개는 일반적인 발견에 대한 간략한 설명일 뿐 참조용으로만 제공됩니다. 실제 사용 과정에서 장애를 발견한 후 먼저 원인을 분석한 다음 하나하나 검사하고 조치를 취하여 해결해야 한다. 또는 우리에게 연락하십시오.

Ix. 유지 보수 및 안전 운영 절차

기계 장비의 올바른 사용, 세심한 유지 관리, 안전한 작동은 장비의 수명을 연장하고 안전한 생산을 보장하는 데 필요한 조건입니다. 따라서 우선 기계의 구조적 성능과 조작 절차를 숙지하고 그 특징을 파악해야 한다. 일반 사용에 따라 사용자가 참조할 수 있도록 유지 관리 및 보안 작업에 대한 몇 가지 규정이 제공됩니다.

1 ..? 유지

(1)? 작업액은 30 번 유압유 사용을 추천한다. 기계유나 터빈유를 선택하는 경우 온도에 따라 결정해야 한다. 실온이 20 C 미만일 때 20 # 기계유나 22 # 터빈유를 사용할 수 있다. 실온이 30 C 를 초과하면 30 # 을 선택할 수 있다. 유온은15 C 에서 60 C 범위 내에 있어야 합니다.

(2) 오일은 연료 탱크 가입을 허용하기 전에 엄격하게 여과해야 한다. 연료 탱크의 유량은 유표보다 낮아서는 안 되며, 주유통도 유표 위치에 넣어야 한다.

(3)? 작업유는 반년마다 한 번씩 교체해야 하며, 첫 교체 시간은 두 달을 넘지 않아야 한다. (새 브랜드의 오일은 N32 와 N46 일반 유압유이며 N32 와 N46 기계유로 대체할 수도 있습니다.

(4) 기둥과 플런저의 노출된 부분은 항상 오일을 뿌려 작업마다 한 번씩 뿌려야 한다.

(5) 명목력 하에서 집중하중의 최대 허용 편심거리는 50 mm .. 너무 큰 편심률은 기둥 변형이나 기타 불량현상을 일으키기 쉽다.

(6) 6 개월마다 압력계를 점검하고 교정한다.

(7) 기계가 장시간 다운되면 모든 가공표면을 깨끗이 닦고 방청유를 발라야 한다.

2.? 보안 운영 절차

(1) 운영자는 기계 구조와 성능을 이해하지 않고 기계를 시동해서는 안 됩니다.

(2) 기계가 작동 할 때 유지 보수 또는 조정해서는 안됩니다.

(3) 기계가 심각한 기름 유출이나 기타 비당 상태 (예: 동작이 믿을 수 없고, 소음이 너무 많고, 진동 등) 를 발견할 때. ), 원인을 분석하고, 문제를 해결하고, 병을 가지고 운행하지 말아야 한다.

(4) 최대 편심률을 과부하하거나 초과하지 마십시오.

(5) 슬라이더의 최대 여정을 초과하는 것은 엄격히 금지된다. 금형의 폐쇄 높이는 450mm 이상이어야 합니다

(6) 전기 장비는 견고하고 신뢰할 수 있어야합니다.

(7) 슬라이더가 하강 위치에 있을 때 슬라이더가 하강을 중지하면 상강이 다시 증압되기 시작하면 즉시 멈춥니다! 주독 아래 항아리 체액 제어 단방향 밸브와 밸브 판 안전 밸브가 유연하고 신뢰할 수 있는지 확인합니다.

X. 옵션 액세서리:

(1) 블랭킹 버퍼 장치? (2) 모바일 워크벤치 (3) 라이트 스크린 안전 장치 (4) 냉각 장치? ⑸ 금형에는 부동 레일과 롤링 브래킷이 있습니다. ⑹ 접촉 산업용 디스플레이. Ϊ 공급 장치 (유압 기계 및 기계식). ⑻ 작업등. ⑼ PLC 프로그래머블 제어 시스템.