무기화학공업
첫 번째 전형적인 화학 공장은 18 년 영국에서 설립된 황산 공장이다. 먼저 유황을 원료로 한 다음 황철광을 원료로 한다. 당시 생산량은 결코 크지 않았다. 산업 혁명 시기에 방직업이 급속히 발전하였다. 유리 비누 등 업계와 알칼리를 많이 사용하지만 식물염기와 천연 알칼리에 대한 수요는 56.10101Kloc-0/010/0/을 공급하지 않는다 염화수소를 흡수하는 충전 장치, 원료와 반제품을 굽는 회전로, 농축, 결정화, 여과된 설비는 점차 다른 화공 기업에 적용되어 화공 단위 운영의 기초를 다졌다. Nicolas leblanc 메서드는 20 세기 초에 Solvay 메서드 (참조) 로 점차 대체되었습니다. 전해 소금은 2009 년 말에 나타났다. 그 결과, 화학공업 전체의 기초인 산 알칼리의 생산은 이미 규모를 갖추기 시작했다.
유기화학공업
섬유 산업의 발전 후, 천연 염료는 더 이상 수요를 충족시킬 수 없다. 철강 공업과 캐러마화 공업이 발전함에 따라 부산의 콜타르를 이용해야 한다. 화학자들은 콜타르를,, 안트라센, 필리핀 등으로 분리했다. 유기 화학에 기반한 업적. 1856 년 영국인들은 아닐린 염료를 합성한 후 분석을 통해 천연 알리자린의 구조가 디 히드 록시 안트라 퀴논임을 확인했다. 그런 다음 콜타르의 안트라센을 원료로 산화, 대체, 가수 분해, 재 배열 등의 반응을 통해 천연 알리자린을 시뮬레이션한다. 제약공업과 향료공업도 천연산물과 같은 화학물질을 합성했고 품종이 날로 늘어나고 있다. 1968+0867 년에 스웨덴 사람들은 다이너마이트 (참조) 를 발명하여 광업과 군사공업에 광범위하게 응용했다.
당시 유기화학 생산에는 아세틸렌 화공이라는 기둥도 하나 더 있었다. 1895 년 석탄과 석회석을 원료로 칼슘 카바이드 (즉 아세틸렌) 를 생산하는 최초의 공장을 설립했으며, 칼슘 카바이드는 아세트 알데히드, 아세트산 등 일련의 기초 유기 원료를 가수 분해했다. 20 세기 중반에 발전한 후 전석 에너지 소비가 너무 높아서 원래의 아세틸렌 제품은 대부분 원료로 생산되었다.
고분자 재료
가열할 때는 끈적하고, 냉각할 때는 딱딱해진다. 미국에서는 유황과 천연 고무가 가열되어 엘라스토머로 연결되어 타이어 및 기타 고무 제품에 널리 사용됩니다. 이것은 고분자 화학 공업의 맹아 시기이다. 미국에서는 니트로 셀룰로오스와 장뇌가 함께 가소화되어 플라스틱을 만드는 것은 +089 년 프랑스에서 큰 사용 가치가 있다. 36860.88888861
이런 싹트는 제품들은 품종, 생산량, 품질면에서 사회의 요구를 훨씬 충족시키지 못한다. 따라서 석유 화학 공업이 설립된 이래, 이러한 기본적인 유기 화학 물질과 고분자 재료의 생산은 큰 진전을 이루었다.
화학 산업 발전 시대의 편집자
20 세기 초부터 전후 60 ~ 70 년대까지 화학공업이 진정으로 대규모 생산이 되는 주요 단계였으며, 일부 주요 분야는 이 기간에 형성되었다. 석화공업이 발전하여 발전하여 점차 흥기하다. 이 시기 초기에 영미 인사들이 제기한 개념은 화학공학의 기초를 다지고 생산 기술의 발전을 촉진하여 설비 규모와 제품 생산량이 급속히 증가하였다.
암모니아 공업
20 세기 초에 신생력이 부상했다. 물리 화학 반응 균형 이론을 이용하여 질소와 수소가 직접 암모니아를 합성하는 촉매 방법을 제시했고, 원료가스와 제품을 분리한 후 재활용을 보충하는 발상은 설비 문제를 더욱 해결했다. 따라서 독일은 전쟁의 요구를 충족시키기 위해 제 1 차 세계대전에서 최초의 암모니아 생산 공장을 건설할 수 있었다. 합성 암모니아의 원료는 코크스로, 1940 년대 이후 석유나 가스로 바뀌어 화학공업과 석유공업의 유대를 더욱 촘촘하고 합리적으로 만들었다.
석화공업
1920 년 미국의 생산은 석유화학공업의 대규모 발전의 시작이다. 1939 년, 미국 표준석유회사는 수소가 존재하는 촉매 재조정 공정을 개발해 방향족 탄화수소의 중요한 원천이 되었다. 194 1 년, 미국은 최초의 원료제 에틸렌 설비를 건설했다. 제 2 차 세계 대전 후, 화학 제품 시장의 지속적인 확대로 인해 석유가 대량으로 공급될 수 있다. 동시에 화학 생산 기술의 발전으로 석화 제품이 점차 형성되고 있다. 서유럽이나 일본과 같이 석유를 생산하지 않는 지역에서도 원유를 원료로 석유화학 제품을 발전시킨다. 같은 원료나 같은 제품에 대해 화공 기업은 다른 공정순서나 다른 촉매제를 가지고 있다. 기본적인 유기 원료와 고분자 재료는 모두 석유 화학 제품이기 때문에 사람들은 에틸렌의 생산량을 유기 화학 물질의 표지로 삼는다. 1980 년대에는 유기화공 제품의 90% 이상이 석유화공에서 나왔다. 예를 들어 과거에는 전석과 아세틸렌을 원료로 사용했습니다. 이때 염화 비닐은 옥시 염소화를 통해 에틸렌에서 생산되고 아크릴로니트릴은 아크릴 암모니아를 통해 생산됩니다 (참조). 지난 195 1 년 동안 증기 재조정을 통해 천연가스에서 일산화탄소와 수소를 얻어 주목받고 있다. 현재 생산에 사용되고 있으며 일부 지역에서도 사용되고 있습니다.
폴리머화학
고분자 재료는 전시에 군사에 쓰이고, 전후에 민용으로 바뀌어 큰 발전을 이루어 새로운 재료 산업이 되었다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 고분자, 고분자, 고분자, 고분자, 고분자, 고분자, 고분자) 천연 고무는 전략 물자로서 해운이 막히는 열대 지방에서 생산되며 각국이 연구하고 있다. 독일과 프랑스에서의 이 회사의 발전은 1937 에 성공했다. 이후 각국은 순정, 부틸, 네오프렌, 이소프렌, 을병등 각종 합성고무를 개발해 각각 다른 특성과 용도를 가지고 있다. 1937 년 미국은 나일론 66 (참조) 을 합성하고 용융법으로 방사하는 데 성공했다. 그것의 좋은 강도 때문에 낙하산과 타이어에 쓰인다. 이후 폴리에스테르, 비닐론, 아크릴 등 섬유가 잇따라 생산됐고, 석화공업이 원료 보증으로 천연섬유와 레이온 시장의 대부분을 점거하고 있다. 플라스틱 방면에서는 페놀수지에 이어 알키드 수지 등 열경화성 수지가 생산된다. 예를 들어, 그것은 여전히 다양한 플라스틱과 우수한 절연 재료였다. 1939 년, 고압은 해저 케이블과 레이더, 저압 폴리에틸렌과 같은 폴리아크릴을 성공적으로 개발하여 민간용 플라스틱의 광범위한 응용을 개척했다. 이것은 지글러-나타촉매제가 고분자 화학에 크게 기여한 것이다. 이 기간 동안 고온과 부식에 내성이 있는 재료도 나타났다. 예를 들면 플라스틱의 왕이라고 불리는 폴리에틸렌과 같다. 두 번째.
정밀 화학 산업
한편으로는 활성 염료를 발명한 것은 화학 결합을 통해 염료와 섬유를 결합하기 위해서이다. 합성섬유와 그 혼방 직물에는 폴리, 아크릴, 폴리면 혼방 직물에 사용되는 활성 분산 염료와 같은 신형 염료가 필요합니다. 또한 레이저, 액정, 마이크로기술별 염료도 있다. 한편 스위스의 P.H. 밀러는 1940 년대에 최초의 유기염소 농약을 발명한 뒤 일련의 유기염소와 유기인을 개발했는데, 후자는 위가 있다. 내부 흡입 등 특수 효과. 나중에 바이오닉 합성농약과 같은 고효율, 저독성 또는 무독성 농약이 요구되었다. 1960 년대에는 급속히 발전하여 피리딘 제초제 및 벤즈 이미 다졸 살균제와 같은 성능이 좋은 품종이 등장했습니다. 이 밖에 항생제 농약 (참조) 도 있는데, 우리나라 1976 년에 개발된 이오카마이신은 벼무늬 고병에 대항하는 데 쓰인다. 의학적으로 19 10 이후 프랑스는 606 비소 제제 (수메르를 치료하는 특효약) 를 제조한 뒤 구조적으로 개선하여 9 14 를 만들었다. 1930 년대에는 유사체와 스테로이드가 모두 특수 효과를 나타냈다. 1928 년에 영국은 그것이 항생제 약물의 새로운 영역을 개척했다는 것을 발견했다. 정신병약, 피임약입니다. 또한, 일부 특수 진단 약물이 출시되었습니다. 전통적인 천연 페인트를 대체하고, 알키드 수지, 아크릴 수지 등을 사용한다. , 자동차 산업의 고급 코팅 요구를 충족시킵니다. 제 2 차 세계 대전 후, 스티렌 부타디엔 라텍스는 수성 페인트로 만들어져 건축 페인트의 큰 품종이 되었다. 고압 에어리스 스프레이, 정전기 스프레이, 전기 영동 코팅, 음극 전기 영동 코팅, 광경화 등의 신기술을 채택했습니다 (참조).