국가계위, 경제무역위, 야금부의 대대적인 지지로 우리나라 용광로는 큰 성과를 거두었으며 독특하고 성숙한 석탄 주입 기술과 공예 과정을 형성하였다. 고급 석탄 혼합 기술 (1) 을 포함하여 다양한 종류의 석탄을 혼합하여 연소율을 높일 수 있습니다. (2) 석탄가루는 중속 맷돌로 만들어져 전력 소비와 소음 오염을 크게 줄였다. (3) 열풍로 연기를 적재와 건조가스로 이용하여 에너지 소비를 절약하고 방폭 역할을 한다. (4) 포대로 가루를 한 번에 모아서 1 급과 2 급 회오리 가루 수집 장치를 취소한다. (5) 전체 부압 작동을 달성하기 위해 팬을 사용하십시오. (6) 직사스프레이 공정을 채택하고, 스프레이 시스템과 파우더 시스템이 같은 공장 내에 있다. (7) 주입 탱크는 직렬 또는 병렬 연결 될 수있다.

(8) 유동구 배출재와 밀상 수송 기술을 채택하여 석탄이 고르게 배출되어 맥동을 방지하고 송탄관 마모를 줄인다. (9) 총관과 디스펜서의 공정을 이용하여 연탄가루를 각 송풍구에 보낸다. (10) 용량 성 유량계는 모관 및 분기의 미분탄을 측정하는 데 사용되며, 다른 장비와 함께 석탄의 폐쇄 루프 자동 제어를 형성할 수 있습니다. (1 1) 산소가 풍부한 석탄총은 국부 산소가 풍부하여 미분탄 연소율을 높이는 데 사용됩니다. (12) 산소 및 안전 제어 시스템을 사용하여 산소 누출을 방지합니다.

미분탄 예열 주입은 현재 용광로 석탄 주입 분야의 최첨단 기술이다. 이 기술의 핵심은 대기로 배출되는 열풍로 배기가스의 잠열을 안전하게 활용하고, 특수 열교환기를 통해 열매에서 석탄가루로 전달된 다음 용광로에 주입하는 것이다. 미분탄의 초기 온도 증가는 화염 전파 속도를 크게 높이고 연소 반응 속도를 높이며 제한된 시간과 공간에서 미분탄의 연소율을 크게 높일 수 있다.

중가철강회사 3 호 용광로 미분탄 시스템이 공업에 투입된 후 설비가 잘 작동했고, 미분탄 온도는 50 C 에서140 C 로 예열되어 용광로에 분사되었다. 용광로가 순조롭게 진행되면서 포대 먼지의 탄소 함량이 현저히 낮아져 현재 용광로에서 석탄을 내뿜는 양이 꾸준히 상승하고 있다.

고로 석탄 주입의 문제점과 해결책에 대해 이야기하기

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