1. 우물 점 강수 시공
(1) 기계:
① 우물 점 파이프: φ6, 벽 두께가 3.mm 인 매끄러운 강관 또는 아연 도금 파이프, 길이가 6m
안팎이고 한쪽 끝은 두께가 4.mm 입니다
②, 연결관: 투명관은 우물 점관 및 총관과 연결되어 있으며 8 번 납사로 묶여 있어 공기가 새지 않도록 단단히 조여야 합니다.
③, 탐색기: 1 ~ 12 강관, 벽 두께가 4.mm 인 플랜지 플러스 고무 와셔로 연결되어 공기 누출 및 누수를 방지합니다. < P > 4, 펌프 설비: 설계에 따라 진공 펌프와 단위 부품 및 탱크를 갖추고 있습니다.
⑤, 물총: 6 × 5 이음매 없는 강관, 아래쪽 끝은 16 의 총머리 노즐을 용접하고, 위쪽 끝은 대략 직각으로 구부러지고, 충격관 밖으로 뻗어 고압 호스와 연결된다.
(2) 재료: < P > 굵은 모래는 중사를 채택해서는 안 되며, 가느다란 모래를 사용하는 것은 금물이다.
(3) 기술 준비:
① 공학 지질 조사 보고서를 자세히 살펴보고, 공학 지질 상황을 이해하고, 강수 과정에서 발생할 수 있는 기술적 문제와 취해진 조치를 분석한다.
②, 치즐 장비 및 펌핑 장비 검사.
(4) 우물 점 설치 < P > 1, 설치 절차: 우물 점 배치 위치 → 고압 펌프 설치
②, 우물 점 파이프 매설: 건설 단위에서 제공하는 측정 제어점에 따라 < P > 정우물 점 위치를 측정한 다음 우물 위치에 작은 토취장을 먼저 파내고 깊이가 약 5mm 정도 깊어 구멍을 뚫을 때 집수, 파이프를 묻을 때 모래를 주입하고 도랑을 사용하여 작은 구덩이를 집구덩이에 연결합니다.
③, 강관물총을 우물점 위치에 맞춰 고압 펌프를 가동한다. 수압 제어는 .4～.8MPa 로, 물총 고압 워터 제트 충격으로 강관이 가라앉기 시작하고, 강관과 물총을 계속 들어 올리고 있다. 일반적으로 모래가 함유된 점토는 경험에 따르면 강관낙거리가 1mm 이내이고, 사수와 강관의 펀칭 작용으로 약 2 ~ 3min 시간 내에 우물점관이 5m 정도 가라앉을 수 있으며, 두꺼운 순점토를 만나면 침몰 시간이 길어져야 한다. 이때 고압 펌프의 압력을 늘려 침몰 속도를 높일 수 있다 충격 구멍의 구멍 형성 지름은 1～15mm 에 도달해야 하며, 사석을 충전하기 쉽도록 파이프 벽과 우물 점 파이프 사이에 간격이 있어야 합니다. < P > 펀치 깊이는 필터 설계 배치 깊이보다 5mm 이상 낮아야 합니다. 충격 강관이 < P > 를 뽑을 때 일부 흙이 무너지는 것을 방지하고 필터 밑면에 충분한 사석이 있어야 합니다. < P > 충격관은 위아래로 이동할 때 수직을 유지해야 우물 우물 벽이 수직을 유지할 수 있고, 충격시 큰 돌과 벽돌을 만나면 기울기 현상이 발생할 수 있으며, 이 때 구멍의 지름도 가능한 상하 일관성을 유지해야 한다. < P > 우물 구멍 충격이 형성된 후 우물 점 파이프의 윗부분에 코르크 마개를 적용하여 우물 점 파이프와 구멍 벽 사이에 자갈 필터를 채웁니다. 사석은 가벼운 우물 점 강수의 효과에 직접적인 영향을 미치는 필터 튜브의 메쉬를 막지 않도록 굵은 모래를 사용해야 합니다. < P > 우물점이 모래를 채운 후 유정 아래 1.～1.5m 은 점토로 밀봉하여 공기가 새지 않도록 하여 강수 효과를 낮춘다.
④, 파이프 설치 < P > 는 먼저 우물점 파이프 바깥쪽을 따라 집수모관을 깔고, 고무 패드 볼트로 건관을 연결하고, 주근관으로 물탱크 펌프를 연결한 다음, 우물점 파이프 윗부분의 코르크를 뽑고, 호스로 주관과 연결한 다음, 1# 납사로 묶어서, 파이프 누출이 심하지 않고 전체 파이프 라인을 낮추는 것을 방지한다. 주요로의 흐르는 물경사는 경사향 펌프실 5‰ 의 경사에 따라 벽돌로 주요관을 깔았다. 그리고 겨울 강수 부동액 보온을 잘 한다.
⑤, 검사 파이프 < P > 검사 세트 수중관과 우물 점관에 연결된 각 접합이 물을 뽑을 때 공기가 새는 현상이 있는지, 이 상황이 다시 연결되거나 기름으로 막혀 플랜지 볼트와 고무관의 납실을 다시 조여 공기가 새지 않을 때까지 다시 조여야 한다는 것을 발견했다. 양수를 정식으로 가동하기 전에 반드시 시험적으로 펌핑하여 양수설비가 정상적으로 작동하는지, 관로에 공기가 새는 현상이 있는지 확인해야 한다. 펌프 유입관에 진공계를 설치하고 펌프 배출관에 압력계를 설치하다. 강수 깊이를 관찰하기 위해 시공 조직 설계에 필요한 강수 깊이를 충족하는지 여부를 확인하기 위해 기초 구덩이 중심에 관측 우물 점을 설정하여 관측 우물 점을 통해 수위를 측정하고 < P > 유출 곡선을 그릴 수 있도록 합니다. < P > 시험적으로 뽑을 때는 전체 관망의 진공도를 점검해야 하며, 55mmHg(73.33kPa) 에 도달해야 물을 정식으로 투입할 수 있다.
⑥, 펌핑 < P > 경정점 덕트장치가 모두 설치된 후 시험적으로 펌핑합니다. 양수설비가 모든 것이 정상적으로 작동하면, 전체 양수관에는 공기가 새지 않아 정상적인 양수작업에 투입할 수 있다. 토공 공사는 강수 3d 후에 파낼 수 있다.
2. 트렌치
(1) 슬롯 맨 아래 폭은 파이프 외부 지름 +.4m 여야 합니다.
(2) 트렌치 굴착시 기준 표고를 엄격하게 제어해야지, 기준을 초과 파거나 교란해서는 안 된다. 굴착기가 베이스로부터 2cm 까지 파낼 때 고도까지 인공으로 계속 파냅니다.
(3) 탱크 바닥은 물에 담가 둘 수 없습니다.
(4) 트렌치 품질 기준 발굴:
1) 홈바닥 느슨한 흙, 진흙, 큰 돌 등의 잡동사니는 반드시 제거해야 하며, 홈 바닥이 물에 잠기지 않도록 유지해야 한다.
2) 트렌치 허용 편차 표:
항목 허용 편차 검사 빈도 검사 방법
범위 점 수
1 슬롯 바닥 표고 -2cm 두 우물 사이의 3 레벨 측정
2 슬롯 하단 중심선은 지정된 두 우물 사이의 6 개 중심선 측정보다 작지 않습니다. < p
(2) 기초는 단단하고 표면이 평평해야 한다. 파이프 기초는 인터페이스 부분에 있으며 그루브를 예약해야합니다. 인터페이스 작동을 위해 인터페이스가 완료되면 동일한 재질로 채워집니다.
(3) 파이프 기초 품질 기준
1) 파이프 기초는 진흙 또는 송충진에 깔려서는 안 된다.
2) 파이프 기초는 표면이 평평하고 두 우물 사이에 직선이어야 한다.
3) 파이프 기초
허용 편차는 표:
순차 항목 허용 편차 검사 빈도 검사 방법
범위 점 수
1 기초 중심선 +1mm1m2 교수형 중심선 길이,
각 폭 mm 측면당 1 점 < P >-2MM 각 면계 1 점
4. 관로
(1) 파이프
1) 사용할 관절은 제품 표준에 따라 섹션 품질 검사를 실시해야 하며, 표준에 맞지 않는 사람은 사용할 수 없으며, 표시를 하고 별도로 처리해야 합니다.
2) 관절 현장 운반은 일반적으로 수동 운반이 가능하므로, 취급할 때는 반드시 가볍게 들어 올려야 한다. 관재가 지면에서 질질 끄는 것을 엄금한다.
3) 하관은 수동으로 진행할 수 있으며, 지상인이 파이프를 트렌치 바닥 시공자에게 전달할 수 있습니다. 큰 굴착 홈의 경우 비금속제 밧줄로 튜브의 양쪽 끝을 묶고, 튜브의 균형을 일정하게 유지하여 파이프를 홈에 부드럽게 배치하고, 파이프를 그루브 가장자리까지 구유 안으로 구르는 것을 엄금할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 자기관리명언) (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 자기관리명언) 기중기가 파이프를 내릴 때 비금속 로프 버클을 적용해서 심박 리프트를 엄금한다. (
4) 파이프는 물길을 따라 플러그를 꽂고, 입구는 역수류 방향으로 설치하며, 설치는 일반적으로 하류에서 상류로 진행된다.
5) 파이프는 원하는 길이로 손톱으로 자를 수 있으며, 단구는 가장자리를 다듬어야 한다.
(2) 고무 링 인터페이스
1) 고무 링의 위치는 파이프 소켓의 두 번째와 세 번째 리브 사이의 슬롯에 배치해야 합니다.
2) 커넥터에서는 먼저 베어링의 내벽을 청소하고 베어링 내벽과 소켓 고무 링에 윤활제를 바른 다음 소켓 포트의 중심 축을 정렬합니다.
3) 인터페이스 방법: 한 사람은 면사줄로 B 관의 플러그를 매달고, 다른 한 사람은 긴 지렛대로 기초를 비스듬히 삽입하고,
4) 파이프 인터페이스 후에는 파이프의 표고와 선을 검토하여 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
5) 파이프 배치 및 인터페이스 품질 기준
①, 파이프는 직선이어야 하며, 파이프 바닥 경사는 설계에 부합해야 하며 물에 빠지지 않아야 합니다. 관로 선 허용 편차는 표:
항목 하위 항목 허용 편차
1 중심선 2mm
2 관저고 고도 +2mm,-1mm
3 소켓 소켓 간격 외부 간격 < 9mm
②, 커넥터 고무 링이 제자리에 있는지 확인하는 두 가지 방법이 있습니다. < P > 1 은 소켓 포트의 특정 위치 (일반적으로 약 23cm) 에서 로고 선을 긋고 설치 시 로고 선이 제자리에 있는지 확인하는 것입니다. < P > 두 번째는 소리를 듣는 것으로, 일반적으로 제자리에 있을 때 소켓이 소켓과 닿으면 부딪히는 소리가 난다. < P > 3 파운드 물 검사 품질 기준 < P > 압력 파이프는 설계 수압 요구 사항에 따라 파운드 물 검사를 해야 합니다. 파운드 물 검사는 현장 검사 방법을 사용하여 진행된다.
5. 검사 우물의 시공
(1) 오수 검사 우물의 벽돌 벽돌은 회반죽이 꽉 차고, 회색 솔기가 평평하며, 통면이 없어야 하며, 벽 처리 전에 표면 오물, 부재 등을 제거해야 합니다. 유구는 우물 벽과 동시에 쌓고, 유구 높이: 오수 우물과 파이프 안의 꼭대기가 평평하다. 우물 안의 유구는 매끄럽고 건축 쓰레기 등의 잡동사니는 있어서는 안 된다. 우물 내벽은 유조에서 D/2+2mm(D: 파이프 지름) 에 2mm 두께의 1: 2.5 시멘트 모르타르를 발라 1: 2 방수 시멘트 모르타르로 꿰매었다. 지하수를 만났을 때 우물 외벽은 2mm 두께 1: 2 방수 시멘트 모르타르로 지하수위 이상 5mm 를 발랐다. 우물권은 C3 을 사용하고, 우물 뚜껑 및 좌석권은 1: 2 시멘트 모르타르로 설치하고, 삼각재를 바르고, 우물 뚜껑의 윗면은 노면과 평평하다. 강섬유 우물 뚜껑과 좌석 고리는 반드시 온전하게 설치해야 하며, 설치가 원활하고 위치가 정확해야 한다. 본 공사의 검사 우물은 수취식을 채택한다. < P > 모르타르는 기계무침을 사용하며, 무침시간은 3 분 미만이어야 하며, 모르타르는 무침과 함께 사용해야 하며, 보통 3 시간 이내에 다 써버리고, 격야 모르타르의 사용은 엄격히 금지된다.
검사 우물의 허용 편차 및 검사 방법은 다음 표에 나와 있습니다.
프로젝트 허용 편차 (mm) 검사 빈도 검사 방법
우물 치수 2 개당 /2 점당 피트
맨홀 덮개와 도로 표고 차이 비포장 2 개당 /1 점당 피트 < 1mm±15 매 /1 점당 레벨
6. 폐수 (하수관 요구 사항) < P > 파이프 인터페이스 작업이 끝난 후 먼저 물을 물에 담근 후, 눈에 띄는 누출이 없어야 폐수 실험을 할 수 있으며, 파이프 및 인터페이스의 누출을 관찰하고 막힘 조치를 취할 수 있도록 역충하기 전에 진행해야 합니다. 시험 작업을 절약하기 위해 몇 개의 우물을 선택하여 함께 폐수 실험을 할 수도 있지만, 한 구간의 우물을 시험관 일대에 설치해서는 안 된다. < P > 폐쇄수 실험의 기술적 요구 사항에 따라 실험을 진행하고 적시에 침투량을 기록하고 누출점을 관찰하며 침투량을 측정하는 데 걸리는 시간은 3 분 미만이어야 한다.
폐수 시험에 합격하면 바로 되메우기:
7. 그루빙 되메우기
(1) 트렌치 되메우기는 파이프 은폐 공사 검수 합격 후 진행되어야 합니다. 트렌치 백필은 제때에 해야 하며, 파이프 노출 시간이 너무 길어서 손실이 발생하는 것을 방지해야 한다.
(2) 트렌치 백필은
1) 파이프 상단 7cm 범위 내에서 수동 백필을 사용해야 하며 기계 밀토 백필은 엄격히 금지됩니다.
2) 백필은 파이프 맨 아래와 기초의 결합 부분에서 시작하여 파이프 흉곽 양쪽을 따라 대칭으로 층층이 되메우고 압축되며, 각 층의 백필 높이는 파이프 맨 위 3cm 까지 2cm 이하입니다. 백필 재료의 품질은 설계 요구 사항을 충족해야합니다.
3) 롤러 압축 기계 압연 시, 파이프 상단 위의 토피고는 7cm 보다 작을 수 없습니다.
(3) 그루브 토피고 밀도 표준:
1) 그루브 백필 굵은 모래 건조 중량은 표:
시퀀스 항목 건조 중량 검사 빈도 검사 방법
범위 점
1 흉곽 부분 ≥; M3 두 우물은 층당 ∮16 철근 .7m
5mm(3 시) 높은 자락 감지
2) 트렌치 백필 밀도:
①, 흉곽 백필 압축 정도를 도로 아래: 95%
;
8. 파이프
(1) 일반 규정
1) 파이프, 고무권 등의 재료는 현행 제품 기준에 부합해야 하며, 품질 검사 부서의 제품 합격증과 제품 성능 설명서가 있어야 하며, 제조업체, 사양 및 생산일을 표시해야 합니다.
2) 소켓 커넥터 밀봉용 고무 링은 파이프 사양과 일치해야 합니다.
(2) 파이프 품질
1) 파이프는 외관 색상이 일관되고 내벽이 매끄럽고 평평해야 합니다. 관신에 균열이 있어서는 안 되고, 힘줄의 연결 결손은 2 개를 초과해서는 안 되며, 노즐은 파손, 립, 변형의 결함과 함께 해서는 안 된다.
2) 파이프의 끝 면은 평평하고 파이프 중심 축에 직각이어야 하며, 축 선은 눈에 띄게 구부러지지 않아야 합니다. 파이프 소켓 외부 지름, 베어링 내부 지름의 크기 및 원도는 제품 표준의 규정을 준수해야 합니다.
3) 파이프의 내압 강도 및 강성은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
4) 파이프 인터페이스 고무 링 성능, 크기는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 고무링의 외관은 매끄럽고 평평해야 하며 기공, 균열, 구김, 파손, 중피, 이음매 현상이 없어야 합니다.
9. 하역, 운송 및 스택
(1) 파이프, 부속은 하역, 운송 및 쌓일 때 충돌을 피하고 투하를 금해야 합니다.
(2) 파이프가 일괄 운송될 때, 소켓과 소켓은 층층이 엇갈리게 배열되어 단단히 묶여 있어야 한다.
(3) 관채는 차양을 해야 하고, 노치와 소켓은 일정한 간격으로 배열되어야 하며, 양쪽 끝은 나무 쐐기로 안전하게 채워져야 한다.
(4) 고무 링은 보존 및 운송 중에 손상을 입지 않아야 합니다.
1. 지지의 철거
강판 파일 지지는
(1) 백필이 규정된 높이에 도달할 때까지 강판 파일을 제거할 수 없습니다.
(2) 강판 파일 제거 후 파일 구멍을 즉시 되메우십시오.
(3) 파일 구멍을 다시 채울 때 조치를 취하고, 모래 충전을 사용할 때 물을 내려 침몰을 돕는다. 지면의 침하를 통제하는 데 요구가 있을 때, 말뚝을 뽑으면서 그라우팅하는 조치를 취해야 한다.
11, 도로, 슬래브 복구
파이프