중앙 통제실에서 시동 명령을 내릴 때, 냉재 창고의 냉재는 벨트 컨베이어에서 건조통으로 운반되고, 건조한 골재는 열재 리프트에서 진동 스크린으로 운반되어 체질을 하고, 체분 후 골재는 각 열재 창고 실내로 떨어집니다. 각 골재와 분말은 각자의 문을 통해 각자의 계량기에 들어가 전자저울로 측정한 후 교반통에 넣고 계량한 뜨거운 아스팔트를 교반통에 뿌린다. 각종 혼합재를 충분히 섞은 후 아스팔트 혼합재를 성형하여 깔때기 차에 넣는다. 공급 깔때기 차는 레일을 통해 완제품 아스팔트 혼합재 저장고를 내리고, 최종 완제품 아스팔트 혼합재는 하역문을 통해 수송차를 장착한다. 골재의 운송, 건조, 체분, 분말과 아스팔트의 운송은 연속적으로 진행되며, 골재, 분말, 아스팔트의 계량, 혼합재의 혼합과 완제품이 원료를 통한 운송은 주기적으로 진행된다.

2.2 혼합 플랜트 주요 구성 요소

아스팔트 콘크리트 혼합 공장은 주로 냉급료 단위, 건조 난방 단위, 혼합 단위, 먼지 제거 단위, 아스팔트 공급 단위, 광분 공급 단위, 완제품 재료 저장 단위 및 중앙 통제실로 구성됩니다. 각 단위는 하나의 모터에 의해 구동되는 별도의 기준으로 설치됩니다.

2.2. 1 콜드 피더 그룹. 이 부분의 냉재 공급은 주로 냉자재 창고, 수평 컨베이어 벨트, 경사 컨베이어 벨트로 구성되어 있다.

2.2.2 건조 및 가열 장치. 냉재 가열은 주로 건조기의 가열을 가리키며, 건조기는 냉골재가 가열되는 곳이고, 그 열원은 건조기 앞부분에 있는 버너이다.

2.2.3 혼합 장치. 주 공장은 주로 진동 스크린, 열재 창고, 전자저울, 휘핑통 네 부분으로 구성되어 있다. 생산 중 열골재는 열골재 리프트를 통해 건조통의 배출구에서 진동 스크린으로 공급되어 생산 과정의 연속성을 달성한다.

2.2.4 먼지 제거 장치. 먼지 제거는 주로 중력 먼지 제거, 포대 먼지 제거, 포대에서 배출되는 폐분 처리를 포함한다. 먼지 제거 과정은 생산 과정에서 골재 밖의 분진 가루를 제거하는 것이다. 중력 먼지 제거는 먼지 속의 큰 알갱이 분말을 회수하는 반면, 재활용할 수 없는 폐가루는 포대 먼지를 통해 배출되고, 스크루를 통해 작은 혼합통에 들어가고, 동시에 물을 뿌려 먼지 제거 효과를 얻는 것도 친환경적인 조치다.

2.2.5 아스팔트 공급장치. 아스팔트는 아스팔트 펌프에서 주 공장으로 아스팔트 펌프를 보내 아스팔트를 측정하고 아스팔트를 측정하여 완성한다. (윌리엄 셰익스피어, 아스팔트, 아스팔트, 아스팔트, 아스팔트, 아스팔트, 아스팔트, 아스팔트)

2.2.6 분말 공급 장치. 분말은 나사에서 분말통에서 주공장으로, 무게를 재어 무게를 재어 믹서통으로 운반해 분말 공급을 완성한다.

2.2.7 완제품 저장 장치. 혼합한 완제품 재료는 깔때기 차의 궤도를 통해 아스팔트 혼합재 완제품 창고를 내리고, 최종 완제품 재료는 하역문을 통해 운반차를 싣는다.

중앙 통제실. 이 부분은 아스팔트 혼합 설비의 핵심 부품이다.