고속 PCB 의 오버 홀 영향
고속 PCB 멀티레이어 보드에서는 신호가 한 레이어 상호 연결에서 다른 레이어 상호 연결로 전송될 때 구멍을 통해 연결해야 합니다. 주파수가 1 GHz 보다 낮으면 구멍이 잘 연결되어 기생용량 및 인덕턴스를 무시할 수 있습니다. 주파수가 1 GHz 보다 높을 때 구멍의 기생 효과는 무시할 수 없습니다. 이 시점에서 구멍이 전송 경로에서 임피던스 불연속적인 중단점으로 나타나면서 반사, 지연, 감쇠 등의 신호 무결성 문제가 발생할 수 있습니다. 신호가 구멍을 통해 다른 레이어로 전송될 때 신호 케이블의 참조 레이어도 통과 신호의 반환 경로로 사용되며, 반환 전류는 콘덴서 커플링을 통해 참조 레이어 간에 흐르므로 접지 탄성 등의 문제가 발생합니다.
오버홀 유형
관통 구멍은 일반적으로 관통 구멍, 막힌 구멍 및 카운터보어의 세 가지 범주로 나뉩니다.
막힌 구멍: 인쇄 회로 기판의 윗면과 아랫면에 위치하며 깊이가 있습니다. 표면 회로를 아래의 내부 회로에 연결하는 데 사용됩니다. 구멍의 깊이와 구멍 지름은 일반적으로 일정 비율을 초과하지 않습니다.
묻힌 구멍: 인쇄 회로 기판 내부 층에 있는 연결 구멍을 나타내며 보드 표면으로 확장되지 않습니다.
관통 구멍: 이 구멍은 전체 회로 기판을 관통하며 내부 상호 연결에 사용하거나 구성 요소의 장착 위치 지정 구멍으로 사용할 수 있습니다. 관통 구멍은 기술적으로 구현하기 쉽고 비용이 저렴하기 때문에 인쇄 회로 기판에서 보편적으로 사용됩니다.
고속 PCB 오버홀 설계
고속 PCB 설계에서는 간단해 보이는 구멍이 회로 설계에 큰 부정적인 영향을 미치는 경우가 많습니다. 구멍 기생 효과의 악영향을 줄이기 위해 최선을 다할 수 있습니다.
(1) 적당한 오버홀 크기를 선택합니다. 일반 밀도의 다중 레이어 PCB 설계의 경우 0.25mm/0.51mm/0.91mm (드릴링/패드/전원 격리 영역) 이 더 좋습니다. 일부 고밀도 PCB 보드의 경우 0.20mm/0.46mm/0.86mm 구멍을 사용하거나 비관통 구멍을 시도할 수도 있습니다. 전원 공급 장치 또는 접지 구멍의 경우 임피던스를 줄이기 위해 더 큰 크기를 사용하는 것이 좋습니다.
(2) 전원 격리 면적이 클수록 좋습니다. PCB 에 구멍이 뚫린 밀도를 감안하면 일반적으로 d1= D2+0.41;
(3) 가능한 한 변경하지 마십시오. 3)PCB 의 신호 라인 레이어 수, 즉 구멍을 최소화하십시오.
(4) 더 얇은 PCB 를 사용하면 구멍이 뚫린 두 개의 기생 매개변수를 줄일 수 있습니다.
(5) 전원 및 접지 핀은 구멍에 가까워야 하며, 구멍과 핀 사이의 지시선이 짧을수록 좋습니다. 이로 인해 인덕터가 증가하기 때문입니다. 동시에, 임피던스를 줄이기 위해 전원 공급 장치와 땅의 지시선은 가능한 굵어야 한다.
(6) 신호 교환층 구멍 근처에 접지 구멍을 두어 신호에 단거리 회로를 제공합니다.
또한 오버홀 길이도 오버홀 인덕터에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 맨 위 및 맨 아래 전도에 사용되는 오버구멍의 경우 오버구멍의 길이는 PCB 의 두께와 같습니다. PCB 층의 수가 늘어남에 따라 PCB 의 두께는 종종 5 mm 이상에 달하지만 고속 PCB 설계에서는 구멍의 문제를 줄이기 위해 구멍의 길이는 일반적으로 2.0 mm 이내로 제어되며, 구멍 길이가 2.0 mm 보다 큰 구멍의 경우 구멍 지름을 늘려 구멍의 임피던스 연속성을 어느 정도 높일 수 있습니다. 구멍 길이가 1.0 mm 이하인 경우 최적 관통 지름은 0.20 mm ~ 0.30 mm 입니다
더 많은 문의는 제페 PCB 공식 홈페이지 (www.jiepei.com/G062) 에 등록할 수 있습니다.