1970 년대에는 알루미늄 용접봉 공예성의 기술적 난제를 해결하고 알루미늄 실리콘의 세 가지 주요 성분 사이의 변증 관계를 성공적으로 처리했다. Fe-Mn-Al 계 오스테 나이트 저온 강철 용접봉은 국내에서 처음으로 성공적으로 개발되었으며 용접 금속은-196 및-253 C 의 샤비 충격치가 80J 에 달했다. 한편, 해수 부식에 내성이 있는 강철 매듭인 507CR NICU 용접봉이 성공적으로 개발되어 수중 파이프와 바지선 용접에 사용되었다. 1970 년대 중반부터 우리나라 해양 발전의 수요에 적응하기 위해 그는 수중 용접 기술에 대한 연구를 진행하여 수중 부분 배수를 위한 이산화탄소 가스 보호 반자동 용접 방법을 발명하여 수중 가시도가 떨어지고 용접 접합부의 수소 함량이 높고 인성과 가소성이 낮은 3 대 기술의 관건을 해결하여 우리나라의 수중 용접 기술이 20 년을 넘어 국제 선진 수준 대열에 진입할 수 있도록 하였다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 20 년 동안 그는 고정식 및 잭업 해상 시추 플랫폼, 부두, 어선 등 10 여 가지 중요한 수중 용접 공사에 참여했다. 이 성과는 기계부 과학기술진보 1 등상, 국가발명창조3 등상을 수상했다. 200m 수심 수중 건조 용접 기술을 연구할 때, 그는 새로운 소용돌이 이중층 기류 보호 용접총을 개발하여 중국 특허국에서 발행한 발명 특허를 획득했다. 이 용접총은 30% 의 플루토늄과 70% 의 이산화탄소 (섞이지 않음) 를 소비하여 안정적인 제트 전환을 얻는다.

1980 년대에는 이중 와이어 좁은 간격 서브 머지 드 아크 용접 방법이 발명되어 초박형 강 구조물의 용접 효율 및 품질 모순 및 용접 자동화 문제를 성공적으로 해결했습니다. 이 설비는 참신한 설계 이념, 독특한 용접사 배치, 컴퓨터 제어 시스템 및 자동 용접 공정을 갖추고 있다. 이중 와이어 좁은 간격 서브 머지 드 아크 용접 방법은 두꺼운 판의 용접 품질을 향상시키고 많은 용접 재료 및 에너지 소비를 절약 할 수있을뿐만 아니라 특히 과열 영역에서 조인트의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 10 년 이상 이 발명품의 설비는 보일러, 중장비, 화학기계, 밸브 등 업계의 15 개 백본 공장에 적용되었다. , 300 및 600MW 발전소 보일러 냄비, 대형 유압기 주 작업독, 대형 밸브 및 리액터 등의 제품이 용접되었습니다. 용접의 최대 두께는 260mm 이며, 용접 용접은 수년 동안 평균 1 회 탐상 합격률이 98% 이상이며 경제적입니다. 이 성과는 기계부 과학기술진보 1 등상, 국가발명창조 3 등상, 국가우수특허 프로젝트상을 수상했다. 같은 기간 자율식 용문 쌍두 2D 추적 자동 용접기를 개발해 Baosteel 2 기 공사를 위해 제작된 대형 야금기중기 대들보와 로켓 발사탑 부재를 용접해 기계부 과학기술진보 2 등상을 수상했다. 그는 공장을 위해 80 형 오토바이 자동 용접기를 개발하는 일을 담당하고 있다. * * * 전용 용접기 14 대. 지금까지 오토바이 차체, 앞 포크, 뒷팔, 소음기 등의 부품이 1 만 개를 초과했습니다. 이 성과는 기계부 과학기술진보 1 등상, 국가과학기술진보 2 등상을 받은 적이 있다.

1990 년대에 용접 로봇 공학 응용 실험실을 설립하여 당시 우리나라가 자체 개발한 불도저 선반 아크 용접 로봇 세트 워크 스테이션을 주관하여 기계부 과학기술진보 1 등상과 국가과학기술진보 3 등상을 수상했다. 다년간의 과학연구를 기초로 1992 부터 그는 우리나라 용접공예의 저비용 자동화의 기술 개조를 적극 제창하고 추진하여 우리나라 용접계에 긍정적인 반향을 불러일으켰다. 우리나라 용접 생산 기계화와 자동화 현황 및 용접 로봇 응용에 대한 연구를 여러 차례 주재하며 발표된 논문 및 관련 자료는 국내외 동행들의 많은 중시를 받고 있다.

수중 용접, 좁은 간격 서브 머지 드 아크 용접, 아크 용접 로봇 응용 등 전문적인 방향으로 인재 그룹을 양성하여 부분적으로 학과 리더가 되었다.