SEM, XRD, 전위-시간 곡선, 막 중량 변화 등을 통해 촉진제, 불화물, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 에 대한 자세한 연구를 진행했다. 알루미늄 인산염 처리에 대한 Fe2+ 의 영향 그 결과 질산구아니딘은 수용성이 좋고, 사용량이 적고, 성막이 빠르다는 특징이 있으며, 알루미늄 인화의 효과적인 촉진제라는 것이 밝혀졌다. 불화물은 성막을 촉진하고, 막무게를 늘리고, 결정립을 다듬을 수 있다. Mn2+ 와 Ni2+ 는 결정립을 현저하게 다듬어 인화막을 고르게 촘촘하게 하여 인화막의 모양을 개선한다. Zn2+ 농도가 낮으면 막이나 막차를 형성할 수 없다. Zn2+ 농도가 증가함에 따라 박막 중량이 증가합니다. PO4 함량은 인화막의 무게에 큰 영향을 주어 PO4 를 증가시켰다. 이 함량은 인화막의 무게를 증가시켰다.

알루미늄 알칼리성 전해 연마 공정

알칼리성 연마액 체계를 연구하여 완화제와 증점제가 마감 효과에 미치는 영향을 비교했다. 연마 효과가 좋은 알칼리성 용액 체계를 성공적으로 획득하고, 처음으로 작동 온도를 낮추고, 용액 수명을 늘리고, 마감 효과를 높일 수 있는 첨가제를 얻었다. 실험 결과에 따르면 NaOH 용액에 적절한 첨가제를 첨가하면 좋은 마감 효과를 낼 수 있다. 탐구성 실험은 또한 특정 조건 하에서 포도당의 NaOH 용액으로 전해 연마한 후 알루미늄의 표면 반사율이 90% 에 달할 수 있다는 것을 발견했지만, 실험에는 여전히 불안정한 요인이 있어 더 연구해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 과학명언) 알칼리성 조건 하에서 DC 펄스 전기 분해로 알루미늄을 연마할 수 있는 가능성을 탐구했다. 그 결과, DC 펄스 전기 분해 마감법은 DC 정전압 전기 분해 마감의 평평한 효과를 얻을 수 있지만, 평평한 속도는 더 느린 것으로 나타났다.

알루미늄 및 알루미늄 합금의 환경 친화적 인 화학 연마

인산-황산을 기반으로 한 친환경 화학 연마 신기술을 개발하여 질소산소화합물의 제로 배출을 실현하고 이전의 동종 기술의 품질 결함을 극복하기로 결심했다. 신기술의 관건은 기초용액에 질산 대신 특수한 화합물을 첨가하는 것이다. 따라서 알루미늄의 삼산 화학 마감 과정, 특히 질산의 작용을 분석할 필요가 있다. 알루미늄 화학 연마에서 질산의 주된 역할은 점식을 억제하고 광택의 밝기를 높이는 것이다. 간단한 인산-황산의 화학연마 실험과 결합해 인산-황산에 첨가된 특수물질은 점식을 억제하고 전체 부식을 늦추는 동시에 좋은 평평성과 밝은 효과를 가져야 한다고 생각한다.

알루미늄 및 그 합금의 전기 화학적 표면 강화.

알루미늄과 그 합금이 중성체계에서 양극산화침착으로 세라믹 비정질 복합전환막을 형성하는 과정, 성질, 형태, 성분, 구조를 논술하고 성막 과정과 이치를 초보적으로 검토했다. 공예 연구 결과, na2wo 4 중성 혼합체계에서 성막 촉진제 농도는 2.5 ~ 3.0g/L, 착화제 농도는 1.5 ~ 3.0g/L, na2wo 4 농도는 0.5 ~ 0.8G/로 나타났다. 막층 두께는 5 ~10 μ m 이고 미세 경도는 300 ~ 540HV 로 내식성이 뛰어납니다. 이 중성체계는 알루미늄 합금에 적응성이 뛰어나 녹 방지 알루미늄, 변형된 알루미늄 등 다양한 시리즈 알루미늄 합금에 막을 수 있다.

5, YL 1 12 알루미늄 표면 처리 기술

YL 1 12 알루미늄 합금은 자동차와 오토바이의 구조에 널리 사용됩니다. 적용 전에 재료는 부식성을 높이고 유기 코팅과 쉽게 결합할 수 있는 표면층을 형성하기 위해 표면 처리가 필요합니다.