냉간 피어는 철, 구리, 스테인레스 스틸, 합금강, 티타늄 합금, 알루미늄 및 기타 재료의 냉간 피어싱에 적합합니다. 냉간 압출 성형 공정은 다양한 내부 및 외부 육각 나사와 플랜지 표면을 생산할 수 있습니다. 나사, 속이 빈 견고한 특수 모양 부품. 냉간 압조 기계는 너트, 볼트 및 기타 패스너의 일괄 제조에 특별히 사용되는 특수 냉간 압조 장비로 광범위한 성능과 다양한 프로세스를 갖춘 효율적인 자동화 공정 장비입니다. 냉간 압조 기계의 일반적인 결함:
1. 냉간 압조 기계의 장점은 무엇입니까
(1) 냉간 압조 기계는 상온에서 형성되며 표면 조도가 우수하고 높이가 높습니다. 정밀도와 우수한 강도 성능.
(2) 콜드피어는 비절단 공정으로 원자재를 절약한다.
(3) 콜드 피어 공정은 금형을 사용하여 한번에 직접 와이어를 성형하고 로봇에 의해 작동되므로 효율성이 크게 향상되고 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
(4) 콜드 피어 성형 공정은 다른 공작 기계 공정으로는 완성할 수 없는 복잡한 부품을 제조할 수 있습니다.
(5) 냉간 부두 성형 공정은 온간압조 공정을 대체하여 노동력과 에너지 손실을 절약하고 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2. 다위치 냉간압조기 사용 시 주의사항
(1) 철근 또는 강선의 직경은 다위치 냉간압조기의 요구사항을 충족해야 합니다. , 냉간압조에는 너무 두껍거나 너무 얇아서는 안 됩니다.
(2) 다중 위치 냉간압조 기계의 냉간압조 직경 허용 범위 내에서 클램프 위치. 강철 막대의 적절한 연장 여유분을 얻기 위해 필요한 앵커 헤드 크기에 따라 조정될 수 있습니다.
(3) 강철 막대의 냉간 헤딩 영역에서 녹을 제거하고 곧게 펴야 합니다. ;
(4) 냉간 헤딩 앵커 헤드의 안정성을 보장하기 위해 강철 막대의 끝을 평평하게 연마해야 합니다. 냉간 헤딩 기계 인버터 고장에 대한 해결책;
(1) 콜드 헤딩 기계용 특수 인버터가 고장 나면 보호 기능이 자동으로 작동하고 주파수 변환기가 즉시 모터를 트립하고 모터가 운전 중에서 정지 상태로 바뀌며 경보 표시기의 빨간색 LED가 시작됩니다. 깜박이고 LCD에 경보 정보 코드 또는 오류 내용이 표시됩니다.
(2) 이때, 정보 코드를 기준으로 인버터의 고장 범위를 분석 및 판단할 수 있으며, 소프트 고장인 경우 전원을 끈 후 인버터를 재설정할 수 있습니다. 그래도 정상으로 돌아갈 수 없으면 수동 또는 자동 초기화만 사용할 수 있습니다. 초기화가 정상화된 후 데이터를 다시 입력하고 매개변수 표에 따라 설정하십시오.
(3) 냉간압조 기계용 특수 주파수 변환기는 결함이 경미할 때 정상적인 사용을 재개할 수 있습니다. 위의 조치 후에도 인버터가 정상적으로 작동하지 않을 경우, 고장 현상에 따라 인버터의 손상된 부분을 확인하고 부품이나 회로 기판을 교체해야 합니다. 결함을 검색할 때는 인버터에서 제공하는 지침을 따라야 합니다.
IV. 콜드 헤딩 기계 제동 시스템의 문제 해결
(1) 로더가 브레이크를 밟고 브레이크 페달을 올린 후에도 전체 또는 개별 바퀴가 여전히 제동 효과를 발생시켜 브레이크가 작동하지 않게 됩니다. 디스크가 뜨거워서 주행이 불가능할 경우 흔히 '브레이크가 돌아오지 않는 현상'으로 알려져 있으므로 정기적으로 브레이크 각 부분의 연결 및 조임상태를 점검하시기 바랍니다.
(2) 콜드 피어 기계를 오랫동안 사용한 후에는 내부에 기름때, 탄소 침전물, 퇴적물 및 녹이 발생합니다. 브레이크 페달을 밟으면 위치가 매우 낮습니다. 페달을 계속 밟으면 페달이 점차 올라갈 수 있지만 반력이 작고 제동 효과가 좋지 않아 브레이크 오일 파이프에 공기가 있음을 나타냅니다. 또는 제거되어야 하는 브레이크 실린더. 공기압은 정상인데 브레이크 페달을 밟았을 때 브레이크 페달이 움직이지 않는다면 브레이크 컨트롤 밸브의 피스톤이 고착된 것입니다.
(3) 검사 또는 교체를 위해 브레이크 밸브를 분해합니다. 부스터 실린더의 피스톤이 고착되거나 밀봉 링이 손상되어 출력 브레이크 액의 양과 압력이 감소합니다. 브레이크 오일 파이프가 파손되었거나 오일 파이프 조인트가 누출되어 브레이크 실린더로 들어가는 브레이크 오일의 양과 압력이 감소합니다.
(4) 브레이크 페달을 밟으면 페달 위치가 매우 낮습니다. 페달을 계속 밟으면 페달이 점차 올라가지만 브레이크 페달이 약해지는 느낌이 들고 제동 효과가 없습니다. 양호 이는 브레이크 시스템에 문제가 있음을 나타냅니다. 공기가 있으면 제거해야 합니다.
(5) 브레이크 페달을 올리면 에어 브레이크 밸브의 피스톤이 고압 가스 채널을 차단하고 밸브 내의 가스가 대기와 소통할 수 있도록 합니다. 부스터 펌프 장치는 스프링 힘의 작용으로 복귀하여 브레이크 파이프라인의 브레이크액 압력을 떨어뜨리고 이에 따라 바퀴의 브레이크가 해제됩니다.
5. 냉간압조유의 선택
(1) 극압 윤활성, 고온 저항성, 극압 내마모성, 방청성 및 고온 산화 저항성이 우수합니다. 성능. 가공된 부품의 정확성과 부드러움을 향상시키고, 금형 소결을 방지하며, 표준 및 비표준 부품의 다중 스테이션 성형을 충족하고, 냉간압조 스테인리스강 가공품을 완벽하게 처리할 수 있습니다.
(2) 오일 연기와 "표류 안개"를 최소한으로 줄일 수 있으며 강한 수축 금형이 포함된 다중 모드 너트의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
(3) 속이 빈 고강도 볼트, 슬리브, 스테인리스강 속이 빈 리벳 및 반중공 리벳 등의 성형과 같이 비교적 변형이 큰 공작물에 우수한 성능을 발휘합니다.
(4) 펀치로드와 금형을 효과적으로 보호하고 수명을 연장할 수 있습니다.
(5) 방열 효과가 좋기 때문에 냉간 성형 공정 중 공작물과 금형의 과도한 국지적 온도를 방지할 수 있습니다.
(6) 내열성이 좋고 슬러지 발생이 쉽지 않습니다. 냄새와 연기가 적어 작업 환경을 보호합니다.
(7) 특정 녹 저항성을 가지며 공정 단계 사이의 녹 방지 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
(8) 냉간압조 스테인리스강 성형 및 변동폭이 큰 탄소강 성형의 까다로운 요구사항을 충족할 수 있습니다.
위 내용은 냉간 압조 기계 장비의 일반적인 결함 및 문제 해결 방법입니다. 장비를 정기적으로 유지 관리하면 장비의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.