탈수채소는 잎채소, 뿌리류 채소, 비늘구, 줄기류 야채를 포함한다.
채소의 종류에 따라 가공공예가 다릅니다. 일반적으로 다음과 같습니다. 원료 분류-청소 슬라이스-조리 냉각 (또는 침지)-아스팔트 건조-포장.
첫째, 원료 마무리
신선하고 깨끗하며 성숙도가 좋은 채소를 골라 노란 잎과 노엽을 제거한다. 루트 블록 클래스는 개별적으로 선택해야 합니다. 맑은 물로 듣고 표면에 붙어 있는 모래, 먼지, 먼지 등의 불순물을 제거하다. 그런 다음 품종에 따라 조각, 조각, 실크 또는 스트립으로 자릅니다.
둘째, 요리와 냉각
증발 (비등) 시간은 채소 품종에 따라 보통 2 ~ 7 분 사이에 해야 한다. 조작 방법은 두 가지가 있다: ① 사전 조리. 먼저 솥 안의 물을 끓인 다음 야채를 냄비에 넣고 위아래로 저어서 열을 균일하게 한다. (2) 증발: 껍질을 벗기고 깨끗이 씻은 채소를 증기로 쪄서 (증발 시간은 채소 품종에 따라 다를 수 있음). 미리 삶거나 쪄낸 채소는 냄비가 나온 직후 찬물로 씻어야 제품 온도가 떨어질 수 있다. 조건이 있으면 저온 얼음물로 냉각할 수 있어 효과가 더 좋습니다. 일부 채소는 원래 맛, 매운맛 또는 향을 유지하기 위해 미리 삶거나 증발할 필요가 없다.
찜질을 하지 않는 채소 품종에 대해서는 침수법을 사용할 수 있다. 3 가지 방법이 있다: ① 준비한 신선한 야채를 0.5% 소다가 함유된 끓는 물에 담가 골고루 섞고, 물의 끓어오르는 것을 유지하고, 65,438+0-2 분을 담가 익힌 후 꺼내서 0.5% 소다가 들어 있는 찬물에 담가 완전히 식히고, 맑은 물을 배수한다 (2) 수분의 20 ~ 85% 를 제거한 채소를 알려진 양인 하나 이상의 용질이 함유된 용액 [염용액 (염화나트륨) 또는 소금과 설탕의 혼합용액] 에 담그고 용액량은 탈수채소에 완전히 흡수해야 한다. 채소의 소금과 설탕의 최종 함량은 3- 15%, 설탕 함량은 15% (소금과 설탕의 혼합용액을 사용할 때 소금과 설탕의 함량을 나타냄), 수분 함량은 6-25% 로 높은 안정성의 채소 건제품을 생산한다
3. 배수 및 건조
건조 시간을 단축하기 위해, 식힌 채소를 짜서 표면의 과육과 매콤한 끈적끈적한 물질을 제거하여 원래의 색깔을 유지한 다음 건조대 위에 깔고 말리거나 건조실로 보내 건조할 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 건조명언) 건조실은 실내 온도를 32 ~ 42 C 로 만들 수 있고, 증기는 배출될 수 있다. 방에는 다층 선반이 있어야 하고, 난방 설비는 화로 연탄난로를 사용할 수 있는데, 가장 좋은 것은 전기이지만, 원가를 늘려야 한다. 연탄난로를 사용하여 목재재 온도를 높일 때, 모든 일은 실외에서 진행해야 하며, 그을음과 먼지가 실내로 들어오는 것을 막고 건조실을 깨끗하게 유지하며 방문을 닫아야 한다.
넷째, 탈수 야채 생산 및 운영 데모
독자들이 각종 채소 탈수 생산의 모든 과정에 대해 완전한 인식을 가질 수 있도록 각종 채소 품종 제작을 예로 들어 다음과 같이 시연한다. 예 1: 당근 탈수 제작.
10 kg 당근은 껍질을 벗기고 깨끗이 씻고, 증기찜은 7 분, 용해성 고형물 함량은 10.2% 입니다. 꺼내서 3 cm 두께의 동그랗게 썰어 건조기에 넣어 건조기가 결국 1 160 g 가 되고 수분 함량이 12% 가 될 때까지 넣는다. 그런 다음 건조기에서 꺼낸 후 실온에서 338 ml 포화염화나트륨 용액과 섞어서 충분한 초아황산나트륨 (1.4 g) 을 넣어 최종 이산화황 (SO2) 함량이 500ppm 이 되도록 합니다. 이 용액은 거의 즉시 건조한 당근에 흡수되어 15 분 후에 건조기에 넣어 순중량이1342g 에 도달할 때까지 계속 건조한다. 최종 제품의 소금 함량은 8%, 수분 함량은 16%, 20 C 에서 수분 활성도는 0.45 입니다. 실시 예 2: 버섯 탈수
5 킬로그램에 7% 용해성 고체가 함유된 신선한 버섯을 4mm 두께의 조각으로 썰어 건조기의 건조판에 올려놓는다. 그런 다음 표고버섯의 순중량이 389 g 에 도달하고 수분 함량이 10% 에 이를 때까지 구운 접시를 횡류기에서 70 C 건조시킵니다.
그런 다음 버섯을 건조기에서 꺼내 롤러로 휘저어 실온에서 용액이 완전히 흡수될 때까지 149 ml 포화염화나트륨 용액을 붓는다 (약 3 분). 그런 다음 건조기를 다시 넣고 최종 순중량이 497g 에 이를 때까지 50°C 에서 짧은 시간 동안 건조합니다. 이때 버섯의 수분 함량은 20%, 소금 함유량은 9.5%, 20 ℃에서는 수분 활성도가 0.57 가지 채소 탈수 가공의 기본 요구 사항인 제품명 원료 정리 및 절단 사전 조리 시간 (분) 건조 실내 온도 (섭씨) 건조 시간 생산율 (%) 줄기와 잎류 채소의 줄기와 잎 절단 세그먼트, 줄기 길이는 3cm 를 넘지 않는다 세그먼트 2-3 80-85 5 7.4 당근은 껍질을 벗긴다. 머리, 녹색 고기, 꼬리끝 0.9cm 사각 2-3 80-85 5.5 4. 1 녹두는 콩의 양끝과 원조의 변형 부분 3 80-85 6 9.5 칼콩을 그대로 잘라냅니다. 3-4 75-80 6 8.5 가지 꼭지를 자르고 변질된 부분의 꼭지를 잘라냅니다. 두께는 0.3cm 입니다. 70-80 5 7. 1 마늘 알갱이를 미리 요리하지 마라. 줄기 속의 불순물을 제거하고, 줄기를 제거하고, 곡식을 벗기고, 65 6.5 22 를 미리 삶지 마라. 파, 줄기, 비늘의 불순물을 제거하고, 오래된 가죽은 두께가 0.2cm 이다. 76 5.5 22 를 미리 삶지 마세요. 진흙 모래, 무거운 반점, 버섯 조각, 두께 0.25 cm 를 제거합니다. 65-60 5, 10 을 미리 요리하지 마세요. 은이의 나무 부스러기, 진흙, 곰팡이를 제거하고 45-70 6-65438 을 미리 삶지 마세요.
초보적으로 가공된 용해성 고형물을 18% 의 흰 양파를 두께가 3mm 인 얇게 썰어 5 kg 양파 조각을 건조디스크 건조기의 건조판에 올려 70 C 에서 순중량까지 건조하면11kloc/0/에 도달한다
그런 다음 양파 조각을 믹서로 옮겨 실온에서 35 ml 포화염화나트륨 용액과 섞는다. 2 분 후에 용액이 양파에 흡수되어 10 분 동안 그대로 있다. 그런 다음 50 C 에서 양파를 순중량 1 177 g 로 더 베이킹합니다. 최종 제품의 함량은 14%, 염화나트륨 함량은 9.5%, 20 C 하의 수중에서의 활성도는 0.45 입니다. 실시 예 4: 녹두 탈수
뼈를 깨끗이 씻은 사계절콩을 길이가 10mm 인 작은 조각으로 썰어 증기를 2.5 분 표백한다. 찐 청두의 용해성 고형물 함량은 65438 00% 이다. 무게1095g, 순중량170g 까지 건조합니다. 이 시점에서 수분 함량은 36% 입니다.
사계절콩을 제거하고 실온에서 12g 소금, 0.8g 황산나트륨, 17g 포도당, 60ml 물이 함유된 용액을 넣고 통에 섞는다. 용액은 반건조 사계절콩에 빠르게 흡수되어 30 분 동안 방치한 후 사계절콩을 건조기에 다시 넣고 더 짧은 시간 건조시켜 결국 순중량이 170 그램에 이른다. 최종 제품의 수분 함량은 18%, 20 C 수중의 활성성은 0.55, 색깔, 향, 질이 뛰어나다.
위의 예는 외국 특허의 조작 방법이다. 일반 채소 탈수 가공의 기본 요구 사항은 표에 나와 있다.
동사 (verb 의 약어) 포장
탈수 채소는 습기를 회복하기 쉽다. 말린 후에는 무게포장, 비닐봉지 500g 한 봉지, 100kg 한 봉지. 완제품은 샘플링하여 검사해야 하고, 수출은 대외무역부문의 검진을 거쳐 재수 정도를 판단해야 한다. 탈수 야채 포장 후 정기적으로 검사해야 하고, 적합하지 않은 것은 가능한 한 빨리 시장에 내놓아야 한다.