공업기술이 발전함에 따라 기능성 및 안전유리가 자동차 공업에서 광범위하게 응용되었다. 래스터 유리는 하이테크 유리 제품으로서
자동차 바람막이 유리에 사용하면 반드시 유리공업과 자동차 공업에 더 넓은 생명력을 가져다 줄 것이다.
추상? 기능? 유리 (품종? 의? 안전해요? 유리), 사용? 저거요? 발전? 의? 산업? 기술
있어요? Beenw
Idely
네? 중고? 네? 자동차? 산업, 뭐? 하이테크? 유리? 생산, 래스터? 유리? 있다
가본 적 있어요? 네? 중고? 네? 자동차
산업적,
릴리. 가져오시겠습니까? 대답? 더 넓습니까? 1ife? 네? 저거요? 유리? 업종? 그리고는요. 저거요? 자동차? 산업,
키워드: 격자 유리 자동차 앞 유리 응용 프로그램
열쇠? 문자? 래스터? 유리? 오토글래스? 바람의 숲? 응용하다
자동차는 한 나라의 공업 발전의 상징으로 이미 거의 100 년 동안 발전하였다. 그리고 자동차 유리의 혁신도 끊임없이 변화하고 있다. 키가 같다
기술의 유리 제품, 래스터 유리가 자동차 바람막이 유리에 적용되어 자동차가 밤에 서로 마주치게 할 수 있어 만남의 복잡한 만남을 줄일 수 있다.
전조등의 계단은 운전자가 야간에 지나가는 차량에 돌입할 때 자동차 전조등으로 인한 일시적인 현기증을 방지하고 교통사고 발생을 줄일 수 있다.
1 빛의 편광 원리
자동차 안전유리 피광의 원리를 이해하기 위해서는 광파의 특성을 이해할 필요가 있다. 우리가 일상생활에서 보는 것은 모두 위대하다.
일부는 자연광입니다. 우리는 광파가 가로파라는 것을 알고 있는데, 가로파는 편진 상태에 나타날 수 있다. 일반 광원에서 직접 나오는 자연광은 무수한 편광이다.
임의 집합이기 때문에 우리가 직접 빛을 관찰할 때, 광도가 어느 방향으로 편향되는 경우는 발생할 수 없다.
광파 강도가 같은 빛을 자연광이라고 합니다. 태양, 전등 등 일반 광원에서 나오는 빛은 전파 방향에 수직인 평면을 따라 빛을 포함합니다
접선 진동의 빛. 그리고 모든 방향으로 진동하는 광파 강도는 모두 동일합니다. 이 빛은 모두 자연광입니다.
태양광이나 빛이 수정판으로 만든 편광판 Pl (아래 그림 참조) 을 통과하여 Pl 의 다른 -N 을 보면 투명함을 알 수 있습니다.
입사광은 축 회전 편광기 Pl 이며 투과광의 강도는 변하지 않습니다. 같은 편광기 P2 를 하나 더 들고 편광기 Pl 뒤에 놓고 편광기 Pl 이 빛을 통과하는 것을 보면 발견할 수 있다.
편광기 P 1 에서 투과되는 빛의 강도는 두 편광기 P 1 및 P2 의 상대 방향과 관련이 있습니다.
칩 P 1 이 고정되어 있고 편광기 P2 가 입사광 주위를 회전할 때 P2 에서 투과되는 빛의 강도가 주기적으로 변경됩니다.
Pl 이 P2 의 진동 전파 방향에 평행할 때 투과광의 강도가 가장 높고 Pl 이 P2 의 진동 전파 방향에 수직일 때 투과광의 강도가 가장 약하다.
거의 제로다
투과광의 강도는 다음 공식을 통해 얻을 수 있습니다.
여기서 A 는 편광의 편광방향과 편광기의 편광방향 사이의 각도입니다.
위의 공식은 바로 유명한 마리우스의 법칙이다.
마리우스의 법칙에서 볼 수 있듯이, 선 편광이 편광판을 통과한 후 입사 편광의 진동 방향과 편광판의 투과축 방향에 따라 광도가 달라진다.
그들 사이의 각도 Q 가 변경됩니다. A=O, I = I 편광판을 통한 빛의 강도가 가장 높을 때; N-90 일 때. I=0 이면 편광 빛을 통과하는 빛이 없습니다.
진동판
위의 원리에 따르면, 모든 자동차 앞 유리와 전조등에 편광막을 도금하고 이 두 층의 편광막의 편광을 유지한다면 알 수 있다.
진동 방향은 서로 수직이므로 야간회차 시 전조등의 눈부심을 피할 수 있다.
2 편광기 분류 형태
현재 유리 코팅 기술은 이미 매우 성숙했다. 최초의 화학 도금막부터 진공 증발 도금막, 현재의 진공 마그네트론 스퍼터링 도금에 이르기까지. 해외
전조등 보호 제품은 일찌감치 유리 코팅 기술에서 발전했다. 일찍이 1995 에서 BOCCT 는 실리카 차단막 특허를 획득했습니다. 독일
Leybold 는 이 기술을 자동차 램프의 온라인 클러스터 스퍼터링 코팅에 적용했다. 그러나 중국에서의 유리 코팅 기술의 발전은 상대적으로 느리다. 1990
1998 년 이후에야 빠르게 발전하기 시작했다. 우리나라 자동차와 유리시장의 발전 추세에 따라 이런 편광막 제품 (즉, 전조등 차단막) 을 개발해야 한다.
위의 편광기는 유리에 편광막을 도금하여 얻을 수 있다. 일반적으로 사용되는 편광기 유형은 다음과 같습니다.
2. 1 반사형
빛이 유리 표면으로 기울어지면 반사광이 부분적으로 편광됩니다. 다층 유리의 연속 반사 효과를 이용하여 비편광을 선형으로 변환할 수 있다.
편광 빛.
2.2 복잡한 좌굴 유형
두 개의 방해석 결정이 맞닿으면 입사광은 두 개의 편광으로 분해되는데, 이를 보통광과 매우 빛이라고 한다.
2.3 이색성 미정질
이색성이 있는 작은 결정체는 투명 플레이크에 규칙적으로 흡착되어 배열되어 있는데, 이는 처음으로 편광막을 인공적으로 만드는 방법이다.
2.4 중합체 이색성 유형
투광성이 좋은 중합체막의 분자는 방향이 정해진다. 그런 다음 이색성 물질을 흡수하는데, 이것은 현재 편광막을 생산하는 데 가장 중요한 것이다.
을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다. 이 흡수 편광판은 ⅱ 1 ate 막이나 조각으로 만든 것이다.
또는
시트), 그래서 종종 편광 필름이라고합니다.
양극화? 막) 또는 편광판 (Polarizmg? 접시? OrSheet). 영어에서 더 유행하는 또 다른 이름은 극화인가? 필터.
3 편광 필름 개발
편광유리의 기능을 더 잘 이해하기 위해서는 편광막의 발전 과정과 분류 방법을 이해해야 합니다.
3. 1 편광막의 유래
편광막은 미국 폴라로이드) iilJ 창립자 랜드 (Edwin) 가? H. land) 는 1938 년에 발명되었습니다. 60 년이 지난 오늘, 비록
편광막의 생산 기술과 설비는 많이 개선되었지만, 공예의 기본 원리와 사용된 재료는 여전히 60 년 전과 똑같다. 왜냐하면
그래서 편광막의 제조 공정 원리를 설명하기 전에 랜드가 당시 어떤 상황에서 영감을 받았는지 간단히 설명하면 도움이 될 것 같습니다.
편광막의 제조 과정을 충분히 이해하기 위해서.
랜드는 1926 년 하버드대에서 공부할 때 영국 박사 레이라스 박사가 1852 년에 발표한 논문을 읽었다. 언급 된 내용
펠프스 씨는 헤라크 박사의 학생인데 실수로 요오드를 떨어뜨렸나요? 해결 방법? 이황산염? 의? 키니네, 그는 곧 많은 작은 것들이 있다는 것을 발견했다.
녹색 결정체가 생겨났기 때문에, 레이라스 박사는 현미경으로 이 결정체들을 관찰한 결과, 두 결정체가 겹치면 투과율이
결정체가 교차하는 각도에 따라 변합니다. 그것들이 서로 수직일 때, 빛은 완전히 흡수된다. 그것들이 서로 평행할 때, 빛은 완전히 투과될 수 있다.
이 요오드 화합물의 결정체는 매우 작기 때문에 실제 응용은 매우 제한적이다. Hempath 박사는 거의 10 년 동안 그것들을 연구했다.
더 큰 편광결정체를 만드는 방법, 그러나 그는 성공하지 못했다. 그래서 랜드는 이 길이 실현 가능하지 않을 수도 있다고 생각하여 채택했다.
Xiadao 는 말했다:
T
● 랜드는 큰 입자 결정 (공) 을 연마합니까? Mln) 은 액체에 떠 있는 작은 결정체로 변한다.
● 플라스틱 조각을 위 현탁액에 넣은 다음 자기장이나 전기장에 넣어 방향을 잡는다.
현탁액에서 플라스틱 조각을 꺼내면 편광 결정체가 플라스틱 조각의 표면에 부착됩니다.
이 플라스틱 조각을 자기장이나 전기장에 넣어 건조시켜 편광막으로 만들다.
랜드의 방법은 많은 작은 편광결정체를 규칙적으로 배열하는 것인데, 이는 하나의 큰 편광결정체에 해당한다. 그는 이런 방법을 적용했습니다.
1928 년 최초의 편광막 J 제작이 성공했다. 이 방법의 단점은 비용이 많이 들고 비용이 많이 들고 불투명하다는 것이다. 하지만 랜드는
편광막을 만드는 몇 가지 중요한 요인이 발견되었다: (1) 요오드 (2) 중합체 (3) 방향. 끊임없는 연구와 개선을 거쳐 랜드는 마침내 1938 년에 지금까지의 제조 방법을 발명하였다. 만드는 방법은 다음과 같다. 먼저 부드럽고 화학적으로 활성화된 투명 플라스틱 판 (보통 PVA) 을 넣는다
12/ki 수용액에 담그면 많은 요오드 이온이 몇 초 안에 PVA 내층으로 퍼지며, 살짝 가열한 후 수동 또는 기계적으로 몇 배로 늘어납니다.
도, PVA 보드는 동시에 좁아지고 얇아집니다. PVA 분자는 임의의 각도로 무작위로 분포되어 스트레칭 후 점점 균일하게 벗어납니다.
방향력의 방향, PVA 에 부착된 요오드 이온도 방향화되어 요오드 이온의 긴 사슬을 형성한다. 요오드 이온이 좋기 때문이다.
편광은 배열 방향에 평행한 빔 전기장 컴포넌트를 흡수하여 수직 방향의 빔 전기장 컴포넌트만 통과할 수 있도록 합니다. 이것이 바로 이 원리입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 편광명언)
편광막을 만들 수 있습니다. 현재 가장 흔한 편광막은 랜드가 1938 년에 발명한 H 막으로 지금까지 계속 사용되고 있다.
3.2 편광 필름의 유형 및 개발:
편광막은 LCD 에서 편광소재일 뿐만 아니라 선글라스, 눈부심 방지 방호안경, 촬영기구에도 널리 사용됩니다.
자동차 전조등의 필터, 눈부심 방지 처리, 광량 조절기, 편광현미경, 특수 의료용 안경. 무게와 사용의 요구 사항을 충족 하기 위해
쉽게 요구할 수 있습니다. 편광막 선택은 주로 중합체 이색성 유형이며 네 가지 편광재가 있습니다.
3.2. 1 금속 편광막
금, 은, 철 등의 금속염이 중합체막에 흡착된 후 복원해 막대 모양의 금속을 극화시키는 능력을 가지고 있다. 이제이 방법은 더 이상 사용되지 않습니다.
생산。
3.2.2 요오드 편광막
PVA 는 요오드 분자로 이루어져 있어 현재 편광막을 생산하는 가장 중요한 방법이다.
3.2.3 염료 편광막
이색성이 있는 유기 염료를 PVA 에 흡착하고 스트레칭과 배향을 하여 광학 편광성을 가지게 한다.
3.2.4 폴리에틸렌 편광막
산을 촉매제로 PVA 를 탈수시켜 PVA 분자에 일정량의 에틸렌 구조를 함유한 다음 이를 스트레칭하여 광학 편광성을 갖도록 합니다.
위의 소개에서 볼 수 있듯이 편광막은 항상 폴리에틸렌올에 이색성 유기 염료를 발라 늘어나는 것을 알 수 있다.
방향에서 보다. 유리공업이 급속히 발전한 오늘날, 온라인 퇴적 코팅 기술을 이용하여 편광유리 제품을 생산할 수 있을지는 아직 관찰할 필요가 있다.
업계 내 과학기술자들의 진일보한 연구는 가까운 장래에 중국의 자동차 공업과 유리를 추진하는 더 좋은 기술이 있을 것이라고 믿는다
유리공업의 발전에 기여하다.
참고
1.' 대학물리학', 제 2 판, 장삼휘 편집장, 칭화대 출판사.
2. 황세평은' 유리 및 유리제품 생산 가공공예와 품질검사 표준규범 실무전서' 2003 판, 삼진 출판사를 집필했다.
3. 육운 편집장' 선진 복합소재', 기계공업출판사.