각종 아스팔트 기반 방수재 생산 과정에서 아스팔트를 가열하여 각종 공예 요구 사항을 충족시키는 아스팔트 혼합물을 만들어야 한다. 이 과정에서 대량의 아스팔트 연기가 발생한다. 연기에는 탄소 고리, 고리 유도물 등 다양한 유기물이 함유되어 있는데, 그중 많은 것들이 인체 건강에 해롭다. 아스팔트 연기에는 벤조피렌, 벤조안트라센, 카바졸 등 다양한 다환 방향족 탄화수소가 함유되어 있으며, 대부분 발암성과 강한 발암성을 가지고 있으며, 입자 크기는 0. 1 ~ 1.0 μm 사이이며, 가장 작은 것은 0.0/Kloc-이다 따라서 아스팔트 연기를 정화하여 배출이 대기 환경 기준에 맞도록 하는 것이 필수적이다. 우리나라는 현재' 대기질량기준' (GB 3095- 1996) 에 규정된 주거구 공기 중 유해 물질의 최대 허용 농도,' 공업기업설계위생기준' W 36-79,' 공업기업설계위생기준' ( 또한 아스팔트 연기 배출은' 대기오염물 배출 기준' GB 16297- 1996 을 충족해야 한다. 아스팔트 연기는 주로 0. 1 ~ 1.0 um 의 타르 미세 안개 입자로 존재하며, 정화 처리는 가능한 한 많은 작은 입자를 포획하여 연기 배출이 관련 기준에 도달하고 2 차 오염을 일으키지 않도록 하는 것이다. 또 아스팔트 연기의 정화 방법을 고려할 때, 개조성 아스팔트 믹서에서 나오는 아스팔트 연기에도 먼지가 함유되어 있다는 점에 유의해야 한다. 분진 처리 방법은 스프레이 세탁으로 물에 완전히 녹여 파이프를 제때에 치우고 화재를 근절하는 것이다. 아스팔트 연기 처리의 주요 방법은 조합 장치이다. 아스팔트 연기를 처리하는 방법에는 여러 가지가 있다. 다음은 아스팔트 연기를 정화하는 몇 가지 주요 방법이다. 기계적 분리 방법:
아스팔트 연기에 먼지가 들어 있을 때 증기나 물안개를 뿌려 연기 입자의 지름을 높인 다음 침전실이나 회오리바람 청소기에서 기체를 입자와 분리하여 아스팔트 연기를 정화한다.
응고법: 응고법은 아스팔트 연기를 정화하는 보조방법으로 J 보다 우수하며 흡착 흡수 등 다른 정화 방법과 결합해야 한다. 응축을 통해 아스팔트 연기의 입자 크기를 증가시켜 아스팔트 연기를 정화하는 데 도움이 된다.
흡수 정제법
흡수정화법, 속칭 세탁법은 흔히 쓰이는 공업폐기 처리법이다. 혼합팀을 이용해 선택한 흡수제에서 용해되는 것이 다르거나 흡수제의 활성 그룹과 반응하여 배기가스를 정화하는 방법이다. 흡착정화법은 아스팔트 연기 처리에 적용된다. 즉, 연기 속의 기체 오염물 (실제로는 0. 1 ~ 1.0um 의 타르 알갱이) 을 액상 (흡수제) 으로 옮겨 연기를 정화하는 목적을 달성한다. 방수업계가 비교적 적은 아스팔트 연기 처리에는 물을 흡수제로 사용하는 것이 가장 간단하고 효과적이다. 아스팔트 연기의 타르 알갱이가 물에 흡수되면 기본적으로 물에 용해되지 않고 대량의 신화합물을 생산하지 않고 수면에 떠 있는 유막만 형성되어 어느 정도 수집되어 석탄에 연료로 섞일 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 역청, 역청, 역청, 역청, 역청, 역청, 역청, 역청, 역청, 역청) 흡수제로서 물은 재활용이 가능하므로 2 차 오염을 일으키지 않는다. 코크스 공장과 같은 다른 업종에서는 오일 세척도 흡수제로 충전탑에서 흡수된다. 흡수 정화법을 채택할 때 아스팔트 연기 처리량, 압력 강하, 온도 등 구체적인 조건에 따라 결정된다. 적절한 흡수 설비와 판자 흡수 탑을 설계하여 요구 사항을 충족시키다. 플레이트 흡수 탑에는 여러 개의 플레이트 분리 부품이 있습니다. 조작할 때, 물은 탑 꼭대기에서 들어와 단계적으로 탑판 아래로 흘러들어간다. 아스팔트 연기는 탑 밑바닥에서 도입되어 단계적으로 탑판을 통과했다. 아스팔트 연기와 물은 탑판에서 충분히 접촉하여 흡수와 열전달을 한다. 판자 흡수탑은 여러 가지 구조 형태가 있는데, 체판탑은 간단하고 실용적인 일종이다. 체판탑의 탑판에는 일정한 지름을 가진 여러 개의 구멍이 있으며, 개공률과 체판 층수는 처리 능력과 압력 강하 계산에 따라 결정되어야 한다.
여과법
여과법은 다공성 매체를 이용하여 아스팔트 연기의 타르 미세 안개 입자와 충돌하여 연기 속의 타르 미세 안개 입자를 흡착하는데 원칙적으로 흡착법에 속해야 한다. 이런 연기 정화 요법은 우리나라 방수업계에서 이미 10 년 이상 사용되었다. 필터 매체의 충전재로서 가장 널리 사용되는 아스팔트 연기 처리 방법이기도 하다. 보통 0. 1 x30 의 충전재는 일정한 밀도에 따라 세로로 짜여져 있습니다. 요구 사항에 따라 표준으로 제공됩니다. 고학력, 고침투 등이다. , 실크 스크린으로 접습니다. 이 필러 블록은 일반적으로 스크린 제모기라고 합니다. 실크망 거품기는 효과적인 기체-액체 분리 장치로서 석화 제약 야금 등의 산업에 광범위하게 적용된다. 실크망 거품기를 사용할 때는 관련 주스 계산을 해야 한다. 실크망 거품기의 작동 기율은 분리율에 큰 영향을 미치므로 기속도가 너무 낮으면 적절하게 선택해야 한다. 연기 속에 끼어 있는 타르 미세 안개 입자는 떠다니며 실크 스크린 제거기와 충돌하지 않는다. 기속도가 너무 높으면 실크 스크린 거품기에 모인 물방울이 범프를 형성하여 잡은 물방울이 다시 튀고 다시 가스에 의해 끌려가 분리 효율이 급격히 떨어진다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 이별, 이별, 이별, 이별, 이별, 이별, 이별, 이별) 작업 가스 속도와 효율 사이의 관계는 정화 효과를 높이기 위한 것이다.
흡착정제법
흡착 정화법은 다공성 고체 (흡착 필터 재료) 를 이용하여 유체 (가스 또는 액체) 혼합물 중 하나 이상의 성분을 표면에 농축하거나 응결시켜 분리 목적을 달성하는 작업이다. 흡착필터와 흡착질 표면에 따라 물리적 흡착과 화학 흡착으로 나눌 수 있다. 아스팔트 연기 처리의 흡착 정화는 물리적 흡착이다. 물리적 흡착은 분자간 중력으로 인해 발생하는데, 흔히' 반데발스력' 이라고 불리며 방향력, 유도력, 분산력의 총칭이다. 흡착제와 흡착질 사이에 화학작용이 없는 것이 특징이며, 흡착과 탈착이라는 가역적 과정이다. 물리적 흡착은 일반적으로 온도의 영향을 받지 않지만, 흡착량은 온도가 높아지면 줄어들기 때문에 흡착정화 전에 아스팔트 연기를 응결시켜 정화 효과를 높일 수 있다. 적합한 흡착필터를 선택하는 것은 흡착정화 방법의 관건 중 하나이다. 흡착 필터 재료로서 일반적으로 다음과 같은 특징이 있어야 합니다. 흡착 용량이 큽니다. 즉, 흡착 필터 재료는 푸석한 고체 거품이어야 합니다. 하나 이상의 오염 물질을 정화하는 목적을 달성하기 위해 좋은 선택성을 가지고 있습니다. 재생 특성과 내마모성이 뛰어나 산, 알칼리, 물, 고온에 적응성이 있다.
아스팔트 연기 흡착 정화법의 주요 설비는 고정층 흡착기, 일반적으로 원통형, 수직구조, 내장 메쉬 또는 오리피스, 그 위에 필터 재료가 놓여 있다. 아스팔트 연기는 컨테이너를 통해 필터의 틈새를 지나 흡착한 후 배출되거나 다음 공정으로 들어간다. 고정층 흡착기의 설계 계산은 주로 흡착 균형과 흡착 속도의 두 가지 측면에서 고려되며, 고정층 흡착 균형과 흡착 속도의 영향 요인은 주로 전도면적 크기, 곡선 모양, 중단점에 도달한 시간, 중단점에 있는 침대 내 필터의 채도 등에 반영됩니다. 이 데이터는 비교적 복잡하다.
일반적으로 흡착 정화법은 장비에 대한 요구가 간단하고 저농도 대기 오염물에 대한 독특한 처리 능력을 갖추고 있다. 흡착정화법은 아스팔트 연기 처리에 적용되며 탈취에도 뚜렷한 효과가 있어 구체적인 상황에 따라 다른 수단과 함께 사용할 수 있다.
정전기 포집법: 아스팔트가 저항보다 적당하기 때문에 금속에 부식작용이 없다. 체포집결 후 액체가 되고 정전기 포집법은 아스팔트 연기를 정화하는 효과가 좋다. 연소 방법:
즉, 아스팔트 연기를 전용 난로에 직접 도입하여 소각하고, 일정 기간 고온소각을 거쳐 아스팔트 연기를 완전히 정화할 수 있다는 것이다. 이 방법은 아스팔트 산화공장 배기가스 처리에 자주 사용되지만 설비투자가 크고 운영비용이 높으며 안전위험이 커서 방수업계에서 응용하기가 어렵다. 3 결론
생산 응용에서 아스팔트 연기의 정화 방법은 설비 기업의 실제 상황에 따라 결정되어야 한다. 부지 축적, 주변 환경, 아스팔트 연기 투자액 등을 고려해야 한다. 일반적으로, 위의 방법은 결합해야 이상적인 효과를 얻을 수 있다.