요약: 건식 분말 계면제는 시멘트 및 기타 무기 겔화 물질, 충전제, 고분자 분말 및 관련 혼화재로 구성된 분말로 접착력이 뛰어나고 내수성 및 내노화성이 뛰어난 장점이 있습니다. 미리 준비된 건조 혼합물로 사용하기 전에 일정 비율로 물과 혼합할 수 있어 편리하고 빠릅니다. 건조분말 계면제의 조성은 시멘트, 모래, 라텍스분말, 셀룰로오스에테르 등이며, 사용시에는 기초처리 및 준비가 필요하며, 건조분말계면의 보존에 주의하여야 한다. 대리인. 건조분체계면제 관련 지식을 함께 알아볼까요? 건식 분말 인터페이스제의 적용 범위

주로 콘크리트 기초, 기포 벽돌, 비산재 벽돌, 점토 진주암 벽돌 및 기타 벽 또는 오래된 세라믹 타일의 표면 처리에 사용됩니다. 석고층이 비워지거나 떨어지는 것을 방지하여 수동 치즐링을 대체합니다.

건식분체 계면제의 특징

1. 폴리머 건식혼합물은 공장에서 미리 만들어져 있어 현장에서 물을 첨가하여 사용할 수 있어 빠르고 편리합니다. .

2. 수입 화학 원료, 고품질 고급 시멘트, 합리적인 등급의 석영 모래 등으로 만들어졌으며 전통적인 "시멘트 + 강 모래 + 계면 제 접착제"공법을 피합니다. .다양한 불확실한 요인으로 인한 품질 불량.

3. 무독성, 무취, 무방사성, 무공해이며, 불연성, 비폭발성이며 일반 화물로 보관 및 운송이 가능합니다. ; 현장 재료의 먼지를 방지하고 대기 환경을 보호하는 데 도움이 됩니다.

4. 내수성, 내습성, 내열성, 동결융해성이 우수하여 습기가 많은 환경에서도 사용이 가능합니다. 동시에 +150℃의 고온에서도 불연성의 특성을 갖고 있습니다.

건식 분말 인터페이스제 공식

1. 시멘트 P.O.42.5R: 350~500

2. 10 메쉬 이상(보통 40~100): 580 ～ 400

3. 라텍스 분말: 3~20

4. 셀룰로오스 에테르: 2~3

5. 기타 제제 성분(규정에 따라 첨가 가능) 실제 조건 또는 첨가하지 않음):

플라이애시, 탄산칼슘, 회색칼슘 분말: 주로 그라데이션 개선 및 제형 최적화에 사용

포름산칼슘: 겨울철 초기 강도 향상

전분 에테르: 작업성 향상

건식 분말 인터페이스제 사용 방법

1. 베이스 레이어 처리

베이스 레이어의 표면은 반드시 떠다니는 먼지나 기름때가 없어 깨끗하고, 헐거워진 부분을 제거하고, 수분 흡수력이 강한 베이스층에 적당량의 물을 뿌려 촉촉하게 해주세요.

2. 준비

계면제:물=100:30의 비율에 따라 슬러리를 점토 같은 슬러리로 섞은 후 5~10분간 방치합니다. 사용.

3. 브러싱 방법에 따라

콘크리트나 기타 베이스 레이어에 점토 같은 슬러리를 붓, 빗자루 등을 사용하여 거친 표면에 바르고, 건조되고 단단해질 때까지 기다린 다음 전통적인 방법인 미장 방법에 따라 압착합니다. 참고 노출량은 대략 1-2kg/_입니다.

참고: 준비된 점토는 1시간 정도 사용하면 됩니다. 약간 걸쭉해지면 물을 조금 넣어 희석해도 됩니다.

4. 건조 분말 인터페이스제의 포장 및 보관

포장은 50kg±1kg 봉지입니다.

보관 중 물에 젖지 않도록 주의하시고, 유통기한은 건조한 상태에서 6개월입니다.