1, 벨트 건조기 < P > 벨트 건조기는 유연한 건조 장비로, 젖은 자재 공급, 건조 과정은 완전히 밀폐된 상자 안에서 진행되며, 노동 조건이 좋아 먼지 유출을 방지합니다. 통기성이 좋은 플레이크, 스트립, 입자성 물질의 건조에 적용되기 때문에 탈수채소, 한약조각 등 수분 함량이 높고 재료온도가 높지 않은 소재에 특히 적합하다. < P > 2, 롤러 스크레이퍼 건조기 < P > 롤러 스크레이퍼 건조기는 주로 액체 자재를 처리하는 데 사용되며 증기, 온수 또는 열유 가열 건조와 냉수 냉각 매듭으로 통한다. 재료 특성과 공정 요구 사항에 따라 침지, 스프레이, 분쇄 등 다양한 공급 방식을 채택할 수 있습니다. < P > 3, 중공 블레이드 건조기 (블레이드 건조기) < P > 중공 블레이드 건조기는 다양한 페이스트 페이스트, 입상, 분말 등 열 안정성이 좋은 자재를 처리하는 데 적합하며, 특수 조건에서도 열감지 물질을 건조하고 건조 과정에서 용제를 회수할 수 있습니다. 카본 블랙, 경질 탄산 칼슘, 티타늄, 탄산 바륨, 니트릴 산, 석고, 점토, 이산화 망간, 나일론 및 폴리 에스테르 슬라이스, 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 (재활용 용매) 및 기타 재료의 건조 또는 냉각에 일반적으로 사용됩니다. < P > 4, 진공갈퀴식 건조기 < P > 진공갈퀴식 건조기는 열감지, 고온에서 산화하기 쉬운 재료 또는 건조할 때 쉽게 굳어지는 재료, 건조에서 배출되는 증기를 재활용해야 하는 자재에 적합합니다. 전형적인 건조 자재는 아크릴산 나트륨, CMC, 프탈로시아닌 블루, 염료 중간체, 카르복시 메틸 전분, 맥아 덱스트린, 안트라 퀴논 술폰산 등이다. < P > 5, 쌍원추형 회전진공건조기 < P > 쌍원추형 회전진공건조기는 주로 의약, 화공, 식품 등 업계의 가루, 알갱이, 섬유상 물질의 농축, 혼합, 건조, 저온 건조가 필요한 재료 (예: 생화학 제품 등) 에 주로 사용되며 산화, 휘발성, 열감지 자극에 더 적합합니다 < P > 6, 스프레이 건조기 < P > 스프레이 건조기는 용액, 로션, 현탁액 및 페이스트 액체 원료에서 분말 과립 고체 제품을 생성하는 데 적합합니다. 장점은 장비가 간단하고, 투자가 적으며, 설치 면적이 적다는 것이다. 조작이 편리하고 통제하기 쉽다. 제품 입도가 균일하고 유동성이 좋고 속용성이 좋다. 제품의 순도가 높고 오염이 적다. < P > 7, 진공 오븐 < P > 진공 오븐은 소량 배치 간헐적 생산에 적합하며 주로 열감지 물질을 건조하는 데 사용됩니다. 건조 온도가 낮아 고온에서 자재가 변질되는 것을 막을 수 있다는 장점이 있다. 밀봉 성능이 좋아 오염으로부터 자재를 보호할 수 있다. 시간 통제가 정확하여 생산성과 제품 품질을 보장할 수 있다. < P > 8, 회전식 플래시 건조기 < P > 회전식 플래시 건조기는 열감지 소재의 건조에 적합하며 다양한 공급 장치를 선택할 수 있습니다. 장점은 장비가 작고 설치 면적이 작다는 것입니다. 건조 속도가 빠르면 생산주기를 단축할 수 있다. 조작이 간단하고 통제하기 쉽다. 품목에 대한 적응성이 강하여 다양한 유형의 자재를 처리할 수 있다.