DEK·DEK 는 세계 최고의 전자 소재 고정밀 배치 인쇄 장비 및 기술 공급업체입니다. 장비, 스크린 및 프레임, 소모품 및 프로세스 지원 제품의 힘을 결합하여 고객의 재질 코팅 프로세스를 완벽하게 지원합니다. DEK 제공: 수상 경력에 빛나는 인쇄 장비 및 기술, 운영 및 최적화 서비스에 대한 종합적인 지원, 소모품 및 프로세스 지원 제품 실시간 제공 (정밀 스크린 포함) -24 시간 온라인 및 전화 주문을 통해 고객의 프로세스 처리 속도가 최고 속도로 실행되도록 합니다. 공정 파트너, 공정 서비스 및 장비 최적화 지원 제공, 현장 전문가의 지원을 통해 애플리케이션 엔지니어링, 24 시간 글로벌 서비스 네트워크 및 최첨단 네트워크 미디어를 제공합니다. "첫 번째" 의 역사와 기술 돌파 DEK 는 1969 부터 선진 전자조립업체를 위한 실크 스크린 인쇄 기술을 개발해 고속, 고정밀, 고반복공예 발전에 중요한 역할을 했다. 우리는 먼저 직통&; Reg 인쇄기는 오늘날의 고속 자동 조립 라인을위한 길을 열었습니다. Profiflow &; Reg 우리는 공식적으로 인쇄머리를 압착하여 상업 응용에 투입하고, 끊임없이 기술 혁신 응용을 개발할 것이다. FormFlex 를 소개할 때, 고밀도 조립을위한 빠른 설정; 개념, 우리는 도구의 형태를 바꾸었다. -DEK 은 속도, 정밀도, 반복성, 품질 등 업계 벤치마크의 정의인 장비의 성능과 기술을 지속적으로 향상시키고 있습니다. 최첨단 개발 DEK 는 고급 반도체 패키지에서 허용 가능한 용량, 활용도 및 비용 매개변수를 재정의합니다. 우리는 웨이퍼 방면에서 대량 인쇄가 고정밀 공예를 처리할 수 있다는 것을 증명했고, 이로 인해 산업상을 수상했다. 폐쇄형 프린트 헤드의 전문 기술로 인해 Dell 의 광범위한 포장 기술은 솔루션을 개발했습니다. 또한 고객의 기존 조립 공정에 쉽게 통합할 수 있는 반도체 기술을 위한 새로운 가공 방법을 만들었습니다. Dell 의 가치는 첨단 기술 및 서비스의 개발자로서 Dell 의 기술과 경험을 활용하여 영감을 안정적이고 반복 가능한 제품으로 전환하여 고객의 활동에 가치를 부여합니다. Dell 은 신뢰할 수 있는 비즈니스 파트너로서 세계 전자 업계에서 안정을 취하고 최상의 비즈니스 사례를 제공하기 위해 항상 노력하고 있으며, Dell 은 고객의 신뢰를 얻었습니다. "고객의 파트너로서 우리의 목표는 항상 가능한 한 개방적이고 대응하는 것입니다. Dell 은 DEK 제품 및 프로세스 지원, 온라인 주문 및 DEK 글로벌 조직 구조에 직접 액세스할 수 있는 첫 번째 창구가 되도록 네트워크 리소스를 지속적으로 개발하고 최적화하기 위해 노력하고 있습니다. DEK 사이트나 DEK 업무에 대해 직접 이메일을 보낼 수 있습니다. " 영국 전자제조설비 공급업체인 DEK 는 최근 상하이에서 열린 반도체 전시회에서 전자제조업이 전통적인 이미지와 확연히 다른 모습을 선보였다. 기존의 Galaxy 와 Photon 플랫폼을 기반으로 반도체 웨이퍼 급 인쇄기의 솔루션을 제공합니다. DEK 중국구 사장인 심혜등반은 올해의 업무 중점은 반도체 분야라고 분명히 밝혔다. 또한 대체 에너지 가공 장비 공급업체인 BTU 도 이 기간 동안 상하이 와이타카하시에 광전지 기술 혁신 센터를 개설했습니다. 이 센터는 DEK 에서 제공하는 PVP 1200 스크린 인쇄기를 기반으로 하는 생산 라인 장비를 선보였습니다. DEK 가 사업 다각화 준비를 마쳤고 반도체와 태양열 분야를 향해 성큼성큼 나아가고 있다는 것은 의심의 여지가 없다. 유연한 솔루션은 DEK 의 반도체 부스에 접근하는데, 가장 눈에 띄는 것은 갤럭시 프린터 1 대, 광자 프린터 1 대, 함께 사용할 수 있는 웨이퍼 가공 장치 (CHAD 제공) 의 세 가지 장치입니다. 먼저 광자 프린터를 기반으로 한 웨이퍼 뒷면 인쇄 시나리오를 소개하겠습니다. DEK 에서 제공하는 데이터는 DEK 의 고속 동기화 패턴 인식 기술과 검증된 고품질 절대 위치 인코더 기술을 사용합니다. 전자는 참조 점 정렬 및 보드 위치 지정 시간을 줄이는 데 도움이 되며, 후자는 인쇄 웨이퍼 레벨 칩 레벨 패키징과 0 1005 컴포넌트를 정확하게 반복할 수 있습니다. DEK 중국구 사장인 심혜등반은 광자 플랫폼의 장점이 유연성이 높다는 점도 여기에 나타나 있다고 말했다. 심혜등반은 이 방안이 에폭시 수지, 접착제를 포함한 각종 액체 재료의 인쇄를 지원할 수 있다고 말했다. "알려진 인쇄물은 최대 3 ~ 5 가지이다. 그러나 기술이 발전함에 따라 제조업체의 수요도 변화하고 있다. " 그는 "제조업체가 점도 및 기타 특성이 다른 새로운 재질을 인쇄하는 것을 제안했을 때 장비 제조업체는 임기응변을 해야 했다" 고 말했다. 분명히 광자가 그렇게 했습니다. " 2004 년, DEK 는 중국 반도체 전시회에서 은하표 미크론급 고급 실크 인쇄기를 발표했습니다. 이번 전시회는 DirEKt 인쇄 기술을 채택한 반도체 식구 방안이다. 심혜등반은 현재 고객이 이 설비를 기준으로 직경 0.25mm 이하 (예: 0. 17mm) 재배구를 생산할 수 있다고 밝혔다. 그는 그의 회사가 은하 인쇄기를 기반으로 한 0.07mm 지름 실험실 볼 재배를 달성했다고 덧붙였다. "하지만 반도체 업계의 특수성을 감안하면 완제품률 문제에 대한 추가 연구가 필요하다." 그는 말했다. 차드가 제공하는 웨이퍼 프로세서는 위에서 언급한 두 인쇄기 사이에 놓여 있습니다. 이 프로세서는 웨이퍼 수를 세고 제조 요구 사항에 따라 최종 위치 (후면 또는 식공) 를 완성할 수 있습니다. 심혜등반은 "웨이퍼 프로세서는 실제로 로봇이다" 고 말했다. 그는 이 장비가 함께 전시되는 이유는 주로 DEK 가 높은 유연성 방면에서 전자 제조업체에 제공하는 가치를 반영하기 위한 것이라고 말했다. "기술이 발전함에 따라 전자 제조업의 장비에 대한 요구도 끊임없이 변화하고 있다. 그들은 오늘 이런 요구가 있을 수도 있고, 내일 또 이런 요구가 있을 수도 있다. 분명히, 기능이 단일한 기계는 사용자의 변화하는 요구 사항을 충족시킬 수 없다. " 심혜등반은 "이것이 바로 DEK 의 가치다. 같은 인쇄기, 서로 다른 구성으로 커버나 공 종류와 같은 다양한 기능을 실현할 수 있다" 고 설명했다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언). " 고객에게 접근하여 후발자로서 전문가가 운집한 반도체 분야에서 뭔가를 하려면 다른 전략이 있어야 한다. 심혜등반은 DEK 의 접근 방식은 "가능한 고객에게 접근하여 그들의 최신 수요를 이해하는 것" 이라고 말했다. 사실, 이들은 또한 회사의 제품 라인 구성에 반영됩니다. 대형 장비 외에도 이번에는 다양한 프로세스 지원 제품 (PSP) 라인이 있습니다. 심혜등반은 DEK 의 4 대 스크린과 함께 제공되는 VectorGuard 스크린 시스템을 소개했다. 플래티넘 스크린, 골드 스크린, 실버 스크린, 3D 스크린은 이번 전시회에서 DEK 가 주밀은 4 대 화면입니다. 이 여행의 목적은 주로 광자 및 은하수와 같은 반도체 제조업체를 홍보하는 것이지만, 이 네 가지 화면은 SMT 장치에도 사용할 수 있습니다. 비용과 정확도를 논하려면, 플래티넘 스크린이 가장 먼저 타격을 입는다. 심혜등반에 따르면 이 화면은 8 인치 이상의 웨이퍼 식구에 적합하며 간격이 0.3mm 미만이다. "물론 0.5mm, 0.6mm 의 식구도 감당할 수 있지만, 현재 이를 만족시킬 수 있는 설비가 많다. 0.3mm 를 해야 플래티넘 네트의 장점을 발휘할 수 있다. " 그는 "입의 각도, 크기, 정밀도에 관계없이 0.3mm 이하의 식구공예를 충족하기 위해 아주 작게 만들 수 있다. 시중에서 0.07mm 의 식구공예를 본 적이 있다" 고 말했다. 사실, 백금망만이 이 공예 요구를 충족시킬 수 있다. 물론, 그 가격도 더 높다. 클릭합니다 볼 직경과 볼 간격이 줄면서 체판 구멍 사이의 스크린이 점점 작아지면서 체판의 재료에 대한 요구가 제기된 것으로 알려졌다. 이것이 바로 백금망판의 장점입니다. 금망과 은망은 모두 니켈로 만들어졌는데, 차이점은 가공방식이 전기화학으로 얻은 전기 주조망이고, 후자는 기계적으로 니켈판을 절단하여 얻은 것이다. 심혜등반은 후자의 구멍 벽 마무리가 약간 뒤떨어졌지만 가공 시간이 전자보다 훨씬 짧다는 장점이 있다고 지적했다. "고객은 실제 필요에 따라 시간과 성능 중에서 선택할 수 있다" 고 그는 말했다. 그러나 그는 또한 탈모 시 가속도를 최대한 낮출 수 있다면 제조사가 스크린을 사용해도 더 나은 제품 성능을 얻을 수 있다고 인정했다. 그러나 이를 위해 지불하는 대가는' 은화면의 시간상의 우세는 사라졌다' 는 것이다. 골드 스크린과 실버 스크린의 비용 차이는 6 배인 것으로 알려졌다. "하지만 제품의 부가가치가 높고 양산할 수 있다면, 이 격차는 완전히 소화될 수 있다." 심혜등반이 말했다. 만약 인쇄판에 이미 칩이 있다면, 제조업체는 어떻게 기존 칩을 손상시키지 않고 실크 스크린 인쇄를 할 수 있습니까? 대답은 DEK 의 맞춤형 3D 웹 서비스입니다. 이것도 전기화학원리로 얻은 망판이라고 한다. 이 기술을 선택한 고객을 위해 DEK 는 특수 금속 스크레이퍼를 맞춤형으로 구성할 수도 있습니다. DEK 는 화면 패널 외에도 VictorGuard 화면 테두리 기술을 홍보하는 것을 잊지 않습니다. 이런 망틀이 달린 탈착식 망판은 세척 시 용제가 그물에 부식되는 것을 막을 수 있을 뿐만 아니라, 많은 공간을 절약하고, 널빤지를 보관할 때 재고비용을 낮출 수 있다고 한다. 심혜등반은 이 프레임워크의 비용은 비교적 높지만 미래의 스토리지를 감안하면 공급업체가 이 비용을 완전히 소화할 수 있다고 지적했다. 이 기술은 이미 세계 12% 의 시장을 차지했다고 한다. "DEK 의 특허로서, Dell 은 시장의 다른 네트워크 보드 공급업체들과 접촉하여 특허 허가를 판매하고 이 기술의 시장을 확대하려고 노력하고 있습니다." 심혜등반은 "화면 기술의 발전 추세가 되길 바란다" 고 말했다. Zhang Zhilu 에서 반도체 사업을 확장하는 것 외에도 DEK 는 지난해 9 월 열린 제 22 회 유럽 태양 광 컨퍼런스에서 BTU International 과 협력하여 태양 전지 저비용 제조 시스템을 개발했다는 소식을 발표하면서 신흥 태양 에너지 분야로 확장하는 발걸음을 시작했습니다. 뿐만 아니라, 이 회사는 지난해 8 월 막 생산한 선전 신공장을 추가로 증축할 계획이다. "선전 공장의 생산능력은 원래 25 대/주로 설계되었는데, 현재 생산능력은 이미 22 대/주에 이르렀다." 심혜등반은 "선전 공장의 장소가 이미 긴장되어 있어 우리 사업이 매우 좋다는 것을 증명한다" 고 말했다. 우리는 이미 선전 공장 근처의 새 토지를 매입하여 공장을 짓는 것을 고려하고 있다. "