작동 원리: 1 회오리바람 분리기: 먼지 가스가 고속선 속도로 회오리바람 분리기로 접선 진입하여 외부 실린더와 배기관 사이의 고리형 공간에 아래로 회전하는 외부 나선형 유동장을 형성하고, 원뿔 바닥에 도달한 후 같은 방향으로 방향을 돌려 위쪽 배기관이 유출될 때까지 내부 나선형 유동장을 형성합니다. 입자나 물방울이 안팎 회전 유동장의 원심력 작용으로 장치 벽으로 내던져지고 중력의 작용으로 회백구로 떨어지면서 가스가 정화됩니다. (2) 기류 밀: 압축 공기가 냉동, 여과, 건조된 후 노즐을 통해 초음속 기류를 형성하여 회전 연마실에 분사하여 자재를 유동화한다. 회전파쇄실에서 가속화된 자재는 여러 노즐의 제트 기류가 만나는 곳에서 만나 격렬한 충돌, 마찰 및 전단을 발생시켜 입자의 초극세 분쇄를 실현한다. 산산조각 난 자재는 상승하는 기류에 의해 잎바퀴 등급 구역으로 수송되고, 굵은 가루는 등급바퀴의 원심력과 팬의 흡입력 하에서 분리된다. 굵은 가루는 자신의 중력에 따라 분쇄실로 돌아가 계속 산산조각이 난다. 합격한 가는 가루는 기류를 따라 회오리바람 청소기로 들어가고, 가는 먼지는 주머니식 청소기에 의해 수집되고, 정화된 가스는 유도 팬에 의해 배출된다.
구조 형태: 1 회오리바람 분리기: 배럴, 유입관, 상단 덮개, 넘침 링, 하단 가이드 베인 및 후면판으로 구성됩니다. 2 공기 흐름 마모: 주로 공급 시스템, 공기 유입 시스템, 분쇄, 등급 및 배출 시스템으로 구성됩니다. 좌석권과 위, 아래 덮개는 C 형 빠른 언로 카드 트레이로 조여져 하나의 공간, 즉 깨진 2 등급실 (깨진 구역은 좌석권 내벽에 가깝고, 등급 구역은 중심관 근처에 있음) 을 형성한다. 작업 매체 (압축 공기, 과열 증기 또는 기타 불활성 가스) 가 원료가스 주입구에서 좌석권 외부의 가스 분배관으로 들어갑니다. 작업 매체는 자체 압력 하에서 시트 링 주위에 접선 방향으로 배치된 여러 노즐 (초음속 라발 노즐 또는 음속 노즐) 을 통해 고속 제트를 생성하여 깨진 캐비티에 들어가는 재료와 충돌합니다. 일반적으로 위쪽, 아래쪽 및 좌석 링의 내벽에 서로 다른 재질의 패딩을 설치하여 서로 다른 재질을 분쇄할 수 있습니다. 구체적인 구조는 아래 그림에 나와 있다.
재료 선택: (나는 재료 선택의 의미를 잘 이해하지 못한다) 재료는 보통 스테인리스강이나 탄소강이다. 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
적용 범위: 1 회오리바람 분리기는 입자 크기가 0.0 1~500g/m3 이고 5μm 이상인 가스의 정화 및 입자 회수에 널리 사용됩니다. ② 공기 흐름 맷돌은 비금속 광물 및 기타 바삭한 재료의 초극세분쇄 또는 미세분쇄에 광범위하게 사용되며, 일반적으로 제품의 섬세함은 3 ~ 45μ m 에 달할 수 있다 .....
특징, 장단점: 회오리바람 분리기의 주요 성능 지표는 입자 분리 효율과 유체 저항 손실입니다. 입자 크기가 0.0 1~500g/m3 이고 5μm 보다 작지 않은 가스의 정화 및 입자 회수에 사용되며 분리 효과가 높고 저항 손실이 적지만 입자 크기가 5μm 보다 작다는 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다 (회오리 스플리터의 가장 큰 단점).