1930 년대 프랑스 산고반은 탄산칼슘을 발포제로 하는 거품 유리를 처음 개발해 1935 에서 1 특허를 신청했다. 이후 1939 년에는 구소련도 멘델레프 화학학원의 실험공장에서 거품 유리를 생산했다.

제조원리

발포 유리 제품

발포 유리 (발포 유리)

1930 년대 프랑스 산고반은 탄산칼슘을 발포제로 하는 거품 유리를 처음 개발해 1935 에서 1 특허를 신청했다. 이후 1939 년에는 구소련도 멘델레프 화학학원의 실험공장에서 거품 유리를 생산했다.

거품 유리는 미국 피츠버그의 코닌이 처음 발명한 것이다. 깨진 유리, 발포제, 개조성 첨가제, 발포 촉진제 등으로 만든 무기 비금속 유리 소재입니다. 가는 맷돌을 고르게 섞은 후 고온이 녹고, 거품이 나고, 퇴화한다. 지름이 1 ~ 2mm 인 균일한 버블 구조로 구성됩니다. 이 가운데 흡음 거품 유리는 50% 이상의 구멍이 뚫린 거품, 단열 거품 유리는 75% 이상의 폐공 거품, 제품 밀도는

폼 유리 절연 제품

160-220kg/m3, 사용 요구 사항에 따라 생산 기술 매개변수를 변경하여 조정할 수 있습니다.

공연

거품 유리는 가볍고 고강도 건축 재료와 장식 재료로 우수한 단열 (냉난방), 흡음, 습기 방지 및 방화 성능을 갖추고 있습니다. 사용 온도 범위는-196 ~ 450 도이며, A 급 불연물은 건물과 수명이 같으며 열전도율 0.058, 투습성은 거의 0 입니다. 다른 신종 인슐레이션들이 속출하고 있지만 거품유리는 영구성, 안전성, 높은 신뢰성으로 저열단열, 방습 공사, 흡음 등에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있다. 그것의 생산은 버려진 고체 물질의 재사용이며, 환경을 보호하고 풍성한 경제적 이득을 얻는 예이다.

용암거품유리: 진주암, 흑요석 등 천연 용암이나 산업폐기물을 기본 원료로 하여 일정량의 유리가루를 넣어 발포 온도를 낮추고 망질로 발포제로 거품유리를 만들 수 있습니다. 일반적으로 건축 및 공업 설비의 인슐레이션 및 벽 재료로 사용할 수 있습니다.

세 가지 이점

1 무독성, 방사성 없음, 유해 물질 방출 안 함, 지반과 지하수 오염 안 함, 친환경 소재

2. 불연소, 흡습성, 흡수성이 낮아 사용 온도 범위가 넓다. 일반 발포 유리의 실제 사용 온도는 240 ~ 280 C 입니다.

3, 쉽게 풍화되지 않고, 노화되지 않고, 쥐에게 물리지 않고, 벌레에 물리고, 미생물에 부식되지 않는다.

4. 레시피와 발포공예를 변경함으로써 부피밀도, 개방율, 폐쇄율 등의 성능을 조절할 수 있습니다.

4 가지 애플리케이션 영역

거품 유리는 폐판 유리와 유리병을 원료로 고온에서 발포하여 만든 다공성 무기 비금속 소재입니다. 방화, 방수, 무독성, 내식성, 부식 방지, 노화 방지, 방사성 없음, 절연, 자기 방지, 정전기 방지, 기계적 강도가 높고 다양한 진흙과의 부착력이 좋습니다. 성능이 안정된 건물 외벽과 지붕의 단열, 방음, 방수 소재입니다.

거품 유리는 연도, 가마, 냉동고의 보온 공사, 각종 가스, 액체, 유관의 보온, 방수, 방화 공사, 지하철, 도서관, 사무실 건물, 오페라하우스, 영화관 등 방음 보온 설비가 필요한 장소, 인프라 건설의 격리 방음 공사, 강, 가드레일 심지어 가정 청결 보건 기능도 있다. 발포 유리는 기존 방호재에 비해 약 25% 정도의 열 손실을 줄일 수 있다.

거품 유리는 다공성 유리라고도 하며, 수많은 개구부나 닫힌 작은 구멍으로 채워져 있습니다. 구멍의 면적은 전체 부피의 80 ~ 90%, 구멍 지름은 0.5~5mm, 일부는 몇 마이크론까지 작다. 거품 유리의 주요 원료는 보통 깨진 유리로 화산재, 부석, 진주암, 흑요석, 용광로 광산 찌꺼기 등과 같은 산성 화산 용암 물질을 사용할 수 있다.

현재 국내에서는 거품 유리가 거의 사용되지 않는다. 그것은 일종의 신형 재료로, 건물 봉투 구조의 에너지 효율적인 창문 유리나 보온재로 사용될 수 있다.