일에 참가한 이래 줄곧 철강 야금 과학 연구와 기술 업무에 종사하여 여러 성 장관급 이상의 과학 연구 임무를 맡으며, 여러 가지 과학 기술 성과를 거두었다. 청년 엔지니어로서 그는 좋은 직업윤리, 엄밀한 과학적 태도, 적극적인 헌신정신으로 야금 기술의 진보와 기업 경제 사회 효익의 향상에 기여했다.
1. 최근 몇 년 동안 맡은 과학 연구 임무: (1)2000 년 차세대 슈퍼철강 재료' 973' 주요 기초연구 프로젝트인' 400Mpa 급 탄소 미세정철근' 과' 아이소 결정응고 산업 검증 실험' 에 주로 참여했다. (2)200 1, 주로 과학기술부 15 계획' 국내 특수강 산업 발전 전략 연구' 와' 특강 대량가공물 연주공예 및 핵심 장비 기술' 두 가지 프로젝트를 완료하고 검수를 통과했다. (3) 주로 국방과공위' 군용강 연주회' 와 과학기술부' 11-5' 중점 프로젝트' 박판 가공물 연속 주조공예 생산전기공의 기술 개발' 에 참여한다. (4)2004 년부터 장쑤 성 중대 성과 전환 프로젝트인 국내 최초의 전로 특수강 바 생산 라인 개발 및 프로젝트 부국장으로 활동해 검수를 통과했다. (5) 주로' 973' 고강도 스프링 강철 응고 조직 균일화의 응용 연구를 담당한다.
2. 최근 몇 년 동안 주요 기술 성과: (1) "바륨 함유 청정 강 및 그 생산 방법", "바륨 함유 미세 합금 베어링 강", "슬래그 없는 강철 변환기" 등 9 개 국가의 발명 및 실용 신안 특허를 획득했습니다. (2) 주로' 저탄소 철소체/주광체 강철 초극세결정립 강화 및 제어 기술' 에 참여해 2004 년 중국 야금과학기술특등상을 수상했다. (3) 자주지적재산권을 가진 저알루미늄 청정강 정제 기술은 이미 화이강 특강 등 기업에서 전면적으로 보급되어 강철의 산소 함량이 진공처리강 수준에 달하고, 비용은 진공처리강보다 100 원/톤 이상 낮아졌다. (4) 시스템 연구 및 공관 특수강 연주기술 관건 문제, 특수강 연주시스템 기술 형성, 화이강 특수강, 흥성특강 등 특강 연주기술이 국내 선두 수준에 이를 수 있도록 합니다. (5) "바륨 함유 청정 강 및 그 생산 방법", "바륨 함유 미세 합금 베어링 강", "슬래그 없는 강철 변환기" 및 기타 특허를 기반으로, 특수 강 생산 전로의 최적화 공정을 제안하고, 장쑤 성의 주요 과학 기술 성과 전환 프로젝트 "중국 최초의 변환기 특수강" 의 핵심 기술 및 산업화를 완료했습니다. 핵심 기술을 형성합니다. (6) 고강도 냉장강 35VB 원강, 높은 표면 품질10 (7) 과학 연구 실천에 입각하여 응용가치가 있는 많은 과학 논문을 집필하여 국내외 학술지에 465,438+0 편을 발표하고, 전문 저서 두 편을 참여 및 집필하였다.
셋째, 최근 몇 년 동안의 효과: 생산, 학습, 연구의 결합을 통해 연구 성과가 제때에 생산 관행과 결합되어 기업 품종 구조 조정, 공예 기술 최적화, 비용 절감에 크게 기여했다. 과학 연구 성과의 보급 응용과 기술 개발을 통해, 회강 전기 아크 난로 생산 라인과 변환기 공장은 각각 100% 특수강과 100% 양질의 강철 생산을 실현하였다. 현재 SAE4 145H, 25MnCrNiMoA,12cr 192 로 고부가가치 신종 개발을 주관하고 있습니다. , 누적 생산량 235 만 4 천 톤, 신규 이익 2 억 8600 만 원, 5074 만 달러 창출, 소북에 위치한 장쑤 회강을 세계 특수강 기업으로 만들었다. 대형 스프링 강철 연신율이 낮고, 알루미늄 강철 연주수구 결종, 작은 가공물 연속 주조 베어링 강 등의 기술적 난제도 해결했다.
기업의 기술 혁신 능력을 높이기 위해 철강연구원 회강 박사후 워크스테이션을 설립하고 국가인사부에 의해 국가 박사후 워크스테이션으로 비준되었다. 동시에 동북대, 장쑤 대학, 회음공학원 등 고교와 과학연구소와 전략협력관계와 중점 산학연구 기지를 설립했다. 현재 세계적으로 유명한 특수강 기업인 서드노 R&D 센터를 도입하는 작업이 진행 중이며 개방된 R&D 플랫폼을 구축하기 위한 조건을 마련하고 있다.
과학적 발견, 기술 혁신 또는 기술 진흥의 요점
기술 혁신과 홍보의 요점은 다음과 같습니다.
1. 자주지적재산권을 가진 브롬 합금 처리에 기반한 저알루미늄 청결강 정제 기술을 개발하여 강철의 청결도를 크게 높이고 생산비용을 낮췄다.
알루미늄 탈산으로 인한 Al2O3 잡동사니가 강철에 미치는 위험과 연속 주조 생산에 미치는 영향에 대해 알루미늄보다 더 강한 탈산 능력을 가지고 있어 강철의 탄화물과 비금속 잡동사니의 성질과 형태를 바꾸고 결정계를 강화하여 강철의 강인성을 높일 수 있다. 저알루미늄 청결강 정제 기술을 개발하여' 브롬합금으로 처리된 베어링 강철 정제 공예',' 광열로의 1 단계 실리콘 칼슘 알루미늄 합금 공예',' 브롬 청결강 및 그 생산 방법',' 브롬 마이크로합금 베어링 강' 4 가지 특허를 신청했다. 현재, 이 기술은 이미 시닝 특수강, 영통특강, 장쑤 회강에 전면적으로 보급되었다. 이 기술을 채택함으로써 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.
(1) 바륨 합금 처리를 통해 강철의 Al2O3 위주의 바삭한 산화물 잡동사니를 작고 균일한 플라스틱 잡동사니로 변환하고, 산화물 잡동사니 중 Al2O3 의 비율은 40% 미만이며 강철의 청결도와 강철의 강인성을 크게 높였다.
(2) 베어링 강, 스프링 강, 기어 강철은 비진공 상태에서 처리되며 산소 함량은 10 ppm 및 15 ppm 이하로 유지되어 진공 처리와 동일한 탈산 효과를 얻을 수 있지만, 톤강 비용은 진공 처리에 비해 감소/
(3) 재료의 피로 수명을 20% 이상 향상시킵니다. 예를 들어, 이 기술로 생산된 산소 함량이 8ppm 인 베어링 강철은 같은 산소 함량이 진공 알루미늄으로만 처리된 강철보다 63.5% 더 높은 피로 수명을 가지고 있습니다.
(4) 강철의 Al2O3 잡동사니를 줄여 잔여 잡동사니를 저융점으로 바꾸는 복합잡동사니는 연주구결종을 없애는 데 도움이 된다.
2. 특수강 연속 주조 기술을 개발하여 특수강 연속 주조 시스템 기술을 형성한다.
특수강의 청결도, 성분 및 조직 균일성, 결정립 소소한 요구 사항에 대한 특수강 연속 주조 시스템 기술이 개발되었습니다.
(1) 저 알루미늄 청정 강철 정제 기술을 사용하여 강철의 청결도를 높이고 트랜스젠더 잡동사니를 변화시켜 저과열 주조를 위한 조건을 만듭니다.
(2) 연속 주조는 대용량 턴 디쉬와 최적화된 턴 디쉬 구조를 사용하여 턴 디쉬에서 강수의 체류 시간을 연장하고 대형 입자 개재물의 부유 및 배출을 촉진합니다. 일반적인 보호 주조 기술에 기초하여 다음과 같은 조치가 취해졌다. ① 주탕 전에 중간 가방에 불활성 가스를 채워 공기를 제거하고 중간 가방 안의 산소 농도를 낮춘다. (2) 중간 포장은 가방 덮개 주변을 따라 수냉 구조를 사용하여 주조 시 열 응력이 덮개 변형을 일으켜 공기가 중간 가방에 들어가는 것을 방지합니다. (3) 정제 찌꺼기가 중간 가방에 들어가지 않도록 강철 부스러기 감지 및 유지 작업을 사용합니다. (4) 자동 액위 제어를 사용하여 결정기 수위를 안정시켜 주조 시 찌꺼기나 누출 사고를 방지한다. ⑤ 강철의 특성에 따라 보호재를 선택하고 강철의 잡동사니를 흡수하여 윤활과 균일한 열전도작용을 한다.
(3) 강종과 슬래브 단면의 특징에 따라 내장 결정기를 이용하여 강철 가공물을 전자기 섞는다. 이 가공물은 발 롤러 세그먼트를 가로지르는 외부 결정기 전자기 혼합 기술과 이냉응고 끝 복합 전자기 혼합 기술을 사용합니다.
(4) 빌렛 연속 주조는 약한 냉각 공정을 사용합니다. 약냉은 물의 양을 낮추는 것이 아니라, 더 중요한 것은 강철의 특징에 따라 물의 양을 합리적으로 분배하는 것이다. 강철 가공물은 강냉공예를 채택한다.
3. 요약: 전로로 특수강을 제련할 때 찌꺼기를 피할 수 없는 문제를 해결하기 위해 무찌꺼기 출강전로를 개발하고 특허를 출원하며 전로법으로 특수강을 생산하는 최적화공예를 제시했다. 이 프로젝트는 2005 년 6 월 국가발전개혁위원회의 승인을 받았고, 장쑤 성 과학기술청 중대 과학기술성과전환프로젝트 특별 연구자금 15 만원을 받았다. 이 프로젝트는 2008 년 3 월 2 1 일 장쑤 성 과학기술청이 조직한 검수를 통해 국내 최초의 자주지적재산권을 갖춘 전로법으로 특수강 생산 라인을 건설해 야금과학기술진보 2 등상을 수상했다.
대표적 전문 저서
학술논문 4 1 편을 발표하고' 특강총서' 의' 특강연주기술' (진행 중) 과 건용원사 편집장의' 현대연주기술실용수첩' 에서' 특강연주용 강철 준비' 와' 전형적인 특수강 연주기술 및 공예' 를 작성한다 발표된 주요 논문은 다음과 같다.
1 및 바륨 합금에 의한 강철의 탈산 소화 및 개재물 변성에 관한 이론적 분석, 철강 연구, 2003 년 제 6 기
2.GCr 15 베어링 강 제련 공정 분석 및 논의, 특수강, 2003, 1
3. 양질의 베어링 강 저비용 제련 공정 검토, 제강, 2003 년 제 6 기
4.60Si2MnA 스프링 강철의 탈산 공예, 철강 연구, 2003 년 제 4 기
5. 베어링 강철 가공물 연주공예 연구, 철강 연구, 2002 년 5 기
6. 특수강 연주의 현황과 발전, 야금관리, 2002 년 제 6 기
7. 우리나라 특수강 연주기술 발전에 관한 몇 가지 생각, 연주회, 2002, 1
8. 국내 특수강 제련과 연주기술에 대한 분석과 토론, 중국 야금, 2004 년 8 기
9. 기어강 탈산공예 연구, 철강 연구, 2005 년 3 기
10, 바륨 합금으로 강철의 청결도를 높이는 이론과 실천, ICASS 2004
1 1. 국내 특수강 연주생산 기술의 현황과 발전, 특수강, 2005 년 3 기.
12 및 70 전기로 -LF-CC 공정 생산 GCr 15 베어링 강 공정 관행, 특수강, 2005 년 6 호
13, 화이강 변환기 -LF-CC 생산 라인 개발 양질의 강철 실습, 제강, 2006 년 2 기
14, 브롬합금 탈산 베어링 강 연구 및 기계 분석, 제강, 2008, 2 기
프로젝트
자주지적재산권을 지닌 저알루미늄 청정강 정제 기술과 무찌꺼기 출강전로의 개발을 주관하며' 한 가지 청정강 및 생산방법',' 한 가지 미세합금화 베어링 강',' 무찌꺼기 출강전로' 등 9 개 국가의 발명과 실용신종 특허를 신청했다. 현재, 이 기술들은 이미 시닝 특수강, 영통특강, 장쑤 회강, 푸젠삼강에서 광범위하게 응용되고 있다. 특히 특허 기술을 채택해 100% 의 양질의 특수강 생산을 각각 달성했다. 현재 고부가가치 신품종 192 개, 누적 생산량 235 만 4000 톤, 신규 이익 2 억 8600 만 원 개발을 주관하고 있으며, 소북 지역의 화이강을 추진하기 위해 세계 10 대 특수강 기업, 중국 특수강 기업의 상위 3 개 목표를 달성하는 데 중요한 역할을 했다. 특수강 전로 제련의 산화 찌꺼기 문제를 겨냥하여 부스러기 없는 강철 전로를 개발하여 특수강 전로 생산의 최적화 공예를 제시하였다. 이 프로젝트는 2005 년 6 월 국가발전개혁위원회의 비준을 받았고, 장쑤 성 과학기술청의 중대 과학기술성과 전환 특별 15 만원 연구지원금을 받았다. 현재, 이 프로젝트는 이미 성 과학기술청이 조직한 검수를 통과했으며, 국내 최초의 자주지적 재산권을 가진 특수강 생산 라인은 이미 회강에 건설되었다.