기술적인 원리상 이산화탄소 폭발은 실제로는 폭발이 아니라, 이산화탄소 가스가 액체 상태에서 기체 상태로 변화되어 일을 하는 과정이다. 이는 현재의 전반적인 환경 보호 상황에 부합하는 새로운 기술입니다. 그러나 이 기술의 단점과 시장의 악랄한 경쟁, 조악한 제품으로 인해 일부 지역에서는 규제가 금지되었습니다.

1. 활성화제는 관련 부서의 주요 관리 대상인 과염소산칼륨 등 위험한 화학물질을 포함하고 있습니다.

2. 일부 제조업체에서 생산하는 균열 파이프의 품질이 너무 낮습니다. 특히 일회성 파열 파이프는 위험한 사고를 일으키기 쉽습니다.

3. 부적절하게 시공하면 사고가 발생하기 쉽습니다.

앤드롬은 자체 기술적 장점을 활용해 대학 과학 연구팀과 협력해 구체화되기 시작한 차세대 이산화탄소 폭발 기술을 지속적으로 개선하고 개발할 수 있다. 이 기술은 촉매나 크래킹 튜브가 필요하지 않으며, 비용이 저렴하고, 안전하고 환경 친화적이며, 더 많은 작업 조건에 적합하고, 진동과 소음이 적습니다. 이 기술은 이제 철광석 채굴 응용 분야에서 성공적으로 테스트되었습니다.

제품 특징

1. 나노기술 생산 공정을 결합하여 본질적으로 안전한 이산화탄소 바인더를 독자적으로 개발했습니다. "화학적 및 물리적 위험의 식별 및 분류를 위한 조치"(산업 안전 국가 명령 제60호, 이하 "조치"라고 함)에 따라 우리는 화학적, 물리적 위험 식별 및 분류를 수행했습니다. 국립 유해화학물질 시험 및 식별 센터에서의 화물 운송 상태 식별. 식별 결과는 유해하지 않은 화학물질과 제한되지 않은 물품입니다.

2. 이산화탄소 형상 대전제에 대해 분진폭발 확인시험을 실시한 결과, 확인결과 비폭발성 제품으로 확인되었습니다.

3. 파이프 파열 없는 작동을 달성하여 파이프 파열 및 파이프 플라잉 위험을 완전히 해결합니다.

4. 활성제 없는 작동을 달성하고 제한된 유해 화학물질과 완전히 작별하세요.

5. 무압력 시스템 운영을 실현하여 비용을 대폭 절감하고 운영 효율성을 향상시켰습니다.

6. 작동 중 순간적인 충격 교란이 없어 진동과 소음이 크게 줄어듭니다.

7. 현장 심공 고압 누출 막힘 기술, 현장 혼합 작업 및 본질 안전을 해결합니다.