화학적 안정성이 높기 때문에 방부관, 부속, 송유관, 원심 펌프 및 송풍기를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 폴리 염화 비닐 (PVC) 경질판은 화학업계에서 각종 저금통의 안감, 건물의 골판지, 문과 창문 구조, 벽 장식 등 건축 자재를 만드는 데 널리 사용되고 있다. 뛰어난 전기 절연 성능으로 전기 및 전자 산업에서 플러그, 콘센트, 스위치 및 케이블을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 일상생활에서 PVC 는 샌들, 비옷, 장난감, 인조가죽을 만드는 데 쓰인다. 기본 피쳐:
그것은 세계에서 가장 큰 플라스틱 제품 중 하나로, 가격이 싸고 용도가 광범위하다. PVC 수지는 흰색 또는 연한 노란색 분말입니다. 용도에 따라 첨가제를 추가할 수 있으며 PVC 플라스틱은 물리적 기계적 특성이 다를 수 있습니다. PVC 수지에 적당량의 가소제를 첨가하면 각종 단단하고 부드럽고 투명한 제품을 만들 수 있다.
순수 PVC 의 밀도는 1.4G/CM3 이고 가소제 및 충전재가 포함된 PVC 플라스틱의 밀도는 일반적으로 1. 15-2.00G/CM3 입니다.
경질 PVC 는 인장, 굽힘, 압축 및 내충격 성능이 우수하여 구조 재질로 단독으로 사용할 수 있습니다.
부드러운 PVC 의 부드러움, 부러진 신장률, 내한성은 높아지지만 바삭성, 경도, 인장 강도는 떨어집니다.
Pvc 는 전기 절연 성능이 우수하여 저주파 절연 재료로 사용할 수 있으며 화학적 안정성도 우수합니다. PVC 열 안정성이 좋지 않아 장시간 가열하면 분해가 발생하고 HCL 가스가 방출되어 PVC 가 변색되기 때문에 적용 범위가 좁고 적용 온도는 일반적으로-15~55 도 사이입니다.
시공 방법: 이 제품에는 접착법, 공포장법, 기계 고정법의 세 가지 시공 방법이 있습니다. 접합은 일반적으로 용접됩니다. A) 본딩 방법: 롤은 풀뿌리에 접착제로 직접 접착되며 본딩 방법은 전체 본딩 방법과 부분 본딩 방법으로 나눌 수 있습니다. 전점법은 롤과 기층을 모두 기층에 붙이는 시공 방법이다. 시공 시 먼저 두루마리를 미리 깔고 PVC 롤을 기층에 평평하게 놓고 세로 랩 폭을 5CM 로 하여 적절하게 자릅니다. 가로 도킹 처리를 사용하고 20CM-25CM 폭의 비복합 PVC 와 겹칩니다. 둘째, 코일의 긴 가장자리를 접고 (약 10M), 접은 위치에서 고무 롤러로 베이스와 PVC 코일 표면에 접착제를 한 겹 발랐다. 접착제가 반쯤 마르고 손이 붙지 않을 때 (약 3-4 min), 사전 접착면을 접고, 롤러로 꽉 채우고, 한쪽 끝은 접착하고, 다른 쪽 끝은 접착하는 등. 마지막으로 용접총으로 이음매를 용접합니다. B) 빈 포장법: 롤과 기층은 주변 규정 폭 내에서만 접착됩니다. 시공 시 먼저 사전 포장 (전체 스티커 참조), 세로 겹침 폭 5CM, 가로 맞대기 처리, 20 cm-25 cm 폭 비복합 PVC 랩 용접. C) 기계적 고정법: 기계적 조임쇠로 롤을 베이스에 연결하는 방법입니다. 시공 시 먼저 미리 깔고 세로 겹침 폭은 10CM 이며, 여기서 5CM 는 고정물에 사용되어 방수층 아래에 고정물이 덮여 있습니다. 둘째, 거리 계산에 따르면 고정 강철 못의 외부 지름보다 지름이 약간 작은 충격 드릴로 구멍을 뚫고, 고정물을 제자리에 놓고, 전동 드라이버로 보강하는 등 각 겹친 가장자리를 단단히 용접합니다. 가로 맞대기 처리를 사용하여 20CM-25CM 폭의 비복합 PVC 랩 용접입니다. D)D)PVC 방수 막의 용접 공정: 용접 방향은 용접 방향과 45 도, 압력 롤러는 용접 입과 평행하며 일정 거리 (약 0.5CM) 를 유지하므로 압연 속도가 너무 빨라서는 안 됩니다. 일반적으로 작은 용접 입 (용접 폭 20MM) 은 15-20 mm, 큰 용접 입 (용접 폭 40MM) 에 대해 두 번 용접됩니다. 유효 용접 폭의 크기를 보장해야만 품질이 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.