대학 4 학년 때, 진려방은 자신의 이상을 견지하고, 자신의 전공을 선택하며, 서남 알루미늄업을 선택했다. 비록 이 업종은 남자의 천하이지만, 그녀는 노력을 통해 자신도 훌륭한 기술자가 되어 국방 군공 사업에 기여할 수 있다고 믿는다. 서남 알루미늄은 출퇴근과 휴일을 가리지 않고 휴대전화를 24 시간 가동한다. 새벽 작업장에서 해결해야 할 문제가 있더라도 즉시 현장에서 처리해야 한다.
국산 대형 항공기의 차세대 대형 알루미늄 합금 단조품의 개발 과정에서 외국의 우리의 기술 봉쇄로 인해 기술 참고가 전혀 없었다. 데이터의 진실성을 진정으로 파악하기 위해, 연구 과정에서 진려방은 직접 모든 프로세스와 링크에 참여하고, 스승들과 함께 단조 장약 등 가장 기초적인 작업을 진행했다. 그 며칠 동안 나는 하루 종일 프로세스 매개변수였고, 하루 종일 테스트의 세부 사항을 생각하고, 각종 데이터를 분석하고, 테스트 방안을 조정하였다. 진려방과 그의 동료들은 민족공업을 진흥시키는 열정으로 4 년여의 시간을 거쳐 설비 한계, 공예 기술, 생산조직 등의 어려움을 극복하고 마침내 핵심 기술에서 여러 가지 중대한 돌파구를 마련했다. 국제 최신 수준의 국산 대형 비행기가 절실히 필요로 하는 초대형, 고종합 자유단조를 성공적으로 개발하여 독점 핵심 기술을 형성하여 국내 공백을 메웠다.
2006 년 우리나라 모 우주 초대형 단조 링 연구 프로젝트가 침체 단계에 들어섰다. 당시, 3 년간의 훈련을 거쳐 진려방은 알루미늄 가공에 대해 아는 것이 거의 없다고 느꼈고, 우주 사업에 약간의 공헌을 하려고 자원하여 이 연구개발 임무에 참가하였다.
그 후 5 년 동안 20 여 차례의 공예 수정, 80 여 차례의 실험, 1200 여 개의 샘플, 진려방과 그의 동료들은 우리나라 최초의 초대형 알루미늄 합금 단조 고리를 성공적으로 개발해 우리나라 우주 프로젝트의 원활한 발전을 위한 중요한 물질적 보장을 제공하였다. 우리는 또한 자랑스럽게 그것을' 아시아 제 1 환' 이라고 부른다.
이후 진려방은 초대형 단조 링을 최적화하는 공예와 제품 품질 향상에 더 많은 에너지를 쏟았다. 단조 방법 변경, 이상적인 가공물 높이 선택, 열처리 제도 최적화 후 2 년 후, 그녀는 완제품률을 원래 12.5% 에서 100%, 201으로 높였습니다. 이후 진려방은 같은 시리즈의 단조 열처리 공정과 단조 금형 설계 방안을 더욱 최적화했다. 이 돌파구는 많은 기술적 난제를 해결하고 국내외 공백을 메웠다. 이 R&D 프로젝트는 또한 "단조 링의 단조 공정", "리밍 도구", "리밍 도구 실용 신안 특허" 3 개국 발명 특허를 획득하여 종합 경제효과를 약 230 만 위안으로 창출했다.