중국 경제의 급속한 발전에 따라 가장 중요한 기초 유기화공 원료인 대크실렌의 수요가 지난 5 년 동안 강력하게 증가했다. 하류 제품 (주로 PTA 산업) 이 급속히 발전함에 따라 향후 몇 년 동안 PX 시장 수요는 빠른 상승세를 보일 것입니다. 예상되는 연간 소비 증가율은 22.4%, 연평균 성장률은 24.9% 이다. 20 10 년, PTA 장치의 PX 소비가 54-6 1Mt 에 이를 것으로 예상되며, 설비의 생산능력 건설은 수요 증가를 훨씬 따라잡을 수 없고, 우리나라 PX 수요와 생산량의 격차가 더욱 커질 것으로 예상된다.
P-크실렌의 생산 방법은 다단 저온 결정화 분리 또는 분 자체 시뮬레이션 이동 베드 흡착 분리 기술 (흡착 분리) 을 사용하여 석뇌유에서 크실렌과 그 이성질체의 혼합물을 분리하는 것이다. O, m-크실렌 및 에틸 벤젠을 처리하는 경우 혼합 크실렌 이성질체 화 기술 (이성질체 화) 을 사용하는 경우가 많기 때문에 p-크실렌은 이성질체화된다. 톨루엔 불균등 화 및 알킬 전이 기술은 값싼 산업 톨루엔과 C9 방향족 /C 10 방향족 (C9A/C 10A) 을 이용하여 혼합 크실렌과 벤젠으로 전환시킵니다. 방향족 공장, 이 기술은 50% 이상의 혼합 크실렌을 생산하며, 이 기술은 공업에서 크실렌을 생산하는 주요 수단이다. 톨루엔의 선택적 불균등 화에 의한 크실렌의 제조는 새로운 방법이다. 최근 몇 년 동안 이 공예에서 촉매제 성능의 부단한 향상이 큰 진전을 이루었다. 에틸렌 생산 능력이 지속적으로 향상됨에 따라 톨루엔 총량이 상승세를 보일 것이므로 시장 전망이 양호하다.
이 글은 최근 몇 년 동안 이 두 가지 크실렌 생산 기술 노선의 진전을 종합하여 설명하고, 이 분야의 기술 발전 추세를 제시하였다.
1 톨루엔 불균등 화 및 알킬 전이 기술
1..1일반적인 생산 프로세스
톨루엔 불균등 화의 전통적인 생산 공정은 수소가 고정층에 존재하는 Tatoray 공예로, UOP 일본 동리사가 1960 년대 말 공동 개발한 것이다. 30 여 년의 기술 발전을 거쳐 1997 은 S-TDT 공예 연구 개발을 완료하여 산업화를 실현하였다. Tatoray 공정에 비해 S-TDT 공정은 중방향족 원료에 C 10 을 함유하고 있으며, HAT 톨루엔 불균등 촉매제는 국제 선진 수준을 갖추고 있으며, 장비와 재료의 에너지 소비가 적기 때문에 이 공예는 좋은 기술 경제 지표를 갖추고 있다.
S-TDT 톨루엔 불균등 화에 대한 간략한 처리 과정은 다음과 같습니다. 톨루엔과 C 10 중 방향족 탄화수소가 함유 된 원료 C9A 가 순환 수소와 혼합 된 후 가열로를 통해 반응기 열교환 기로 가열되어 수출입되고 고정층 단열 반응기가 형성되며 반응 후 벤젠과 크실렌이 촉매 작용에 혼합됩니다. 반응 유출물은 리액터 수출입 열교환기를 통해 냉각 후 고압 분리통으로 유입되고, 분리된 방향액체는 하류 분별 장치로 들어간다. 가스 유출물의 어느 부분이 분리되고, 대부분의 가스와 보충 수소는 순환 수소 압축기를 통해 혼합되고, 순환 수소 압축기는 순환 수소에 압력을 가한다.
1.2 R&D 톨루엔 불균등 화 및 알킬 전이 기술 진보
1.2. 1 TA 톨루엔 불균등 화 촉매 및 Tatoray
1969 부터 미국 UOP 와 공동으로 개발한 일본 동리사 Tatoray 톨루엔 불균등 화 및 전송 기술 산업화 기술은 국내에서 가장 선진적인 기술이다. 이 기술은 고정층 수소상반응을 채택하여 운행이 안정적이고 운행주기가 길다. 이 기술경제지표는 전 세계 50 여 개 장비에 채택돼 산업화의 주요 기술 분야다. 90 년대 TA-4 공정촉매제와 1997 이후 TA-5 촉매제의 산업응용. 현재 외국 리튬 탄탈륨 공정은 주로 TA-4 와 TA-5 촉매제를 사용하고 있다.
UOP 가 새로 개발한 차세대 TA-20 금속 수소화 촉매제. 금속수소분열기능과 처리능력을 높이는 촉매제를 가진 중방향족 탄화수소는 톨루엔으로 가공돼 65438 0% 알칸이 함유된 원료를 30% 의 질량점수로 혼합하여 공급할 수 있다. TA-20 촉매의 장기 안정성도 원래 TA-4 및 TA-5 촉매에 비해 향상되었습니다.
1.2.2 HAT 시리즈 톨루엔 불균등 화 촉매 및 S-TDT 기술.
방향연합 설비의 수요를 충족시키는 확장 개조는 변하지 않았다. 1996 HAT-097 촉매제가 개발한 HAT 시리즈 톨루엔 불균등 화 및 알킬 이동 촉매제 HAT-095 및 HAT-096 은 국내1.3-1에 성공적으로 적용되었습니다.
TDT 톨루엔 불균등 화 기술 및 촉매제가 이란에 수출되었습니다. 표 1 에는 HAT 촉매 산업화의 주요 성능 지표가 나와 있습니다. 표 1 에서 알 수 있듯이 HAT-097 의 촉매제는 HAT-095 의 촉매제이다. 이런 촉매제의 처리 능력이 크게 향상되어 수소가 점점 낮아지고 있다. 기존 장치의 압축기 조건은 변하지 않으므로 촉매제를 교체하기만 하면 확장 목적을 달성할 수 있다. 동시에 원료를 반응하여 C 10A 가 높아지면 중방향족 및 불균등 장치를 처리할 수 있어 벤젠과 혼합 크실렌의 수율을 효과적으로 높이고 경제적 효과를 높일 수 있다.
HAT 촉매의 방향족 처리 능력은 외국의 유사 산업 촉매제에 비해 크게 향상되었다. 공업 운영 결과는 그 종합 성능이 국제 선진 수준에 도달했다는 것을 보여준다. HAT-099 촉매제는 C 10A 반응 개발을 완료했다. 처음 세 가지 원료로 C9A 원료 C 10A 의 질량점수는 최대 25%-30% 까지 허용된다. HAT-099 촉매제 개발에 성공하면 중방향향을 효과적으로 높일 수 있는데, 이는 혼합 크실렌과 크실렌을 대폭 증가시켜 생산 활용도를 높이는 목적이다.
최근 몇 년 동안, 톨루엔 불균등 화 장치는 고농도 C9A 원료에서 더 많은 C8A 를 생산함으로써 크실렌 생산 능력을 증가시키는 수요에 대처할 수 있다. MXT-0 1 촉매제 SRIPT 거대 다공성 비석은 톨루엔과 C9A 의 불균등 화와 메탄기 전이반응을 촉매하는 데 사용된다. 실험 결과, 최대 70% 의 조건에서 반응 원료 C9A 는 공속도가 높고, 저수소 탄화수소는 질량점수의 총 무어 전환률이 46% 이상이며, C8A 방향족-벤젠의 몰비는 3.7 이상이다. 촉매제 HAT MXT-0 1 혼합 크실렌 수율이 높습니다. 현재 완전히 불균등화된 공업측선 생산장치의 실켓 끓는 돌 촉매제를 테스트하고 비교했다.
1.2.3 MTDP-3 톨루엔 불균등 화 및 알킬 전이 기술
MTDP-3 톨루엔 불균등 화 및 알킬 전이 기술인 Mobil 이 개발한 C9A 생산성 기술. 이 공정은 ZSM-5 비석을 사용하며 반응 공급 중 C9A 질량 점수가 25% 미만이다. 저수소 무어비 (3 이하) 를 허용하는 기술의 경쟁 우위.
MTDP-3 기술의 모빌과 대만성의 중국 석유가스그룹 (CPC) 을 기초로 * * * TransPlus 개발 과정에서 C9A 부분 C 10A 원료의 가공능력을 높이기 위해/KLOC-에 있다. 이 기술은 촉매제 A 의 가벼운 기능을 이용하여 중방향족 탄화수소를 최적화함으로써 일정량의 C 10A 와 C9A 를 함유한 원료를 처리할 수 있게 한다. C9 원료는 C 10A 의 질량점수가 25% 이상이고, C9A 반응 혼합물의 질량점수는 40% 이상에 달할 수 있다고 하는데, 아직 산업데이터보도는 없다고 합니다. 일반적인 작동 조건: 반응 온도 385-500 C, 반응 압력 2. 1-2.8MPa, 방향향 WHSV 는 WHSV 2.5-3.6H-1+0, 수소 무어
1.2.4 기타 기술
Ako -IFP 와 크실렌 (크실렌+수율) 은 1968 에서 산업화되었다. 사용 된 희토류 y 형 분 자체 활성은 낮으며 선택성은 28% 였다. -각각 30% 와 92.5% 였다. 이동층 반응기를 채택하기 때문에 촉매제는 연속 재생성이 필요하고 에너지 소비량이 크다. 톨루엔과 C9A 는 원료로 사용할 수 있습니다. C? 9A 내용의 원자재는 4 벌만 허용했고, 지금까지 세계에서 산업화된 설비는 허용됐다. 하나
코스덴 T2BX 는 1985 에서 프랑스에서 산업화되어 업무 스트레스가 높고 (4. 1MPa), 전환율은 각각 44% 입니다. 모르 데 나이트는 톨루엔과 C9A 방향족 탄화수소의 촉매제로 사용됩니다. 최근 몇 년 동안 새로운 보도는 없다.
고농도 크실렌의 톨루엔 선택적 불균등 화 생산
2. 1 개요
선택형 촉매는 부작용을 효과적으로 억제하고, 필요한 제품의 선택성을 크게 높이고, 분리 과정을 단순화하고, 에너지 소비와 투자를 크게 줄여 장치를 효과적으로 경제 효과를 높일 수 있게 한다. 톨루엔 선택적 불균등 화는 순수 톨루엔 공급에만 사용될 수 있습니다. 정보
톨루엔 선택형 불균등 높은 임계 위치의 선택, 적절한 구멍 지름 및 비석의 외부 표면이 둔화되었다. 패시베이션 제올라이트 결정의 외부 표면은 제올라이트 채널, p-크실렌, 분자 시브가 표면 밖에서 발생하지 않는 이성체 화 반응에서 빠르게 확산되도록 설계되었으며 열역학적 평형 혼합물 크실렌도 생성된다.
지금까지, ZSM-5 분 자체 톨루엔의 선택적 불균등 화에 대한 특허 보도는 모빌 회사에서 나온 것으로, 같은 종류의 ZSM-5 제올라이트 ZSM- 1 1 분 자체 구멍 구조의 작은 부분이다.
2.2 개발된 기술은 외국에 있다.
2.2. 1 MSTDP 및 PXMAX 톨루엔 선택적 불균등 화
첫 번째 산업화 톨루엔 선택형 불균등 화 기술은 모빌 1988 기술의 MSTDP 공예를 제자리로 개조했다. 이탈리아 도시인 제라에서 MSTDP Enichem 의 정유 공장은 이미 성공적으로 운영되었다. 산업화 기술 지표: 톨루엔 전환율은 25%-30%, 벤젠과 크실렌의 몰비는 85%-90%, 반응산물은 1.44 입니다.
1996 은 PX-MAX 의 이위 개조성 기술을 도입했고, 크실렌은 90% 이상, 톨루엔 전환율은 30% 였다. 반응산물 중 벤젠과 크실렌의 무어는 MSTDP 기술보다 PXMAX 기술보다 낮아 더 많은 크실렌을 얻을 수 있다.
2.2.2 PX-PLUS 톨루엔 선택적 불균등 화 기술
UOP 는 MSTDP 기술보다 1997 에 PX-PLUS 기술을 도입한 혐의를 받고 있습니다. 주요 지표는 톨루엔 전환율 30%, 정렬 선택적 90%, 반응산물 중 벤젠과 크실렌의 몰비 1.37, 대크실렌의 수율은 약 4 1% (톨루엔 환산) 이다. 1998, 첫 번째 설비 산업화.
UOP 기술과 분 자체 흡착분리가 건강하고 엄격한 크실렌 방향향을 결합하면 좋은 보완작용이 있다. PX-PLUS 기술은 고농도 크실렌을 생산하는 데 사용됩니다. 간단한 결정화와 분리를 거쳐 질량 점수가 높은 p-크실렌을 얻을 수 있다. 제품의 p-크실렌 잔액은 여전히 40% 이상이며 일반적인 크실렌 혼합물보다 훨씬 높습니다. 크실렌의 함량은 흡착 분리 부서로 직접 들어갈 수 있다.
2.3 국내 발전, 국내 이 방면의 연구는 90 년대 초에 시작되었고, 1L 촉매제는 RIPP 의 공업측선 실험에서 1999 에 완성되었다. 주요 결과는 다음과 같습니다: 톨루엔의 전환율은 30% 보다 크고 선택성은 90% 보다 크지만 벤젠과 크실렌의 몰 수는 약 1.6 으로 높습니다.
SRIPT p-톨루엔 선택적 불균등 촉매제 연구는 1997 에서 진행돼 지금까지 좋은 효과를 거두었다. 실험 결과 톨루엔 전환율은 65438 0.4, 벤젠과 크실렌의 몰비는 각각 30% 와 90% 로 나타났다. 팽창 촉매제 실험은 이미 완료되었고, 공업측 선로 실험은 이미 준비되었다.
중방향족, 정유 능력 향상, 연속 재조정 방향생산 설비의 규모와 수량 증가, 중방향탈탄기 과정의 탈탄기 기술
발전을 가속화하다. C9A 에서 생산한 방향족 탄화수소는 수소를 넣어 혼합 크실렌을 생성하는데, 이는 장치 규모를 효과적으로 줄이고 중방향족 자원을 최대한 활용할 수 있다. 외국에서는 이 분야에서 동력 TAC9 의 공예에 UOP 기술을 사용했고, Zeolyst 는 ATA 기술회사 GTC 의 GT-TransAlk 기술을 준비했다.
3. 1 동리TAC9C9-C10 방향선택적으로 중방향족 혼합 크실렌 생산 기술
동리 TAC9 공정에서 생성된 혼합 크실렌 기술. C 10A 는 또한 혼합 크실렌을 생산하는 데도 사용됩니다. 이는 심각한 추가 혼합 크실렌 방향족 제품일 수 있습니다. Tatoray 기술도 TorayTAC9 공예의 존재 하에서 사용되었고, 수소 고정층 리액터 기술은 수소의 존재를 막기 위해 탈알킬화한 방향족 화합물과 비방향족 화합물이 주로 수소의 손에서 소비된다. (윌리엄 셰익스피어, 수소, 수소, 수소, 수소, 수소, 수소, 수소, 수소, 수소, 수소) 높은 혼합 크실렌 수율, 벤젠과 톨루엔의 반응, 그리고 헵탄의 반응기 공급을 분리하는 탑 분리가 돌아왔다.
혼합 크실렌의 생산에는 메틸 페닐, C9A 및 C 10A 이성질체의 분포, C9/C 10A 값의 총 공급 비율에 대한 세 가지 측면이 있습니다. 순수 C9A 공급의 경우 혼합 크실렌 수율은 약 75%, 경류분 수율은 약 2 1% 입니다. 공급 C 10A 가 증가함에 따라 혼합 크실렌의 수율이 감소합니다.
이 기술은 1996 의 첫 번째 산업 응용 프로그램에서 양호한 안정성을 보였다. 당초 운영기간은 2 년여였다. 1998 까지 이 공장에서는 이미 두 가지 공정을 사용하고 있으며, 설비 규모는 850 캐럿/년에 달한다.
3.2 분 자체 준비 /sk 중방향족 탈 알킬 및 알킬 전이 기술
Zeolyst 기술을 이용하여 한국 SK 협력 R&D 를 준비하고 산업화를 실현하는데, 이 기술은 1999 에서 처음으로 한국 SK 방향연합장치에 적용되었다.
ATA- 1 1 그러나 파열작용이 너무 강하여 강한 발열 반응층 온도가 과도하게 상승하여 필요한 자재와 촉매제의 접촉 시간 손실이 길지 않아 고공 속도 조건 하에서 조작이 진행된다. 수소의 과도한 소비와 발열 반응으로 공급난로와 하류 스트리퍼가 어려워졌으며, 이 기술을 사용하기 전에 현재 설비가 될 것이다. 이 기술은 C9+ 수소화 탈 알킬 화에 적합합니다.
3.3 GT-Transalk 중 방향족 탄화수소의 탈 알킬 및 알킬 전이
GTC 의 GT-TransAlk 기술은 가벼운 C9A/C 10A 중방향족 탄화수소를 처리하는 데 사용됩니다. 이 기술은 원료에 톨루엔이 함유되어 있지 않고, 톨루엔의 메틸화와 결정체 분리 기술을 이용하여 방향기술 세트를 형성하는 것이 특징이다.
4. 크실렌 생산 기술의 미래 발전 추세
P-크실렌의 시장 전망, 향후 몇 년 동안, 그리고 기존 설비를 개조하는 것을 주요 목표로 하는 기업들 중 일부 기업들도 신형 모바일 장비에 대한 수요가 있다. 신기술과 기존 기술의 개선은 이미 석유화학공업 연구개발의 초점이 되었다.
4. 1 전통적인 톨루엔 불균등 화 및 알킬 전이 기술
미래의 톨루엔 불균등 화 및 알킬 전달 장치의 개발 방향은 필요한 제품의 선택성을 높이고, 장비 소비 재료를 효과적으로 줄이고, 공속 및 수소 비율을 더욱 향상시키고, 탄화수소 연구를 줄이고, 증가하는 장비 에너지 수요를 충족시키기위한 새로운 촉매제를 개발하는 것입니다.
적절한 대공의 선택과 촉매 물질의 표면 산성 변조를 높이기 위해 메탄기 이동 반응을 적절히 강화하고 톨루엔 불균등 반응을 억제하여 혼합 크실렌의 수율을 높이고 벤젠의 혼합 크실렌 수율을 낮춰 p-크실렌 수율의 목적을 달성한다. 현재 SRIPT 는 모르 데 나이트 촉매 MXT-0 1 의 산업 측 개발 테스트에 성공했습니다. 그 결과 공속도가 2.5 시간-1 이고 반응온도가 400 C 미만인 경우 촉매제의 총 전환율은 46% 이상이며 89% 이상이며 벤젠과 크실렌의 무어선택성비는 3.5 이상이며 혼합 크실렌의 선택성은 73% 인 것으로 나타났다.
방향공장은 규모가 크고, 중방향량이 상당하며, 어떻게 중방향류의 경제적 이익을 충분히 활용할 수 있는지, 전체 설비의 합병에 큰 영향을 미친다. 공장 운영 중 리액터 피드에 C 1 1 보다 더 무거운 탄화수소 성분이 들어 있지 않도록 일부 c10a c1/kloc-0 따라서 C 10A 촉매제를 개발하면 바쁜 방향족 탄화수소를 처리할 수 있으며, 그 기술은 앞으로 중방향족 탄화수소에 초점을 맞출 것이다.
방향족 탄화수소를 사용하지 않고 높은 방향족 함량을 직접 가공하는 톨루엔도 앞으로의 발전 추세 중 하나이다. 이 기술은 추출 단위의 부하를 효과적으로 줄이고 목표를 달성하며 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 그러나 제품 공장 전체에서 비 방향족 벤젠 함량이 증가했다. 따라서, 벤젠의 품질 합격을 보장하고, 높은 비 방향족 톨루엔의 원료 함량을 처리하는 촉매제를 연구하고 개발하는 것이 중요하다.
4.2 톨루엔 크실렌
4.2. 1 톨루엔 불균등 화 및 메틸화 시스템의 선택적 불균등 화.
위치 선택과 크실렌 기술을 더욱 개선하는 것이 향후 연구의 초점이 될 것이다. 점점 더 높은 선택도가 분리 에너지를 크게 줄이고 p-크실렌의 생산 비용을 효과적으로 낮출 것이다.
4.2.2 톨루엔 선택형 불균등 화 및 벤젠/벤젠 C9 알킬 이동 결합 공정.
톨루엔의 선택적 불균등 화는 높은 혼합 크실렌을 생산할 수 있지만, 이 기술은 순수한 톨루엔 함량의 크실렌만 사용할 수 있습니다. 방향공장, 값싼 C9 이상 방향자원은 크게 이용이 부족하다. 따라서 SRIPT 방향기 톨루엔의 선택적 불균등 화 기술은 벤젠 /C9A 및 알킬 결합 공정과 결합된다.
SRIPT 벤젠과 C9 알킬 R&D 의 기술 이전은 2003 년 3 월에 완료되었습니다. 그 결과 벤젠과 C9A 의 질량비가 60/40 이고 반응의 중시공속도가 1.5h-1 일 때 총 변환률이 50% 이상이고 벤젠과 C9A, 톨루엔과 혼합 크실렌의 선택성이 90% 인 것으로 나타났다.
합병 과정에서 벤조 /C9A 는 벤젠 /C9A 의 C9A 와 메탄기 이동 단위에서 생성된 톨루엔을 원료로 사용하기 전에 벤조 선별적인 불균등 화 기술과 사용된 C9A 를 충분히 적용하여 높은 디 메틸렌 함량의 혼합크실렌을 최대한 생산한다.
최근 몇 년 동안 분리 기술은 큰 진전을 이루었고, 냉동결정결정기계의 연구는 그 경제지표를 높였다. 크실렌 함량이 높은 혼합 크실렌의 함량과 생산 공정과 결합된 결정화 분리 기술은 분리 비용을 크게 낮춰 분 자체 흡착 분리 기술과 경쟁력이 있다. P-크실렌 생산 기술과 결정화 분리 기술의 응용은 좋은 시장 전망을 가지고 있다.
4.2.3 톨루엔 메틸화 시스템에서 고농도 크실렌
톨루엔, 메탄올 및 크실렌의 알킬화는 톨루엔 전환율과 저렴한 메탄올을 사용하여 크실렌을 생산하는 새로운 방법입니다. 국내외에서는 1970 년대부터 톨루엔을 원료로 한 Y 제올라이트 ZSM-5 제올라이트 촉매의 선택적 알킬화 합성, 특히 알비, 입도, 백금, 마그네슘, 안티몬/알칼리 금속 (알칼리 토금속) 변성 인, 실리콘, 변성 B 족 원소와 증기 처리 촉매 구조, 산성 및 촉매 성능 사이의 관계를 연구하기 시작했다 모빌 회사는 무어비 450,970 C 의 실리콘 알루미늄 인산염 분자 체를 이용하여 P/HZSM-5 촉매를 45 분 동안 증기 처리한다. 예를 들면 600 C 의 반응온도와 0.28MPa 의 반응압력 하에서 WHSV4h- 1, N (톨루엔 벤젠, 반응은 부산물이 거의 없다. 주로 C5 보다 작은 탄화수소와 1% 보다 작은 질량점수다.
우세한 두 가지 주요 문제가 있다: 안정성이 좋고 수명이 긴 공업 촉매제의 연구 개발과 기술 경제성. 인도 석유화학회사 (IPCC) 와 GTC 가 공동 보도한 GT-lAlkSM 메틸알코올알킬화 기술 개발과 200kt/aPX 생산설비 기술경제평가가 새로운 진전을 이뤘다. 고정층 반응기에서 알킬화 반응을 사용하는 톨루엔과 독점 고 실리콘 제올라이트 촉매제는 반응 온도가 400-450 C 이고 반응 압력은 0. 1-0.5MPa 이고, 메틸렌과 메탄올의 질량비는1.35/KLOC 입니다 이 기술: 톨루엔 개질의 주요 특징은 톨루엔 알킬화 장치를 직접 수송하고 저가의 메탄올을 원료로 고농도 PX 방향족 탄화수소를 생산하는 것이다. 크실렌은 비용이 저렴하고 간단한 결정 단위는 PX 를 효과적으로 부활시켜 고순도 PX 결정 분리 단위의 건설 투자를 기존 흡착 분리 단위보다 훨씬 낮게 할 수 있다. 또한 부산물 벤젠은 무시할 수 있습니다. 각 농산물 1tPX 는 1 톤 톨루엔만 소비하면 됩니다 (톨루엔의 선택적 불균등 화 과정에서 1 톤 PX 를 생산하려면 약 2.5 톤의 벤젠, 톨루엔 및 부산물: B 및 PX:/; 원료 톨루엔 2.34 mt/ 기술경제평가: 200kt/aPX 장치 메탄올 1.73 mt/ 연간 PX 농도 2.33Mt/A, 톨루엔과 메탄올 가격은 각각 톤/톤1/
톨루엔, 메탄올, 메틸 기술, GT- 알킬 이동 중선 탄화수소 기술, GT-IsomPX 이성질체 화 기술 및 CrystPX 결정화 기술과 같은 이 기술은 다른 방향족 및 증류 장치와 결합되어 현대 PX 연합 장치 생산에서 더 큰 우월성과 유연성을 보여 줍니다. 400,000 톤/년 PX 장치 재활용 방법 및 장비는 전통적인 흡착 분리 혼합 크실렌 공급품보다 톤당 현금 비용 10% 절감, 현대포트폴리오 PX 회수 PX 투자 비용 2.6% 절감, 석뇌유 원료 요구 사항보다 약 53.8% 감소
메탄올의 가격이 너무 높기 때문에 폐수의 발생과 장기 운행을 유지하는 산업화 전망을 유지하는 기술은 더 연구해야 한다. 그러나 천연가스화공의 발전과 선진 촉매제 기술은 좋은 응용 전망을 가지고 있다.
4.3 엔지니어링 연구
방향족 촉매 기술의 발전에서 장비 규모가 커짐에 따라 제품 생산 비용이 점점 낮아지고 있으므로 공학화 과정과 이 두 기술의 분리를 더 연구할 필요가 있다. 반응 과정에서 주요 핵심 원자로, 대형 열 전달 설비 및 장치가 공동으로 연구되었다. 장비의 크기에 따라 적절한 리액터 유형 및 리액터 내 공기 흐름의 균일 분포를 보장하는 방법을 선택하는 것이 주요 내용입니다. 축 고정층 내 SRIPT 기류의 균일 분포에 대해 심도 있게 연구하여 산업 설계에 사용할 수 있습니다. 수평 열 교환기의 효율성은 전체 장치의 에너지 소비 수준을 크게 결정합니다. 프랑스 PAKINNOX 의 판형 열 교환기는 가장 선진적인 수준을 대표한다. 현재 SRIPT 의 870 캐럿과 654.38+0 만톤 톨루엔 불균등 장치는 이미 열교환기에 사용되어 반응기로의 부하를 크게 줄일 것으로 예상된다.
제품은 주로 선진 수준의 결정분리 기술, 데니로 분리 기술 /TNO 냉동결정분리순화 기술에 초점을 맞추고 있다. 이 기술은 브레메이 대학이 1993 에서 개발한 분리 순화 기술로 각각' 데니로 공예 기술과 TNO 환경과학, 에너지 기술 및 공예 혁신 연구소' 이다. 기존의 냉동결정층 냉동결정공예와 Niro/TNO 냉동결정분리순화 기술을 기반으로 한 공중냉동결정공예의 분리순화 기술에 비해 종합에너지 소비가 기존 냉동결정공예의 10% 정도로 낮아졌다.
현재이 분야의 연구는 아직보고되지 않았다.
5 미래 지향적 인 신기술 개발-p-크실렌 합성
엑손 모빌 (Exxon Mobil) 이 최근 보도한 새로운 공예 노선은 C4+ 올레핀 (예: 시클로 펜타 디엔, 부타디엔, 펜타 디엔, 헥타디엔, 메틸 시클로 펜타 디엔 등) 의 새로운 공정이다. ) 와 C 1-C3 의 산소 화합물 (예: 메탄올, 디메틸 에테르, 에탄올, 에테르 또는 메탄올 및 디메틸 에테르의 혼합물) 은 선택적으로 p-크실렌, 에틸렌 및 프로필렌으로 변환됩니다. ZSM-5 촉매제는 4.5% 의 P 비석 (이산화 실리콘과 산화 알루미늄의 무어비 450) 을 함유하고 있다. 고정층 반응기에서 반응 온도는 430 C 이고 반응 압력은 0.65438±0 MPa 입니다. WHSV 0.5H- 1 및 원료 m (디펜타 디엔) /m (톨루엔) /m (메탄올) /m (물)1.25/klls 제품 품질에는 p-크실렌 30%, 에틸렌 25%, 프로필렌 22%, 나머지 C4+ 올레핀, 크실렌 이외의 C8+/ 방향족 등이 포함됩니다.
엑손 모빌 메틸 톨루엔은 트리 톨루엔 합성 가스의 합성을 촉매한다. Cr-Zn-Mg -O 부하 MgO/HZSM-5 촉매로 구성되며 원료에서 n(H 2)/ n (저탄소 CO)/ n (톨루엔) 의 비율은 2/1/0 입니다. 첨가 된 금속 산화물의 역할은 제올라이트의 외부 표면의 산 중심 형성을 억제하여 생성 된 제올라이트를 줄이고 기공과 m-크실렌의 인접 부위를 감소시키는 것이다. 즉, 알킬화되지 않은 톨루엔의 오른쪽 위치를 감소시키고 p-크실렌의 이소 부틸 구조를 억제하여 p-크실렌의 선택성을 향상시킨다.
UOP 는 최근 액상 무수소 톨루엔 불균등 화 알킬 전이 기술을 개선하고 C9A 지르코늄 및 황산 스프레이 함침 촉매제를 제조했다. 원료에 질량점수가 30% 인 1, 2,4-트리메틸 벤젠과 톨루엔이 함유되어 있을 때 반응온도는160 C 이고 반응압력은 900kPa 이고, 액체 시공속도는 2.0H-/KLL 입니다 이때 반응산물의 선형 분석 결과 17% 크실렌과 평균 트리톨루엔의 질량점수는 20% 로 나타났다. 불 활성화 촉매제는 재생될 수 있다.
중올레핀과 합성가스, 사용 부산물인 벤젠과 크실렌, 메탄올의 선택적 전환 신기술의 개발은 주목할 만한 연구 추세다.
결론
하류 제품 시장의 영향으로 p-크실렌 시장은 공급자의 시장 지위를 나타낼 것이다. 새 디바이스나 기존 디바이스의 확장은 불가피한 추세가 될 것입니다. 기존 규모를 바탕으로, 혼합 크실렌과 신기술의 사용을 늘리는 것은 총 석뇌유 한도를 높여 p-크실렌을 생산하는 주요 기술 수단이다. 이질화 촉매, 에틸벤젠 전환율이 높고, 공급 농도가 높아지는 대크실렌 흡착 분리, 방향팽창의 주요 경로. 톨루엔의 선택적 불균등 화제 p-크실렌은 새로운 기술 노선이다. 톨루엔 선택형 불균등 화와 벤젠 /C9A 알킬 전이를 결합하면 비용을 절감하고, p-크실렌을 생산하며, p-크실렌 생산량을 크게 높이고 산업화를 기대할 수 있다. 중방향족 기술의 이용도 미래에 초점을 맞추고 가까운 장래에 새로운 돌파구를 쟁취할 것이다.